一种变径式输纱器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种输纱器，具体提供一种变径式输纱器。变径式输纱器以锥形回转体为工作主体，以编织张力的波动为调动输纱量变动的原动力，以摆动杆限定纱线绕轮位置的移动与变化，以张力调整弹簧作为编织张力振幅控制的平衡基点，达到在纱线变量需求的情况下用编织张力自身来调整平衡编织张力窄幅波动、补偿纱线变量需求的目的。变径式输纱器结构简单，操作方便，使用装配容易，适宜一般纬编圆机的配套应用，是一款便于低成本在行业内普及运用的新型输纱装置。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输纱器，具体提供一种变径式输纱器。
技术介绍
纬编提花圆机在编织提花产品时，纱线会随着提花线圈多少的变化而发生 输入量的变化，需要具有可以变化输纱量的输纱器来配合其变化使用。目前经 常使用的输纱装置主要有两种，其一为定长式储纱器，使用时不使用定长送纱 功能，采用只绕一圈，让纱线在送纱轮摩擦输送。编织线圈多时，纱线张力大 摩擦力大纱线输入多；提花线圈多时，纱线张力小摩擦力小纱线输入少。用此 种方式生产时，纱线张力波动大，是一种低成本的无奈选择。其二为定张力式 储纱器，这是专门为提花生产使用的专用输纱装置。只是该装置体积大，使用 成本较高。纬编提花圆机之所以需要如此特殊的输纱方式，是由于提花花纹编织时线 圈的选择呈间断性变化，反映在对纱线的需要上表现为时多时少，这种无规律 的需求变化使得常规的输纱方式无法适应。典型的表达形式体现在纱线张力的 剧烈变化和布面线圈不均等上。提花时纱线张力的变化是输纱量不配合的具体体现，如果能通过编织时纱 线张力的变化改变输纱器输纱量的变化使之相配合，是变径式输纱装置的主要 设计目的。
技术实现思路
本技术是针对以上不足，提供一种结构简单，操作方便，使用装配容 易，适宜一般纬编圆机的配套应用，低成本的一种变径式输纱器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种变径式输纱器，主要包括输纱轮和一根摆动杆，所述的输纱轮设置为 变径形态，所述变径形态输纱轮设置为锥形回转体，所述摆动杆有一个固定回 转支点，上面配有纱线进轮输入导纱瓷孔和出轮输出导纱瓷孔。结合本技术的动作原理说明，本技术达到的技术优点如下-一、 输纱轮形体的改变本技术输纱轮为一圆锥回转体，可沿中心轴回转，并且一端直径小于 另一端。(附图说明图1，部件9)以往常用的输纱轮其形状为圆柱形体，定速转动时的输纱量是定量的。本 技术采用的输纱轮是变径形态的圆锥回转体输纱轮。纱线在圆锥体不同直 径的表面被输出，可以得到不同长度的输送量。如果输出的过程为轴向连续变 化，则输出的纱线长度亦可做到线性连续变化。二、 配合纱线导入、导出的摆动杆本技术有一个摆动杆，摆动杆穿越一固定回转轴并可依此摆动，其一 端配置输入导纱瓷孔和输出导纱瓷孔，另一端连接预设摆动平衡弹簧。(图1， 部件13)输入导纱瓷孔和输出导纱瓷孔越过锥形输纱轮配置摆动杆一端，导入、导 出纱线。摆动平衡弹簧预设摆动杆平衡张力。工作中，输纱量不足时会造成纱 线张力增大，拉动摆动杆下移，带动输入导纱孔下移，纱线向大直径锥面移动 增大输纱量；输纱量超量时会造成纱线张力减小，平衡弹簧拉动摆动杆上移， 带动输入导纱孔上移，纱线向小直径锥面移动减少输纱量。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的一种变径式输纱器的结构示意图2为本技术的一种变径式输纱器的俯视图；图3为本技术的一种变径式输纱器的动作原理说明图； 图4为本技术的一种变径式输纱器的动作原理说明图示中1进纱瓷孔，2张力夹钱，3花瓣道门，4导向瓷孔，5定长输 纱轮，6转向导纱瓷孔，7进轮输入导纱瓷孔，8出轮输出导纱瓷孔，9锥形 变径输纱轮，10出纱瓷孔，11断纱触手，12张力调节螺钉，13摆动杆，14 芯轴，15轴承，16座体，17信号输出触点，18皮带轮，19张力调整弹簧。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为对本实 用新型的限定。实施例1: 提花编织前调机时使用此时机器处于提花前的准备阶段，花型没有上机，主要是要把布面调好， 密度调好。使用输纱器上部份定长输纱轮5进行一致等长送纱，便于布面的一 致调整。纱线首先穿入进纱瓷孔1，张力夹钱2，经花瓣道门3切割粗纱和乱纱， 再穿入导向瓷孔4，在定长输纱轮5上绕一圈后，穿入转向导纱瓷孔6，出纱 瓷孔10，断纱触手11，进入喂纱嘴进行编织。断纱时触手11发出停机信号 径经过信号输出触点17通知控制器亮灯停机。弯纱三角的高度可以用张力表 统一调整，也可以用高度卡尺统一调整。实施例2:提花编织时使用提花编织时，由于布面已经基本调好，纱线可以从定长输纱轮5移到锥形 变径输纱轮9上。定长输纱轮5的周长和锥形变径输纱轮9的大端周长相等， 此时不用重新调整主动送纱盘。纱线首先穿入进纱瓷孔l，张力夹钱2，经花瓣道门3切割粗纱和乱纱， 再穿入导向瓷孔4，直接穿入转向导纱瓷孔6，再折返穿入进轮输入导纱瓷孔7， 在变径输纱轮9上绕大半圈后，穿入出轮输出导纱瓷孔8，经出纱瓷孔10，断纱触手ll，进入喂纱嘴进行编织。断纱时触手ll发出停机信号径经过信号输出触点17通知控制器亮灯停机。以上所述的实施例，只是本技术较优选的具体实施方式的一种，本领 域的技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含 在本技术的保护范围内。权利要求1、一种变径式输纱器，包括输纱轮和一根摆动杆，其特征在于，所述的输纱轮设置为变径形态。2、 根据权利要求1所述的一种变径式输纱器，其特征在于，所述变径形 态输纱轮设置为锥形回转体。3、 根据权利要求1所述的一种变径式输纱器，其特征在于，所述摆动杆 有一个固定回转支点，上面配有纱线进轮输入导纱瓷孔和出轮输出导纱瓷孔。专利摘要本技术涉及一种输纱器，具体提供一种变径式输纱器。变径式输纱器以锥形回转体为工作主体，以编织张力的波动为调动输纱量变动的原动力，以摆动杆限定纱线绕轮位置的移动与变化，以张力调整弹簧作为编织张力振幅控制的平衡基点，达到在纱线变量需求的情况下用编织张力自身来调整平衡编织张力窄幅波动、补偿纱线变量需求的目的。变径式输纱器结构简单，操作方便，使用装配容易，适宜一般纬编圆机的配套应用，是一款便于低成本在行业内普及运用的新型输纱装置。文档编号D04B15/58GK201372346SQ20092010508公开日2009年12月30日 申请日期2009年1月14日 优先权日2009年1月14日专利技术者炜 李 申请人:炜 李本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变径式输纱器，包括输纱轮和一根摆动杆，其特征在于，所述的输纱轮设置为变径形态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李炜，
申请(专利权)人：李炜，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]