一种新型加工车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型加工车床，是一种适于加工短盘类工件尤其适合加工石油管螺纹工件的车床。其包括与床座连接的床身、水平安装在床身上的主轴箱、进给系统，所述床身为斜床身，其上设有与水平面相倾斜的Ｚ向导轨，进给系统的拖板滑设于该导轨上；立式刀架设置在进给系统的滑板上，其位于主轴轴线的前部。本实用新型专利技术由于采用了斜床身、前置立式刀架的结构形式，使整机能承受较大切削力，不易引发切削振动，加工精度高，可适应各种石油管螺纹的车削加工。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属切削机床，特别是涉及一种加工短盘类 工件尤其适合加工石油管螺纹工件的数控卡盘车床。
技术介绍
石油开采行业对石油钻杆、石油油管、套管等配套件的加工要求 比较高，尤其是配套件的连接螺纹，是关键的加工部位。这些连接螺纹有v形圆螺纹、偏梯形螺纹(均为锥螺纹)等多种专业标准，其不但要求连接牢固，而且要求螺纹密封可靠和较高的精度。传统的螺纹 加工使用单齿螺纹刀具，需进行多次循环切削，效率低。随着刀具技 术的发展，现在可以利用梳状螺纹刀片加工螺纹，这种刀片的切削刃 一侧同时具有多个齿形，切削时都参与切削，这样可以减少切削循环 次数，甚至可以一次切削加工成型，极大的提高了加工效率。这种加 工也使机床的切削量大大增加，切削力变得非常大，其要求机床床身、 床座、主轴、拖板等应具有足够高的刚性。而传统的螺纹加工机床多为简易平床身型，价格便宜但性能较差，效率低；少数全功能型数控 车床几乎全部为后置刀架，在切削石油管螺纹或进行大切削量、重切 削时刚性较低，易引起切削振动，加工精度和光洁度低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种能承受较大切 削力、加工精度高的新型车床。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型加工车床，包括与床座（６）连接的床身（７）、水平安装在床身（７）上的主轴箱（１）、进给系统，其特征是：所述床身（７）为斜床身，其上设有与水平面相倾斜的Ｚ向导轨（８），进给系统的拖板（４）滑设于导轨（８）上；立式刀架（２）设置在进给系统的滑板（３）上，其位于主轴轴线的前部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新海，尹秀铭，王志方，刘志龙，
申请(专利权)人：济南一机床集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]