防尘导纱轮制造技术

防尘导纱轮，尤指一种安装在圆盘针织机喂纱棒上的导纱轮。包括轮状主体和轴承，在其中一侧的轮侧面的轴线位置开有轴孔，在轴孔中安装轴承；还包括在开有轴孔的一侧的轮侧面上加盖防尘盖；防尘盖包括盖盘、盘芯及导纱轮心轴孔，盖盘将轮状主体的开有轴孔的一侧的轮侧面包盖，且两者紧紧套连；盘芯为盖盘的轴线部位向内侧凸伸的凸状体，且伸进轮状主体的轴孔，盘芯上从外侧顺着轴线开制导纱轮心轴孔，导纱轮心轴孔的另一端在盘芯内封闭，导纱轮心轴从外侧伸进并安装于导纱轮心轴孔；盘芯的末端呈轴状与轴承配装。其有益效果在于：防尘效果好，结构简单；便于清除轴承及轮状主体轴孔中积淀的纱絮及灰尘，清除干净后，装配便捷。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织
，尤指一种安装在圆盘针织机喂纱棒上的导纱轮。
技术介绍
圆盘针织机之喂纱棒上安装导纱轮。其作用有二 其一，通过导纱轮本身的转动减 少与纱线的摩擦；其二，导向作用，通过导纱轮对纱线导向改变纱线的传送角度，使纱线按 设计的路线传送。如附图说明图1所示，该种导纱轮的传统结构包括轮状主体、轴承、垫片及导纱轮 盖；该轮状主体包括轮顶面及其两侧的轮侧面，在轮状主体的中心轴线部位开有轴孔，其轴 孔仅通过其中的一个轮侧面，其轮顶面为宽口在外的梯形槽，便于纱线定位及导向；轮状主 体通过轴承安装于导纱轮心轴，轴承安装于轮状主体的轴孔中，在轮状主体轴孔的入口处 还垫以垫片和加盖导纱轮盖。这种导纱轮结构至少存在以下不足其一，上述导纱轮安装在织筒中，该织筒内的空气中混有大量纱絮及灰尘；在轮状 主体轴孔的入口处处虽然垫以垫片及加盖导纱轮盖，但由于是转动配合，必然存在间隙；由 于导纱轮快速转动，周围形成低压区，纱絮及灰尘向导纱轮集中，纱絮及灰尘容易流窜进入 导纱轮轴孔处的所述间隙；加之上述导纱轮在织筒中竖直安装，开有轴孔的轮状主体的轮 侧面朝上，即轴孔朝上，促使纱絮及灰尘流窜进入所述间隙，尤其是积淀于轴承上，影响导 纱轮转动的灵活性甚至完全失灵。其二，现有技术的导纱轮包括轮状主体、轴承、垫片及导纱轮盖，垫片及导纱轮盖 为两独立件，结构复杂，清除导纱轮心轴、轴承及轴孔上积淀的纱絮及灰尘后，安装不便。市场需要一种能防止灰尘及纱絮从轴孔进入积淀于导纱轮心轴、轴承及轴孔的防 尘效果好的导纱轮。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的上述不足，推出防尘导纱轮。它能防止灰尘及纱 絮从轴孔进入积淀于导纱轮心轴、轴承及轴孔，防尘效果好，并在清除导纱轮心轴、轴承及 轴孔上积淀的纱絮及灰尘后，便捷地安装。为此，本技术一种防尘导纱轮采用如下技术方案。构造本技术防尘导纱轮，包括轮状主体和轴承，轮状主体包括轮顶面及两侧 的轮侧面，在其中一侧的轮侧面的轴线位置开有轴孔，在轴孔中安装轴承；还包括在开有轴 孔的一侧的轮侧面上加盖防尘盖。对上述技术方案进行进一步阐述所述防尘盖包括盖盘、盘芯及导纱轮心轴孔，盖盘、盘芯及导纱轮心轴孔为整体成 型的一体结构；盖盘呈圆盘形，其轴线部位向外隆起，沿盖盘的边缘顺轴线方向向内凸伸以 形成圆环状的凸沿，该凸沿的内圈的直径与轮状主体的轮侧面的直径匹配，使盖盘将轮状 主体的开有轴孔的一侧的轮侧面包盖，且两者紧紧套连；盘芯为盖盘的轴线部位向内侧凸 伸的凸状体，且伸进轮状主体的轴孔，盘芯上从外侧顺着轴线开制导纱轮心轴孔，导纱轮心轴孔的另一端在盘芯内封闭，导纱轮心轴从外侧伸进并安装于导纱轮心轴孔；盘芯的末端 呈轴状与轴承配装，使轮状主体与防尘盖的盘芯的末端通过轴承配合。所述防尘盖用金属、或塑料、或橡胶材料制作。本技术同现有技术相比，其有益效果在于其一、设置防尘盖，防尘效果好 ①、防尘盖的盖盘将轮状主体的开有轴孔的一侧的轮侧面包盖，便于封堵纱絮及灰尘进入 轮状主体；②盘芯上从外侧顺着轴线开制导纱轮心轴孔，导纱轮心轴孔的另一端在盘芯内 封闭，纱絮及灰尘进入轮状主体轴孔的主要通道被封堵；③盘芯的末端呈轴状与轴承配装， 使轮状主体与防尘盖的盘芯的末端通过轴承配合，避免导纱轮心轴与轴承直接配装，避免 纱絮及灰尘直接进入轴承。其二，结构简单。其三，便于清除轴承及轮状主体轴孔中积淀的 纱絮及灰尘，清除时，只要将防尘盖从轮状主体上取下，轴承便会取出，清除干净后，再将轴 承装上，盖上防尘盖即可，十分便捷。其四，由于防尘效果好，能保持导纱轮长期正常工作， 能大量减少停车次数以清除导纱轮中积淀的纱絮及灰尘，利于提高生产稳定性、提高产品 质量及生产效率；同时，清洁便捷，也利于提高生产效率。图1为传统导纱轮分解示意图。图2为本技术分解示意图。图3为本技术轮状主体剖面示意图(剖面线沿轴线)。图4为本技术防尘盖剖面示意图(剖面线沿轴线)。图5为本技术及与导纱轮心轴安装后的剖面示意图(剖面线沿轴线)。图6为本技术整体示意图。图7为本技术安装于喂纱棒及使用状态示意图。图中1、轮状主体，11、轮顶面；12、轮侧面；13、轴孔；2、轴承；3、防尘盖；31、盖 盘；311、凸沿；32、盘芯；33、导纱轮心轴孔；4、导纱轮心轴；5、喂纱棒；6、垫片；7、导纱轮 盖，8、导纱轮座。具体实施方式下面，结合附图，介绍本技术的具体实施方式。如图2、3、4所示，本技术一种防尘导纱轮，包括轮状主体1和轴承2，轮状主体 1包括轮顶面11及两侧的轮侧面12，在其中一侧的轮侧面的轴线位置开有轴孔13，在轴孔 13中安装轴承2 ；还包括在开有轴孔13的一侧的轮侧面12上加盖防尘盖3。如图4、5所示，所述防尘盖3包括盖盘31、盘芯32及导纱轮心轴孔33，盖盘31、盘 芯32及导纱轮心轴孔33为整体成型的一体结构；盖盘31呈圆盘形，其轴线部位向外隆起， 沿盖盘31的边缘顺轴线方向向内凸伸以形成圆环状的凸沿311，该凸沿311的内圈的直径 与轮状主体1的轮侧面12的直径匹配，使盖盘31将轮状主体1的开有轴孔13的一侧的轮 侧面12包盖，且两者紧紧套连；盘芯32为盖盘31的轴线部位向内侧凸伸的凸状体，且伸进 轮状主体1的轴孔13，盘芯32上从外侧顺着轴线开制导纱轮心轴孔33，导纱轮心轴孔33 的另一端在盘芯32内封闭，导纱轮心轴4从外侧伸进并安装于导纱轮心轴孔33 ；盘芯32的 末端呈轴状与轴承2配装，使轮状主体1与防尘盖3的盘芯32的末端通过轴承2配合。所述防尘盖3用金属、或塑料、或橡胶材料制作。如图6、7所示，使用时，导纱轮心轴4插进本技术的防尘盖3的导纱轮心轴孔33，再将导纱轮心轴4的另一端安装在喂纱棒5的导纱轮座8上，喂纱棒5竖直安装，且使 轮状主体1安装防尘盖的那一轮侧面12朝上。 以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术的技术范围作任何 限制。本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改。凡是依据本 技术的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用 新型技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
防尘导纱轮，包括轮状主体（１）和轴承（２），轮状主体（１）包括轮顶面（１１）及两侧的轮侧面（１２），在其中一侧的轮侧面的轴线位置开有轴孔（１３），在轴孔（１３）中安装轴承（２）；其特征在于：还包括在开有轴孔（１３）的一侧的轮侧面（１２）上加盖防尘盖（３）。

【技术特征摘要】
防尘导纱轮，包括轮状主体(1)和轴承(2)，轮状主体(1)包括轮顶面(11)及两侧的轮侧面(12)，在其中一侧的轮侧面的轴线位置开有轴孔(13)，在轴孔(13)中安装轴承(2)；其特征在于还包括在开有轴孔(13)的一侧的轮侧面(12)上加盖防尘盖(3)。2.根据权利要求1所述的防尘导纱轮，其特征在于所述防尘盖(3)包括盖盘(31)、盘 芯(32)及导纱轮心轴孔(33)，盖盘(31)、盘芯(32)及导纱轮心轴孔(33)为整体成型的一 体结构；盖盘(31)呈圆盘形，其轴线部位向外隆起，沿盖盘(31)的边缘顺轴线方向向内凸 伸以形成圆环状的凸沿(311)，该凸沿(311)的内圈的直径与轮状主体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈添发，
申请(专利权)人：汤宏英，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]