纱线引导装置制造方法及图纸

一种纱线引导装置，该装置包括基座，其装在针织机圆盘的外圆周上；背纱线导引件，其固定于基座的侧面；弹性线导引件，其固定于基座上与背纱线导引件的同一侧；前纱线导引件，其固定于基座（上与背纱线导引件相对的一侧；纱线引出件，其固定于基座的下部，且所述背纱线、弹性线及前纱线分别经背纱线导引件、弹性线导引件、前纱线导引件由纱线引出件引出。本实用新型专利技术结构合理，可实现三维进纱，纱线引导孔处不会聚集纱毛，不会损坏织针，可制作高质量弹性面料和其它面料。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

纱线引导装置
本技术涉及针织机用的纱线引导装置，特别是涉及一种纱线引导装置。
技术介绍
在纺织行业中，圆筒针织机是使用最为普遍的纺织机械之一。针织机在纺织过程 中，其纱线由导线轮等引导装置引导。传统的纱线引导装置虽形式各异，并可实现基本的 纱线引导功能，但由于纱线引导孔的设置不合理，易于引起纱毛在纱线引导孔处的聚集，并 导致进纱缺乏层次性。此外，传统的纱线引导装置的两侧均为平面，而未预留织针的活动空 间，使得织针易于损坏而需经常更换，影响针织机的连续正常运行。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，而提供一种结构合理，可实现三维进纱，纱线引导 孔处不会聚集纱毛，不会损坏织针，可制作高质量弹性面料和其它面料的纱线引导装置。为达到上述目的，本技术提供一种纱线引导装置，该装置包括基座，其装在针织机圆盘的外圆周上；背纱线导引件，其固定于基座的侧面；弹性线导引件，其固定于基座上与背纱线导引件的同一侧；前纱线导引件，其固定于基座(上与背纱线导引件相对的一侧；纱线引出件，其固定于基座的下部，且所述背纱线、弹性线及前纱线分别经背纱线导引件、弹性线导引件、前纱线导引件 由纱线引出件引出。基座为条形块状体，其上端设有可调节安装位置的条形孔，基座的中部和下部分 别设有左右向的螺孔和前后向的螺孔，基座上设有由前侧表面延伸至左侧表面的横向凹 槽，基座的下部后侧设的L形凹面。背纱线导引件包括外伸臂和导纱圈，所述外伸臂的一端用螺钉经基座上的螺孔固 定于基座侧面，另一端伸向基座前方，导纱圈固定在外伸臂的自由端端部。弹性线导引件包括外伸臂和导线轮，所述外伸臂的一端设有L形折弯，该折弯嵌 入基座上的横向凹槽内，并由前纱线导引件固定，外伸臂的另一端伸向侧下方，导线轮转动 连接于外伸臂的自由端端部。前纱线导引件包括连接臂和导纱圈，所述连接臂呈L形，其一端用螺钉经基座上 的螺孔固定于基座与背纱线导引件相对的一侧，前纱线导引件的自由端向下延伸到基座上 的凹槽下部，其自由端端部固定有导纱圈。纱线引出件为块状体，其包括连接部和导纱部，其中，连接部形状与基座的L形凹 面相对应，所述导纱部的右侧下部为斜面，其下端部设有向左侧凸出的凸缘，导纱部上设有 背纱线孔、前纱线孔和备用孔，在导纱部的前侧下边缘设有下凹的弹性线导引面，导纱部的 后侧面上设有弧形凹面。背纱线孔为斜向通孔，其由导纱部的前侧向左下方贯通至导纱部的后侧。前纱线孔为设于凸缘上的竖向通孔。弹性线导引面呈斜向，其沿导纱部的右侧近边缘向左下方延伸至凸缘端部。本技术的积极效果在于，它有效解决了现有技术中存在的问题。由于各纱线 导引件、纱线引出件及纱线引导孔结构设计合理、巧妙，因此可实现三维进纱，且在纱线引 导孔处不会聚集纱毛。由于设置了织针的运行空间而可避免织针的损坏。本技术有助 于制作高质量弹性面料和其它面料。附图说明图1是本技术的前侧整体结构立体示意图。图2是本技术的后侧整体结构立体示意图。图3是本技术的前侧部件分解立体示意图。图4是本技术的后侧部件分解立体示意图。具体实施方式下列实施例是对本专利技术的进一步解释和说明，对本专利技术不构成任何限制。参阅图1、图2，本技术的纱线引导装置包括基座10、背纱线导引件20、弹性线 导引件30、前纱线导引件40及纱线引出件50。如图3、图4，所述基座10为不锈钢材料制成的条形块状体，其上端设有可调节安 装位置的纵向条形孔11，基座前侧在条形孔11下部向前方凸出，形成凸出的中部，用于连 接各构件。在基座的中部和下部分别设有左右向的螺孔12和前后向的螺孔13，分别用于连 接背纱线导引件20及纱线引出件50。基座中部设有横向凹槽14，其由前侧表面延伸至左 侧表面，用于连接弹性线导引件30。在凹槽14上部设有前后向的螺孔16，用于固定弹性线 导引件30。如图，在基座的下部后侧设有装设纱线引出件50的L形凹面15。如图4，在基 座10的下部后侧的L形凹面15上设有定位槽151，其用于纱线引出件50的定位。所述基 座10用螺钉经其上端的条形孔11装在针织机圆盘的外圆周的稳固架(图中未示出)上， 通过条形孔11可调节其上下位置。再如图1、图2，在基座10中部装有背纱线导引件20，如图3、图4，背纱线导引件 20包括外伸臂21和导纱圈22，所述外伸臂21由不锈钢薄板制成，外伸臂上通过扭转使其 方向改变为两端部的板面相垂直，其一端用螺钉经基座上的螺孔12固定于基座10的右侧 面，另一端水平地伸向基座前方。导纱圈22由陶瓷材料制成，其粘接固定在外伸臂21的自 由端端部，制作弹性面料用的背纱线由导纱圈22穿过。又如图1、图2，在基座10上位于背纱线导引件20下部装有弹性线导引件30，如图 3、图4，该弹性线导引件30包括外伸臂31和导线轮32，所述外伸臂31为不锈钢杆件，其一 端设有L形折弯311，该折弯嵌入基座上设于前侧和左侧的横向凹槽14内，外伸臂的连接部 位的前侧由拧入基座上的螺孔16的螺钉的边沿固定，外伸臂的左侧则由前纱线导引件40 的连接臂41固定。外伸臂31的自由端在基座10的右侧伸向侧下方，在其自由端端部转动 连接有塑料导线轮32，弹性纱线由该导线轮32引向纱线引出件50。再如图1、图2，在基座10的左侧装有前纱线导引件40，如图3、图4，前纱线导引件40包括连接臂41和导纱圈42，所述连接臂41是由不锈钢薄板制成的L形臂，其一端用螺 钉经基座左侧的螺孔12固定于基座10的左侧，前纱线导引件的自由端向下延伸到基座上 的凹槽14下部，并折向外侧，连接臂41可将弹性线导引件外伸臂31的L形折弯311固定 在凹槽14内。在前纱线导引件的自由端端部粘接固定有导纱圈42，该导纱圈由陶瓷材料制 成。制作弹性面料用的前纱线由导纱圈42穿过。 进一步如图1、图2，在基座10的下部装有纱线引出件50，该纱线引出件为块状体， 其包括连接部51和导纱部52，其中，连接部51是与基座的L形凹面15的宽度和高度相对 应的矩形块状体，在连接部前侧设有与基座10上的定位槽151相对应的定位块511，该定位 块嵌入基座上的定位槽151中，并通过螺钉经基座下部的螺孔13将基座10与纱线引出件 50相连接。所述导纱部52的右侧下部为斜面，其下端部设有向左侧凸出的凸缘521，该凸缘 上设有上下贯通的前纱线孔523，该线孔正对其上方的前纱线导引件的导纱圈42，前纱线 由上至下穿过导纱圈42及前纱线孔523，然后折向左侧，它使得前纱线在针织过程中不会 晃动。如图3、图4，在导纱部上设有背纱线孔522、前纱线孔523和备用孔524，其中，背纱 线孔522为斜向通孔，其由导纱部52的前侧向左下方贯通至导纱部的后侧，其进线端为光 滑的弧面。所述背纱线、及前纱线分别经背纱线导引件20和前纱线导引件40由纱线引出件 的背纱线孔522和前纱线孔523引出。所述备用孔524用于织其它类型的布时使用，由于 设有该备用孔，使得在织其它类型的布时，无须重新调整纱线引导装置的安装位置。在导纱 部52的前侧下边缘设有下凹的弹性线导引面525，该弹性线导引面呈斜向，其沿导纱部52 的右侧近边缘向左下方延伸至凸缘521端部。弹性线经弹性线导引件的导线轮32及弹性 线导引面525引出，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纱线引导装置，其特征在于，该装置包括：　　基座（１０），其装在针织机圆盘的外圆周上；　　背纱线导引件（２０），其固定于基座（１０）的侧面；　　弹性线导引件（３０），其固定于基座（１０）上与背纱线导引件（２０）的同一侧；　　前纱线导引件（４０），其固定于基座（１０）上与背纱线导引件（２０）相对的一侧；　　纱线引出件（５０），其固定于基座（１０）的下部，且　　所述背纱线、弹性线及前纱线分别经背纱线导引件（２０）、弹性线导引件（３０）、前纱线导引件（４０）由纱线引出件（５０）引出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆德泉，
申请(专利权)人：陆德泉，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]