本发明专利技术提供一种单臂导纱装置改良，包括一由盖体及底座构成的壳体，一设于壳体内的枢动装置，一与该枢动装置连接的连结件，一与该连结件连接的导纱臂，一设于导纱臂自由端的导纱眼，该枢动装置包括一摆动件，且该摆动件具有一本体，一自该本体一体延伸的一第一枢轴与一第二枢轴，一设在该本体上至少一勾杆，该勾杆与该底座间连结有一弹簧，且该摆动件通过该第一枢轴与第二枢轴分别枢设于盖体及底座内，且该第一枢轴贯穿盖体后与该连结件相联接，使摆动件通过该第一枢轴连动该连结件上所装置的导纱臂一起摆动。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术有关于一种针织机的导纱装置，尤指一种单臂导纱装置。
技术介绍
按，现有针织机通过一导纱装置将纱线导入送纱装置后，再进行后续的定量或变 量送纱操作，如中国专利公开号CN169(^83，公开了一种使用于圆编机的单臂导纱杆装置， 导纱杆装置外部具有一互相盖合固结的底座与盖体，并通过一摆动机构带动导纱杆(导纱臂)。摆动机构包括有一心轴及一导纱杆，心轴穿设于盖体上贯穿的轴孔并与底座之间 以一张力机构相连结。心轴上部设有一轴向的螺孔及横向贯穿螺孔的定位槽，另于心轴底 部设有一横向的孔槽。导纱杆嵌设于定位槽，且通过定位螺从盖体的轴孔上方往下螺锁于 心轴的螺孔，而将导纱杆予以压抵定位。张力机构包括有一连接件及一拉簧，连接件包括有第一及第二连接件杆，其中第 二连接件杆设有一环勾用以连结拉簧，且连接件通过第一连接件杆穿过心轴的孔槽再将末 端弯折形成一弯折部而卡制于心轴上。于上述惯用的导纱装置中，摆动机构的导纱杆是以螺丝螺锁压抵定位于心轴上， 且心轴与张力机构之间通过弯折连接件的末端而固定。由于心轴与导纱杆之间的联结仅由 单一螺从螺锁压抵，在快速供纱运作中导纱臂会产生瞬间极度摆动，使得导纱杆使用一段 时间后极易产生松脱或晃动的不稳定现象，再加上心轴需同时与张力机构配合以传递拉簧 的拉力，使得心轴底部的孔槽中的连接件末端的弯折部容易滑动松脱且会有摩擦力而影响 心轴与拉簧的拉力传动。
技术实现思路
有鉴于此，根据上述公知导纱装置的导纱杆在快速供纱运作中不稳定的缺点以及 摆动机构与拉簧之间拉力传动的问题，申请人根据多年制作及销售经验着手研发构思其解 决方案并经过大量的试验和研究，从而完成了本专利技术。本专利技术的目的即在于提供一种能够减少摩擦力影响拉力传动，且能在快速供纱运 作中，依据纱线张力变化稳定地进行调节送纱张力的导纱装置。本专利技术的又一目的在提供一种具有较佳固结结构的导纱装置，以避免导纱装置的 松动现象，并降低整体针织机维护上的成本。为了达成上述的目的及功效，本专利技术中的导纱装置所实行的技术手段包括一由盖 体及底座构成的壳体，一设于壳体内的枢动装置，一与该枢动装置连接的连结件，一与该连 结件连接的导纱臂，一设于导纱臂自由端的导纱眼该枢动装置包括一摆动件，且该摆动件 具有一本体，一自该本体中心一体延伸的一第一枢轴与一第二枢轴，该本体上设有至少一 勾杆，该勾杆与该底座间连结有一弹簧，且该摆动件通过该第一枢轴与第二枢轴分别枢设 于盖体及底座内，且该第一枢轴贯穿该盖体后与该连结件相联接，使摆动件通过该第一枢轴连动该连结件上所装置的导纱臂一起摆动。该底座于本体的摆动路径上设有一凸挡块，用以限制该摆动件的摆动幅度范围。该盖体上设有一第一枢轴孔，且该连结件套设在凸伸出该第一枢轴孔的第一枢轴 上，该第一枢轴具有一切部与一插孔，且该连结件对应该第一枢轴设有一切部轴孔与一横 向贯穿的插槽，该连结件通过该切部轴孔套设于该第一枢轴的切部，使该插槽与插孔互相 连通，用以供一插杆插结固定。该底座侧边上设有一开槽，该开槽处设有一调节件，且该调节件对应该勾杆向内 延伸有一钩状部，使该弹簧连结于该勾杆与该底座内侧的钩状部，且该底座对应该弹簧连 结区域设有一弹簧凹槽。该调节件往外延伸一外推板，且该钩状部联结一内接板，于该外推板与内接板之 间联接有一连结块，该调节件通过该连结块跨置于该开槽上。该底座一端设有一固接座，该固接座底面设有一多角帽柱，并于该固接座内部一 侧处设有至少一抵肋。该固接座底面设有一定位柱并装置有一金属接板，且该金属接板对应该多角帽柱 与定位柱分别设有一多角孔与一定位孔。该盖体对应该固接座设有一接座盖，该接座盖对应该多角帽柱往下延伸有一第一 联接柱，并于该第一联接柱两侧分别延伸一挡板。该导纱臂上沿着该插杆插结方向的区段为一轴向部，该导纱臂于摆动情况下该轴 向部同时摆动一摆动角度，该摆动角度范围是在70度至80度之间。该摆动角度优选为74度。本专利技术的有益效果是通过单臂导纱装置的摆动件取代连接件与心轴提供一种 能平稳传动拉力的结构，使在快速供纱运作中能够依据张力变化稳定地控制调节送纱的张 力。利用底座的固接座与盖体的接座盖，使导纱装置与入纱板的螺固组装具有较佳固 结效果，以避免导纱装置的松动现象，降低针织机维护工序成本。纱线残料通过接座盖的阻 隔而不会进入枢动装置所在的内部区域，以确保单臂导纱装置的正常运作。附图说明图1为本专利技术第一-实施例立体图2为本专利技术第一-实施例组合立体图3为本专利技术第一-实施例导纱臂机构运作示意图图4为本专利技术第一-实施例导纱臂机构运作示意图图5为本专利技术第一-实施例中调节件运作示意图6为本专利技术第一-实施例中金属接板组合示意图图7为本专利技术第一-实施例中接座板组合示意图8为本专利技术第一-实施例剖面图9为本专利技术第一-实施例组装定位示意图10为本专利技术第-一实施例实际运作示意图11为本专利技术第-一实施例实际运作示意图。具体实施例方式兹为使贵审查委员对本专利技术的技术特征及所达成的功效更有进一步的了解与认 识，以较好的实施例图及配合详细说明如下请参阅图1，是本专利技术第一实施例立体图，单臂导纱装置100包括由盖体10及底座 20构成的壳体、枢动装置30 (图中未示)、连结件40、导纱臂50及调节件60。底座20 —端 设有固接座70，且盖体10对应固接座70延伸有接座盖80。如图2中所示，是本专利技术第一实施例组合立体图，枢动装置30设于由盖体10及底 座20所构成的壳体中，且枢动装置30包括有摆动件31、第一枢轴32、第二枢轴33、弹簧34。 于本实施例中，摆动件31具有呈半圆形的本体311。本体311于中心处分别上、下一体延伸出第一枢轴32、第二枢轴33，且第一枢轴32 与第二枢轴33具有同一轴心。本体311的一端面上设有勾杆312并于边缘处凹陷有凹口 313,314ο于本实施例中，盖体10略呈一板体，底座20略呈一盒体并与盖体10构成的具中 空容室的壳体(如图1中所示)。盖体10与底座20底面分别对应设有第一枢轴孔11与第 二枢轴孔21，且摆动件31的第一枢轴32枢设于第一枢轴孔11，而第二枢轴33枢设于第二 枢轴孔21，使摆动件31的本体311能够在盖体10与底座20底面之间摆动(如图3、图4、 图5中所示)。如图2中所示，本体311的第一枢轴32枢设于第一枢轴孔11并同时穿出盖体10 的第一枢轴孔11，且第一枢轴孔11凸伸出盖体10的部份联接有连结件40 (详参第6图)。 第一枢轴32具有切部321与一插孔322，且连结件40对应第一枢轴32的切部321设有切 部轴孔41及横向贯穿连结件40的插槽42。连结件40通过切部轴孔41套设于凸伸出盖 体10的切部321上，使连结件40的插槽42与第一枢轴32的插孔322互相连通(详参第 6图)。导纱臂50 —端设有扁状的插杆51并插结于插槽42与插孔322共同形成的连通 结构中，且于导纱臂50的自由端处设有导纱眼52，而导纱臂50上沿着插杆51插结方向的 区段为轴向部510。当摆动件31于盖体10与底座20底面之间摆动时，通过第一枢轴孔11 上所套设的连结件40连动插结于连结件40上的导纱臂50，使导纱臂50受到摆动件31传 动连结而一起摆动，且通过摆动件31的摆动能大幅减少摩擦力对拉力传动本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种单臂导纱装置改良，该装置包括一由盖体（１０）及底座（２０）构成的壳体，一设于壳体内的枢动装置（３０），一与该枢动装置（３０）连接的连结件（４０），一与该连结件（４０）连接的导纱臂（５０），一设于导纱臂（５０）自由端的导纱眼（５２），其特征在于：该枢动装置（３０）包括一摆动件（３１），且该摆动件（３１）具有一本体（３１１），一自该本体（３１１）中心一体延伸的一第一枢轴（３２）与一第二枢轴（３３），该本体（３１１）上设有至少一勾杆（３１２），该勾杆（３１２）与该底座（２０）间连结有一弹簧（３４），且该摆动件（３１）通过该第一枢轴（３２）与第二枢轴（３３）分别枢设于盖体（１０）及底座（２０）内，且该第一枢轴（３２）贯穿该盖体（１０）后与该连结件（４０）相联接，使摆动件（３１）通过该第一枢轴（３２）连动该连结件（４０）上所装置的导纱臂（５０）一起摆动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈仁惠，陈佩莹，陈伯霖，
申请(专利权)人：陈仁惠，陈佩莹，陈伯霖，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]
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