双臂导纱装置的改良结构制造方法及图纸

本发明专利技术是提供一种双臂导纱装置的改良结构，该双臂导纱装置包括一具中空容室的本体、一设置在中空容室内的连动机构、一勾合于连动机构的弹簧以及一与连动机构驱动连接的导纱臂机构，其中连动机构包括一第一传动轮及一第二传动轮，该第一传动轮于侧沿的表面处设有多个凹陷且等距排列的结合孔、该第二传动轮于侧沿的表面处设有多个凸出的结合柱，该结合柱用以插入并对应结合于该结合孔，并通过结合孔、结合柱设置时的分布角度及数量来使第一、第二传动轮之间的连动摆转角度被限定在一特定范围内，使第一及第二导纱臂呈现特定的摆幅角度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是提供一种运用于圆针织机的导纱装置，尤指可使两导纱臂在同一时间点 同步作动达到相辅相成的稳定送纱功能。
技术介绍
圆针织机的主要运作方式，是通过一导纱装置将纱线导入送纱装置后，再进行后 续的定量或变量送纱操作。而现有导纱装置呈一长形盒体，并螺固定位于一入纱板，该导纱 装置具有单一导纱臂以供纱线的穿设，藉该单一导纱臂在进行变量供纱时得以具有瞬间纱 线张力变化的缓冲调节送纱。由于圆针织机织造纱线的种类变化日新月异，且其入纱数目不断增加，该导纱装 置也随着增加装设数目，惟圆针织机上可装设导纱装置的空间位置受限，无法任意增设，对 于不同使用状况有时又需将该导纱臂的入纱先后位置互换，但现有导纱装置并无此调节互 换功能，需备有两种不同方位导纱臂设置的导纱装置才能达成，实不符制造经济效益。再者由于该导纱装置呈旋臂梁状态的简易螺固于该入纱板上，纱线在快速供纱运 作中该导纱臂会产生瞬间极度摆动，使得该导纱装置使用一段时间后极易产生松脱或晃动 的不稳定现象，故需对数量庞大的导纱装置进行定期的维修作业，是属相当繁琐不便，实有 加以改进的必要。缘此，专利技术人于日前对现有针织机导纱装置其使用操作上的缺陷及其结构设计上 未臻理想的问题点进行改进，而提供一种双臂同步运作的导纱装置，其包括一具中空容室 的本体、一设置在中空容室内的连动机构以及一由连动机构驱动的导纱臂机构；其中，该连 动机构包括一第一齿轮及一第二齿轮，该导纱臂机构包括呈曲杆状的第一导纱臂及第二导 纱臂，该第一导纱臂及第二导纱臂的一端分别设有导纱眼，而该第一导纱臂及第二导纱臂 的另端则分别连动于该第一齿轮及第二齿轮；藉此，可使两导纱臂达到相辅相成的稳定送 纱功能。在专利技术人设计出上述双臂同步运作的导纱装置后，仍进一步对如何能提高导纱装 置的运作质量进行研究，专利技术人于实际实施时发现，双臂同步运作的导纱装置于第一齿轮 及一第二齿轮进行传动运作时，必须设置相关的摆转角度限制机构，才能使第一齿轮及一 第二齿轮的传动摆角获得限制，以使第一导纱臂、第二导纱臂能呈现最佳的摆动幅度，而摆 转角度限制机构的设置，不但使得整体机构复杂，也会增加导纱装置的产制成本。有鉴于此，专利技术人针对双臂同步运作的导纱装置进行改良，以在不需设置复杂的 摆转角度限制机构为前提下，使导纱装置能呈现出最佳的摆动幅度。
技术实现思路
本专利技术的主要目的，是在改进先前技术所述导纱装置于运作时所面临噪音问题， 并提高其耐用度以维持送纱质量的均一性。为达上述目的，本专利技术双臂导纱装置至少包括一本体，具有一中空容室；一连动机构，包括枢设于该中空容室内且呈相邻设置的一第一传动轮及一第二传动轮，该第一传动 轮于侧沿的表面处设有多个凹陷且等距排列的结合孔、该第二传动轮于侧沿的表面处设有 多个凸出的结合柱，该结合柱用以插入并对应结合于该结合孔；一弹簧，设于该中空容室内 且一端相对固定于该本体上、另一端勾合于该第一传动轮；以及一导纱臂机构，包括呈曲 杆状的一第一导纱臂及一第二导纱臂，该第一导纱臂及第二导纱臂的一端分别设有一导纱 眼，该第一导纱臂及第二导纱臂的另一端分别连结于该第一传动轮及第二传动轮上而为该 第一传动轮及第二传动轮所同步传动。所述的结合孔凹陷的轮廓是对应该结合柱凸出的轮廓。所述的第一传动轮设有至少一供弹簧端部勾合的勾合部。所述的第一传动轮、第二传动轮是由硬质塑料及金属材料其中的一种所构成。所述的第一传动轮上设有一弧形长孔供一设置在本体上的螺杆穿越，以使第一传 动轮及其连动的第二传动轮的最大摆动角度被弧形长孔限制，并通过该结合孔、该结合柱 设置时的分布角度及数量以使该第一传动轮、该第二传动轮之间的连动摆转角度被限定在 一特定范围内，使第一导纱臂及第二导纱臂呈现特定的摆幅角度。所述的第一导纱臂摆幅的角度为36度 46度之间，且第二导纱臂摆幅的角度为 95度 105度之间。其中第一导纱臂41较好的摆幅为41度，第二导纱臂42较好的摆幅为 100 度。所述的连动机构更包括有一第一连结件及一第二连结件，该第一连结件连结该第 一传动轮与该第一导纱臂，该第二连结件连结该第二传动轮与该第二导纱臂。所述的本体上崁设有一可滑动调整位置的调解件，该调解件向内延伸有一用以勾 结该弹簧的勾杆，使弹簧间接勾合定位于本体上。相较于先前技术，本专利技术双臂导纱装置所提供的技术手段可使两导纱臂在同一时 间点同步作动，而达到相辅相成的稳定送纱功效，不须设置复杂的摆转角度限制机构，就能 使第一齿轮及一第二齿轮的传动摆角获得限制，并让第一导纱臂、第二导纱臂呈现最佳的 摆动幅度，以使整体机构更为单纯。以下依据本专利技术的技术手段，列举适于本专利技术的实施方式并配合图式说明如后附图说明图1为本专利技术第一-实施例的立体外观图2为本专利技术第一-实施例的立体分解图3为本专利技术第一-实施例的剖视图3A为图3的局部放大图4为本专利技术第一-实施例的连动机构动作示意图4A为本专利技术第-一实施例的另--连动机构示意图(--)；图4B为本专利技术第-一实施例的另--连动机构示意图(二二)；图4C为本专利技术第-一实施例的另--连动机构示意图(三；图4D为本专利技术第-一实施例的另--连动机构示意图(四)；图4E为本专利技术第-一实施例的另--连动机构示意图(五)；图5为本专利技术第一-实施例的实施态样示意图(一)；图6为本专利技术第一实施例的实施态样示意图(二)。 具体实施例方式图1至图4所示为本专利技术的第一实施例，此实施例揭示双臂导纱装置包括一本体 10、一连动机构20、一弹簧30以及一导纱臂机构40。本体10包括有一第一壳体11及第二壳体12，该第一壳体11略呈一具中空容室 111的盒体，且第一壳体11与第二壳体12末端设有一固接座13，以夹设一略呈L形的金属 接板14而供本体10架设于入纱板50上。中空容室111内设有一凹面110，该凹面110处设有一贯通该第一壳体11的水平 外表面IlA的第一轴孔112、第二轴孔113，该第一壳体11于该中空容室111内适当位置设 有多个螺孔柱114，凹面110后侧设有一弹簧凹槽115。该固接座13设有内部两侧成对的抵肋116，该二成对抵肋116间的约中央部位设 有一定位柱117及螺孔118，在较佳实施例中，该螺孔118形成于一多角帽柱119内。金属接板14的水平部位设有一定位孔141及多角孔142，而其垂直部设有二螺孔 143，该金属接板14嵌设于该固接座13的二成对抵肋116间，并使该定位孔141及多角孔 142分别套接定位于该定位柱117及多角帽柱119。于本体10的一侧的适当位置上，崁设有一可滑动调整位置的调解件15，该调解件 15向内延伸有一用以勾结该弹簧30的勾杆16，使弹簧30 —端间接勾合定位于本体10上， 以通过对调解件15的位移控制来控制弹簧30的预载拉力。该第二壳体12略呈一板体，其设有一凹面123，该凹面123处对应第一壳体11的 第一轴孔112、第二轴孔113设有一第一轴孔121、第二轴孔122，该第二壳体12于适当位 置设有多个螺孔1 及一固定孔126，并藉螺杆125螺锁于该螺孔124、螺孔柱114及藉螺 杆127螺锁于该固定孔126、多角孔142、螺孔118、螺帽128，用以固结该第一壳体11与第 二壳体12，并将该金属接板14固定于该固接座13本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种双臂导纱装置的改良结构，其特征在于，至少包括：一本体（１０），具有一中空容室（１１１）；一连动机构（２０），包括枢设于该中空容室（１１１）内且呈相邻设置的一第一传动轮（２１）及一第二传动轮（２２），该第一传动轮（２１）于侧沿的表面处设有多个凹陷且等距排列的结合孔（２１５）、该第二传动轮（２２）于侧沿的表面处设有多个凸出的结合柱（２２５），该结合柱（２２５）用以插入并对应结合于该结合孔（２１５）；一弹簧（３０），设于该中空容室（１１１）内且一端相对固定于该本体（１０）上、另一端勾合于该第一传动轮（２１）；以及一导纱臂机构（４０），包括呈曲杆状的一第一导纱臂（４１）及一第二导纱臂（４２），该第一导纱臂（４１）及第二导纱臂（４２）的一端分别设有一导纱眼（４１１、４２１），该第一导纱臂（４１）及第二导纱臂（４２）的另一端分别连结于该第一传动轮（２１）及第二传动轮（２２）上而为该第一传动轮（２１）及第二传动轮（２２）所同步传动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仁惠，陈佩莹，陈伯霖，
申请(专利权)人：陈仁惠，陈佩莹，陈伯霖，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]