扁平型振动马达制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子产品用的扁平型振动马达，在相互对接的内部提供圆型空间的上下机壳中心部垂直固定旋转轴，支持转子的旋转，转子为配有整流子的印刷线路板上固定发生磁场的两个线圈和在其上部固定高比重的振动子形成一体的扁平结构，振动子为高比重的钨合金粉末加少定量的镍，振动子的圆弧体以旋转中心为准，在不超过１８０度的范围内覆盖线圈上面的一半以上，转子下边依次安装圆形圆周交叉配置Ｎ极和Ｓ极的永久磁铁和连接外部电源的软型印刷绕线板，电刷的一面固定于软型印刷电路板，另一面接触于整流子，转子为以线圈上部用树脂和高比重的金属振动子为一体的结构，在轴承外周上形成线槽，在振动子外沿形成台阶状，提高与树脂注塑物牢固结合的结构，线圈空心也用树脂注塑，最大程度减少因塑压力而发生的线圈变形。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子装置，特别是一种手机、寻呼机等电子产品用的扁平 型振动马达。技术背景.-众所周知，手机或者寻呼机等移动通信终端机为通知使用者来电信号而采 用振动马达， 一开始振动马达主要以圆柱(bar-type)马达为主，但现在已广泛采 用扁平型。(coin type)。图1和图2所示为现有的比较代表型的扁平型振动马达的基本结构。 图1为图示现有的扁平型振动马达组装状态的斜视图，图2为振动马达的 分解斜视图。如图l、图2所示，振动马达为上机壳(10)与下机壳(12)压入接合提供内部 空间，软型印刷线路板(16)的一部分,延伸于机壳(10，12)外部的形状，在上下机 壳(IO， 12)内部中心固定直立的旋转轴(18)支持上下机壳(10， 12)，下机壳(12) 底面安装软型线路板(16)以便传达信号，在其软型线路板(16)上面安装以旋转 轴(18)为中心的圆圈形状的永久磁铁(14)，转子(20)被支持于旋转轴(18)安装 于永久磁铁上面，转子(20)包括略为半圆盘型的物体(24)和与其物体(24)形成 一体的轴承(28)，线圈(22)、振动子(26)、印刷线路板(非图示)等，轴承(28) 内插入旋转轴(18)，两个以上的线圈(22)以旋转轴为中心相对称安装于物体 (24)的左右两侧，振动子(26)安装于线圈(22)中间的物体边缘附近，振 动子(26)为获得强的振动力由高比重的物质制成。交叉变更线圈(22)电流的方向其线圈(22)产生的磁极方向也因此而发 生交叉变化，这种磁极变化相互作用于永久磁铁(14)的磁极，产生把线圈(22) 向一个方向旋转的力量，这样，和线圈(22)形成一体的转子(20)以旋转轴 (18)为中心旋转。制作这种现有的扁平型振动马达转子(20)的方法如下首先准备形成整 流子和线路格局的略半圆型的印刷线路板，印刷电路板的两面以铜板加工形成 整流了和线路格局，以贯通孔镀金连接两面的格局，给整流子和线路格局镀Ni 和Au制作，在这样制作的印刷线路板上面安放一对线圈(22)，在线圈(22) 中间安装高比重的振动子(26)，在转子(20)假象圆的中心安装轴承(28)后 注塑树酯形成一体化，树酯固型物在图二形成机体(24)，为防止振动子的腐蚀， 应渡金处理后安装为妥。因振动子(26)给转子(20)赋予偏心，应使用高比重金属制作，因此因 转子(20)和振动子(26)其重量的中心集中于特定部位，因这种结构上的特 性，如给振动子(26)加强力量就发生振动子(26)从转子(20)脱离的现象 和中心轴承(28)也从树酯注塑物形成的机体(24)中脱离现象，因这种情况 把振动子的体积限制于所定尺寸以内，(为防止给振动子加所定尺寸以上的力 量)因此成为限制增加振动量的阶限。另外，注塑树酯时不能往线圈中心的空间正常注入树酯而发生空间，此空间 在注塑时因外部压力而会发生线圈的变形，如长时间使用变形的线圈，就会发 生断线不良，也成为縮短马达寿命的要素。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种比现有的振动马 达不加大尺寸的情况下以提供产生更强，可防止因树酯注塑料压力而产生的线圈变形和因此产生的断线的不易损坏、使用寿命长的振动量的扁平型振动马达。 本技术可以通过如下措施达到随着手机小型化其另零部件也应小型化，振动马达不例外，为了振动马达 的小型化缩小转子的尺寸是不可避免的，根据在两个线圈中间安装振动子的现 有方式，只能减少振动子的体积，这种结构不能保持振动子规定的重量而不能确 保规定尺寸的振动量，因此有必要在转子的全体尺寸中为提高振动子所占有比 重的转子结构的改善，根据以上认识和为达到上述目的，本技术提供在相 互衔接提供内部圆形旋转空间的上、下机壳，在上、下机壳对面中心部位垂直 固定的旋转轴，在旋转轴插入旋转中心被支持旋转，在配有整流子的印刷线路 板上面依次安装发生磁场的一对线圈和高比重的振动子形成一体的偏心结构的 转子，在上述转子下面安装的沿着圆圈圆周N极和S极交叉配置的永久磁铁。 在永久磁铁和下壳之间设置的与外部电源相连接的软性线路板， 一面固定于软 性线路板、另一面包括与整流子接触通过软性线路板输入的电力传达到线圈的 电刷为特征的扁平型振动马达，这种振动马达以加大振动子的体积，为增加转 子的下重，把振动子安装于线圈上面为主要特征。上述转子为可行的构成例子，在转子旋转中心安装被插入旋转轴支持的轴 承；在"D"形的印刷线路板上与上述旋转中心相对面的支点形成能插入轴承的 结合孔，在轴承外周面，转圈形成数对整流子格局和各自连接的导线格局，在 转子底面配置的印刷线路板，在印刷电路板上面以旋转轴为准相对称配置连接 整流子的导线格局，通电时产生电磁场的一对线圈，在一对线圈上面固定的高 比重材质的平面无孔圆弧形状的振动子，以及包括将上述转子的全部构成要毒 结合于一体使转子的全体形状形成比上述印刷线路板较大的"D"字形平板形状 的树酯物体为特征。在上述印刷线路板上应加设为防止电刷和整流子之间产生火花的阻抗格局 连接于导线格局的形状为妥；为提高轴承和转子的树酯机体的结合力，在轴承 外径形成线槽形状的结合部为妥；另外为提高振动子与转子的树酯机体的结合 力，在其上部边沿形成台阶状为妥；振动子的厚度应为印刷线路板和线圈厚度 总和的一半以下。再次，以旋转轴为准，振动子位置的对面(线圈后部)的树酯注塑物的高 度为与线圈高度相等或低一点为妥。但是，除了单纯地将振动子安装位置变更为线圈上面以外还有一个应考虑 的问题，为了增加振动子的体积必须选择振动子的平面宽度或厚度其中之一， 考虑到振动马达的小型化要求，在一对旋转线圈上面配置振动子的方案对增加 振动子的厚度有限，而增加振动子的平面宽度有多少余地。考虑到这一点，应 减少振动子的厚度而有可能的话增加平面宽度为好。因此从上面垂直往下看时 与一对线圈重叠，振动子的圆弧角度以旋转中心为准，在不超过180度的范围 内应覆盖线圈上面的一半以上为妥。这样才能产生更大的振动力。振动子不应 全部覆盖线圈的空心部位，为了给其空心里边注入注塑物，应留部分空心为开 放状后覆盖为妥。为转子构成要素的一体化注塑树酯时，不但线圈的外部而且 通过其盖口也往线圈的空心中注入树酯注塑物。现有的振动子为把高比重的钨合金粉末在高温下烧结的方法而制成的。但 是用这种方式制成的振动子因其平坦度不好而配置于线圈上面时存在技术上的 难题。为了解决这个问题给高比重钨合金粉末适当添加镍为好。镍的添加量应 占振动子重的约3_6%为好。将钨合金粉末和镍的混合物经高温烧结处理制成振 动子。添加镍的振动子具有未经另行渡金处理也不腐蚀的表面特性。将上述转 子各构成要求经树酯的注塑成型之前，先将振动子用粘合剂固定于线圈上面。这是为了防止注塑树酯时因注塑压力振动子位置移动的一种措施。所使用的粘合剂为嫌气性uv粘合剂为好。本技术这种改善的振动马达的转子为把振动子配置于线圈上面的结构， 比现有的振动马达配置体积更大的振动子，获得更大的转子偏心，因而获得更大 的振动力，而且对振动子厚度的增减不受限制，变更振动子的厚度可以变更振 动子的下重，容易增减振动量，将振动子的重量均匀配置于转子的全面，可以 防止强烈冲击下振动子本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扁平型振动马达，包括相互衔接给内部提供施转空间的上机壳和下机壳，在上下机壳对立的中心部垂直固定的旋转轴，其特征在于被旋转轴插入旋转中心支持旋转可能在配有整流子的印刷线路板上面依次重叠安装一对线圈和振动子形成一体的偏心结构的转子，在转子下面沿着圆圈形圆周交叉配置Ｎ极和Ｓ极的永久磁铁，在永久磁铁和下机壳之间安装的与外部电源的相连接的软性印刷线路板和包括一面固定于软性印刷线路板，另一面接触于整流子，把通过软性印刷线路板输入的电源传送到线圈的电刷为特征的扁平型振动马达。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李相宜，
申请(专利权)人：文登永柏微电机有限公司，思考电机上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]