【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶金生产连铸
，尤其涉及一种油气润滑的结晶 器足辊。
技术介绍
在连铸生产过程中，由于结晶器足辊长B寸间在髙温度，高强度条件下工 作，致使结晶器足辊不转动，导致铸坯出现表面划痕和内部缺陷，增加结晶 器足辊的成本。目前，冶金生产连铸
中尚没有在丄作状态下进行油 器润滑的结晶器足辊。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在工作状态下可进行油器润滑的油气润滑 结晶器足辊。本技术解决问题采用的技术方案如下本技术包括有 足辊、轴承、轴承端盖及足辊轴，其特征是在足辊轴的一端延轴心方向开有 深孔，垂直轴面开有直孔，深孔与直孔在轴内相交。足辊轴的一端的端口为 进油口，与足辊轴的深孔相配合设有调节螺栓，调节螺栓的中心开有通孔， 用来连接气管，调节螺栓的前部设有螺纹用来周定在足辊轴上，调节螺栓的 端部开有横向通孔，可使油道和气道 起来。本技术新的有益效果是能够大幅度的提高结晶器的足辊^ffla， 比普通的结晶器足辊使用时间提高9倍，减少更换结晶器足辊的成本，斷氐 劳动强度，提高工作效率。附图说明附图是本技术的结构示意图。图中，1、足辊，2、轴承，3、轴承端盖，4、足辊轴，5、深孔，6、直 孔，7、迸油口， 8、调节螺栓，9、通孔，10、螺纹，11、横向通孔。具体实施方式参照附图，本技术包括有足辊l、轴承2、轴承端盖3及足辊轴4， 其特征是在足辊轴4的一端延轴心方向开有深孔5，垂直轴面开有直孔6，深 孔5与直孔6在足辊轴4内相交。足辊轴的一端的端口为进油口 7。与足辊 轴4的深孔5相配合设有调节螺栓&调节螺栓8的中心开有通孔9，用来连 接气管，调...
【技术保护点】
一种油气润滑结晶器足辊包括有足辊（１）、轴承（２）、轴承端盖（３）及足辊轴（４），其特征是在足辊轴（４）的一端延轴心方向开有深孔（５），垂直轴面开有直孔（６），深孔（５）与直孔（６）在足辊轴（４）内相交，足辊轴的一端的端口为进油口７，与足辊轴（４）的深孔（５）相配合设有调节螺栓（８），调节螺栓（８）的中心开有通孔（９），调节螺栓（８）的前部设有螺纹（１０），用来固定在足辊轴（４）上，调节螺栓（８）的端部开有横向通孔（１１），使油道和气道连通起来。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：靳昌江，王景志，刘军，高岩，陈显著，杨欣，马霄，殷凡雷，杨国峰，薛秉霖，郭达，
申请(专利权)人：莱芜钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。