发电机组转速的测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种发电机组转速的测量装置。发电机组转速的测量装置，其特征在于它包括接近开关支架、电感式接近开关、测速盘、直立扁钢、螺栓；测速盘为环形，２－２０片直立扁钢均匀布置焊接在测速盘的外侧面上，测速盘上开有固定安装孔，测速盘由螺栓穿过固定安装孔与发电机组的飞轮固定连接，测速盘上的直立扁钢朝外；电感式接近开关固定在接近开关支架上，电感式接近开关位于测速盘的外侧，接近开关支架固定在发电机组的飞轮外壳上；电感式接近开关的输出端由信号电缆与可编程控制器的信号输入端相连。本实用新型专利技术具有如下优点：１）机组转速测量误差率不超过１％，测量误差率小；２）实现实时测量机组转速；３）测量数据稳定可靠。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种发电机组转速的测量装置。
技术介绍
转速是反映机组运行状况的一个关键物理量，机组转速是否稳定在额定转速，将直接影 响到输出的电能质量，机组的转速是机组自动化控制程序的一个重要参数。(1) 只有在机组的转速达到并稳定在100%额定转速，机组才能进行启励，建压。(2) 机组长期低于额定转速运行，将会对机组轴承造成损害，因此，运行规程规定，当 机组转速低于30%额定转速时，必须加刹制动。(3) 机组转速过高，有可能造成机组飞逸，给机组带来严重损伤。因此，运行规程规定， 当机组转速高于130%额定转速时，必须通过过速保护，动作于事故停机。所以，如何实时准确地测量机组转速，对机组的安全、稳定运行具有重要意义。 原测速方式为手持式机械测速表测速，转速表测速方法与机组实际转速误差±2%以上，并且不能实时测量机组转速。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种测量误差率小、能实时测量的发电机组转速的测量装置。为了实现上述目的，本技术的技术方案是发电机组转速的测量装置，其特征在于它包括接近开关支架、电感式接近开关、测速盘、直立扁钢、螺栓；测速盘为环形，2-20片 直立扁钢均匀布置焊接在测速盘的外侧面上，测速盘上开有固定安装孔，测速盘由螺栓穿过 固定安装孔与发电机组的飞轮固定连接，测速盘上的直立扁钢朝外；电感式接近开关固定在 接近开关支架上，电感式接近开关位于测速盘的外侧，接近开关支架固定在发电机组的飞轮 外壳上；电感式接近开关的输出端由信号电缆与可编程控制器的信号输入端相连。本技术的有益效果是1)、机组转速测量误差率不超过1%，测量误差率小；2)、实 现实时测量机组转速；3)、测量数据稳定可靠。附图说明图1为本技术的结构示意图2为本技术的使用状态示意图中标号1-接近开关支架，2-电感式接近开关，3-测速盘，4-固定安装孔，5-直立扁 钢，6-螺栓，7-发电机组的飞轮，8-信号电缆。具体实施方式以下结合附图进一步描述本技术如图1所示，发电机组转速的测量装置，它包括接近开关支架l、电感式接近丌关2、测速盘3、直立扁钢5、螺栓6;测速盘3为环形，2-20片直立扁钢5均匀布置焊接在测速 盘3的外侧面上(图1、图2中朝向观者为外，图1中为安装了8片直立扁钢，这样，电感 式接近开关每计数8次即对应发电机组旋转一周；可以安装2片，也可以安装20片，等等)， 测速盘3上开有固定安装孔4(图1中为4个固定安装孔， 一般采用3-6个固定安装孔)，测 速盘3由螺栓6穿过固定安装孔4与发电机组的飞轮7固定连接(飞轮上带有4个螺栓孔)， 测速盘3上的直立扁钢5朝外；电感式接近开关2固定在接近开关支架1上，电感式接近开 关2位于测速盘3的外侧，接近开关支架1固定在发电机组的飞轮外壳上(如由螺栓固定或 焊接)；电感式接近开关2的输出端由信号电缆8与PLC可编程控制器的信号输入端相连， 将信号引入PLC可编程控制器。所述的电感式接近开关2与测速盘3上的直立扁钢5的距离为20 — 30國(直立扁钢5随 测速盘旋转到电感式接近开关2的位置时)。电感式接近开关2采用E2E-X8MD1电感式交流接近开关。测量原理电感式接近开关由振荡器、开关电路及放大输出电路三大部分组成。振荡器 产生一个交变磁场。当金属目标(直立扁钢5)接近这一磁场，并达到感应距离时，在金属 目标内产生涡流，从而导致振荡衰减，以至停振。振荡器振荡及停振的变化被后级放大电路 处理并转换成开关信号，触发驱动控制器件，从而达到非接触式之检测目的。接近开关会发出开关信号，通过单位时间内发出的信号次数，达到测量机组转速的目的。优点电感式接 近开关可以在不与目标物实际接触的情况下检测靠近电感式接近开关的金属目标物，避免了 对电感式接近丌关自身和目标物的损坏，同时还具有无触点输出，操作寿命长；即使在有水 或油喷溅的苛刻环境中也能稳定检测；反应速度快；小型感测头，安装灵活，测量准确度高 的特点。一、 采用电感式接近开关、测速盘3、直立扁钢5等，能实现实时测量机组转速。二、 机组转速测量误差率不超过1%的验证测速调査表<table>table see original document page 4</column></row><table>三、对测量数据可靠及稳定性的验证发电机组转速的测量装置运行时间为478小时， 开停机操作次数为48次，测速装置始终能够正确反映机组转速变化。至此"测量数据稳定 可靠"目标得到确认。权利要求1.发电机组转速的测量装置，其特征在于它包括接近开关支架(1)、电感式接近开关(2)、测速盘(3)、直立扁钢(5)、螺栓(6)；测速盘(3)为环形，2-20片直立扁钢(5)均匀布置焊接在测速盘(3)的外侧面上，测速盘(3)上开有固定安装孔(4)，测速盘(3)由螺栓(6)穿过固定安装孔(4)与发电机组的飞轮(7)固定连接，测速盘(3)上的直立扁钢(5)朝外；电感式接近开关(2)固定在接近开关支架(1)上，电感式接近开关(2)位于测速盘(3)的外侧，接近开关支架(1)固定在发电机组的飞轮外壳上；电感式接近开关(2)的输出端由信号电缆(8)与可编程控制器的信号输入端相连。2.根据权利要求l所述的发电机组转速的测量装置，其特征在于所述的电感式接近开 关(2)与测速盘(3)上的直立扁钢(5)的距离为20 —30誦。专利摘要本技术涉及一种发电机组转速的测量装置。发电机组转速的测量装置，其特征在于它包括接近开关支架、电感式接近开关、测速盘、直立扁钢、螺栓；测速盘为环形，2-20片直立扁钢均匀布置焊接在测速盘的外侧面上，测速盘上开有固定安装孔，测速盘由螺栓穿过固定安装孔与发电机组的飞轮固定连接，测速盘上的直立扁钢朝外；电感式接近开关固定在接近开关支架上，电感式接近开关位于测速盘的外侧，接近开关支架固定在发电机组的飞轮外壳上；电感式接近开关的输出端由信号电缆与可编程控制器的信号输入端相连。本技术具有如下优点1)机组转速测量误差率不超过1％，测量误差率小；2)实现实时测量机组转速；3)测量数据稳定可靠。文档编号G01P3/481GK201319038SQ200820230350公开日2009年9月30日 申请日期2008年12月16日 优先权日2008年12月16日专利技术者军 任, 波 屈, 炼 李, 汤永新, 军 王, 胡兆荣, 葵 范, 袁继红 申请人:湖北宜昌东山电力股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
发电机组转速的测量装置，其特征在于它包括接近开关支架（１）、电感式接近开关（２）、测速盘（３）、直立扁钢（５）、螺栓（６）；测速盘（３）为环形，２－２０片直立扁钢（５）均匀布置焊接在测速盘（３）的外侧面上，测速盘（３）上开有固定安装孔（４），测速盘（３）由螺栓（６）穿过固定安装孔（４）与发电机组的飞轮（７）固定连接，测速盘（３）上的直立扁钢（５）朝外；电感式接近开关（２）固定在接近开关支架（１）上，电感式接近开关（２）位于测速盘（３）的外侧，接近开关支架（１）固定在发电机组的飞轮外壳上；电感式接近开关（２）的输出端由信号电缆（８）与可编程控制器的信号输入端相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤永新，王军，范葵，胡兆荣，任军，袁继红，李炼，屈波，
申请(专利权)人：湖北宜昌东山电力股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]