本发明专利技术涉及一种用于抑制乙酸溶液中碳钢腐蚀的缓蚀剂及应用，特别是用于抑制甲醇制烯烃（ＭＴＯ）过程工艺水中碳钢设备腐蚀的缓蚀剂及应用。甲醇制烯烃过程的工艺水中含有乙酸，通常ｐＨ值在３．０～６．０之间；且温度较高，一般在７０℃～９０℃。与工艺水接触的碳钢设备腐蚀严重，影响装置的安全、稳定运行。本发明专利技术的缓蚀剂是由钼酸盐、亚硝酸盐和含氮有机物组成的。将本发明专利技术所述复合缓蚀剂加入待处理的乙酸溶液中，可以抑制乙酸溶液、特别是对减小甲醇制烯烃过程工艺水中碳钢设备的腐蚀，缓蚀效果好，且不会对工艺过程产生不良影响。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于抑制乙酸溶液中碳钢腐蚀的缓蚀剂及应用，特别是一种用于 抑制甲醇制烯烃(MTO)过程的工艺水中碳钢设备腐蚀的缓蚀剂及应用。
技术介绍
随着经济的发展和对低碳烯烃需求量的日渐增长，作为烯烃生产原料的石脑油、 轻柴油等资源面临着越来越严重的短缺局面。因此，非石油资源生产烯烃的化工路线开始 受到普遍的重视。甲醇制烯烃(MTO)工艺是一种以煤基或天然气基合成的甲醇为原料生产 低碳烯烃的化工技术，其工艺技术的完善对保障低碳烯烃稳定供给具有重要意义。甲醇制烯烃过程的工艺水是指分离装置中用于洗涤的循环水，其中含有乙酸，通 常PH值在3. 0 6. 0之间；且温度较高，一般在70. 0°C 90. 0°C。与工艺水接触的碳钢设 备腐蚀严重，影响装置的安全、稳定运行。CN174328IA公开了 一种低磷复合阻垢缓蚀剂，包括2_膦酸基丁烷_1，2，4_三羧酸 和/或2-羟基膦酸基乙酸、锌盐、钼酸盐或钨酸盐和含羧酸基共聚物，及视具体情况而存在 的铜材缓蚀剂。该专利技术的阻垢缓蚀剂可用于循环冷却水的处理，其在循环水中总磷含量小 于等于lmg/L，可作为高硬、高碱水质调pH值工艺和低硬、低碱水质的循环冷却水处理中的 阻垢缓蚀剂。CN1150181A公开了一种用于处理循环冷却水的无磷复合阻垢缓蚀剂，其特点 在于，该复合阻垢缓蚀剂由阻垢剂和缓蚀剂构成，阻垢剂由聚天冬氨酸与聚乙烯醇、氧化淀 粉、聚丙烯酸、丙烯酸/丙烯酸酯共聚物、含磺酸基的丙烯酸/丙烯酸酯共聚物中的一种或 几种构成；缓蚀剂为有机酸的钠盐/钾盐/铵盐、可溶性硝酸盐、可溶性亚硝酸盐中的一种 或两种和可溶性锌盐以及含氮有机物、可溶性钼酸盐、可溶性钨酸盐中的一种或两种构成。 CN1565993A提供了一种符合环保要求的内燃机长效无磷循环冷却水缓蚀剂。以含6 14 个碳原子的一元或多元羧酸及盐，具有螯合成膜作用的氨基羧酸盐为主，配合钼酸盐、有机 磷酸酯、苯并三氮唑等物质，利用氢氧化钠控制碱度。对常见金属材料如铸铁、碳钢、铸铝、 铜及铜合金、焊锡等具有显著防锈作用。CN1473962A公开了一种适用于H2S存在的各种酸 性腐蚀环境的缓蚀剂组合物及其制备和应用。该组合物由二元醇聚氧乙烯醚磷酸酯铵盐或 三元醇聚氧乙烯醚磷酸酯铵盐、苯并三氮唑、无机酸锌氨/胺络合物、有机溶剂和去离子水 组成。可以看出现有技术还没有提出一种用于抑制乙酸溶液中碳钢腐蚀的缓蚀剂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抑制乙酸溶液中碳钢腐蚀的缓蚀剂及应用，以解决与 乙酸溶液接触时碳钢的腐蚀问题。为达到上述目的，本专利技术提供了一种用于抑制乙酸溶液中碳钢设备腐蚀缓蚀剂， 其是由钼酸盐、亚硝酸盐和含氮有机物组成。本专利技术所述钼酸盐为可溶性钼酸盐，优选为钼酸钠和/或钼酸钾，更优选为钼酸 钠。本专利技术所述亚硝酸盐为可溶性亚硝酸盐，优选为亚硝酸钠和/或亚硝酸钾，更优 选为亚硝酸钠。本专利技术所述含氮有机物为苯并三氮类化合物及苯并噻唑类化合物中的一种或几 种，优选为苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、巯基苯并噻唑中的一种或几种。本专利技术所述的复合缓蚀剂相对于待处理的乙酸溶液，钼酸盐的有效浓度(以 MoO42-计)为10 20mg/L，亚硝酸盐的有效浓度(以N02_计)为5 20mg/L，含氮有机物 的有效浓度为10 50mg/L。制备本专利技术所述的复合缓蚀剂时，每种组分的加料次序并不重要。钼酸盐、亚硝酸 盐、含氮有机物以及水按预定的比例混合配成一种复合缓蚀剂的溶液。如可以先将三种成 分各自配成溶液再混合，也可以先将其中一种组分溶于一定量水，再加入其他组分，待固体 全部溶解后，补加水制成缓蚀剂溶液。将本专利技术所述复合缓蚀剂加入待处理的乙酸溶液中，能够很好地抑制与乙酸溶液 接触的碳钢的腐蚀，尤其能够抑制在甲醇制烯烃过程的工艺水对碳钢设备的腐蚀，缓蚀效 果好，且不会对工艺过程产生不良影响。本专利技术所述的乙酸溶液的温度可以在很宽范围内 变化，如可以为10-90°C、pH值可以在3. 0 6. 0范围内变化，对于在甲醇制烯烃过程的工 艺水，其温度一般在70 90°C范围内变化，pH值在3. 0 6. 0范围内变化。具体实施例方式下面的实施例和对比例将有助于说明本专利技术，但不局限其范围。实施例1称取1. 5g 二水合钼酸钠、1. 5g亚硝酸钠和5. Og苯并三氮唑，加入80g去离子水 中，搅拌使其充分溶解；补加去离子水至溶液重量为I00g，即得到所需配制的IOOg复合缓 蚀剂。以配制好的缓蚀剂按1000mg/L的浓度向乙酸溶液中投加时，乙酸溶液中钼酸盐 的有效浓度(以Mo042_计)为10mg/L，亚硝酸盐的有效浓度(以N02_计)为10mg/L，苯并 三氮唑的有效浓度为50mg/L。实施例2称取1. 5g钼酸钾、1. 5g亚硝酸钠和5. Og苯并三氮唑，加入80g去离子水中，搅拌 使其充分溶解；补加去离子水至溶液重量为I00g，即得到所需配制的IOOg复合缓蚀剂。以配制好的缓蚀剂按1000mg/L的浓度向乙酸溶液中投加时，乙酸溶液中钼酸盐 的有效浓度(以Mo042_计)为10mg/L，亚硝酸盐的有效浓度(以N02_计)为10mg/L，苯并 三氮唑的有效浓度为50mg/L。实施例3称取1. 5g 二水合钼酸钠、2. 3g亚硝酸钠和3. Og苯并三氮唑，加入80g去离子水 中，搅拌使其充分溶解；补加去离子水至溶液重量为I00g，即得到所需配制的IOOg复合缓 蚀剂。以配制好的缓蚀剂按1000mg/L的浓度向乙酸溶液中投加时，乙酸溶液中钼酸盐 的有效浓度(以Mo042_计)为10mg/L，亚硝酸盐的有效浓度(以N02_计)为15mg/L，苯并 三氮唑的有效浓度为30mg/L。4实施例4称取1. 5g 二水合钼酸钠、2. 8g亚硝酸钾和3. Og苯并三氮唑，加入80g去离子水 中，搅拌使其充分溶解；补加去离子水至溶液重量为I00g，即得到所需配制的IOOg复合缓 蚀剂。以配制好的缓蚀剂按1000mg/L的浓度向乙酸溶液中投加时，乙酸溶液中钼酸盐 的有效浓度(以Mo042_计)为10mg/L，亚硝酸盐的有效浓度(以N02_计)为15mg/L，苯并 三氮唑的有效浓度为30mg/L。实施例5称取2. 3g 二水合钼酸钠、2. 3g亚硝酸钠和2. Og苯并三氮唑，加入80g去离子水 中，搅拌使其充分溶解；补加去离子水至溶液重量为I00g，即得到所需配制的IOOg复合缓 蚀剂。以配制好的缓蚀剂按1000mg/L的浓度向乙酸溶液中投加时，乙酸溶液中钼酸盐 的有效浓度(以Mo042_计)为15mg/L，亚硝酸盐的有效浓度(以N02_计)为15mg/L，苯并 三氮唑的有效浓度为20mg/L。实施例6称取2. 3g钼酸钾、2. 3g亚硝酸钠和2. Og苯并三氮唑，加入80g去离子水中，搅拌 使其充分溶解；补加去离子水至溶液重量为I00g，即得到所需配制的IOOg复合缓蚀剂。以配制好的缓蚀剂按1000mg/L的浓度向乙酸溶液中投加时，乙酸溶液中钼酸盐 的有效浓度(以Mo042_计)为15mg/L，亚硝酸盐的有效浓度(以N02_计)为15mg/L，苯并 三氮唑的有效浓度为20mg/L。实施例7称取2. 3g钼酸钾、2. 8g亚硝酸钾和2. Og苯并三氮唑，加入80g本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种用于抑制乙酸溶液中碳钢腐蚀的复合缓蚀剂，其是由钼酸盐、亚硝酸盐和含氮有机物组成的。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵西明，王岽，郦和生，宋以常，李博伟，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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