导热油闭路循环加热螺筒橡塑挤出装置及再生橡塑生产线制造方法及图纸

一种导热油闭路循环加热螺筒橡塑挤出装置及再生橡塑生产线包括粉碎机、导热油温水池、初洗机、甩干机、余热烘干室、挤出拉丝机、冷却槽、切粒机、水波纹式导热油炉，由加料口、螺筒、油泵、模头及其上的出口构成，其螺筒外表面上设有导热油管，导热油管外表面包裹有反光层，反光层外表面先后分别设保温棉、玻纤布；其螺筒表面的导热油管为密盘绕式或与螺筒方向相同分布成密排式。本实用新型专利技术是集粉碎、导热油温水浸泡、初洗、用于导热油炉燃煤余热烘干、导热油加温挤出、挤出拉丝、冷却、切粒生产工艺再生废橡塑生产线设备之一，其高效节能环保，运行噪音低，使用维护安装方便，具有一定经济效益和社会效益。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废旧橡塑再生产节能设施，特别是一种导热 油闭路循环加热螺筒橡塑挤出装置及再生橡塑生产线。技术背景现在在工业、农业和生活等方面使用塑料制品及橡胶制品非 常普遍，特别是塑料制品用完后随手抛弃在大自然中，造成大的"白色"污 染，同时在生产时又要投入原生资源和原料，实际上一方面在污染环境，另 一方面在浪费原生资源和原料。在国内外均拥有废料再生产设施，但始终都 存在一传统问题即能耗大，生产过程中二次污染严重，其原因不外乎电加热 废料再生产设备能耗大，电种燃煤混用，直接烧螺管加温。由于螺管单面受 热变形，影响设备使用寿命增加成本。因此人们希望有一种既节能又环保的 废橡塑再生装置。
技术实现思路
本技术的目的为了解决上述存在问题，特提供一种高效节能作到物 尽其用，减少"白色垃圾"污染环境，且设备运行噪音低，使用维护方便的 导热油闭路循环加热螺筒橡塑挤出装置及再生橡塑生产线。本技术的目的是这样实现的一种导热油闭路循环加热螺筒橡塑挤出装置及再生橡塑生产线包括粉碎 机、导热油温水池、初洗机、甩干机、余热烘干室、挤出拉丝机、冷却槽、 切粒机、水波纹式导热油炉，其特征在于由加料口、螺筒、油泵、模头及其 上的出口构成，其螺筒外表面上设有导热油管，导热油管外表面包裹有反光 层，反光层外表面先后分别设保温棉、玻纤布；其螺筒表面的导热油管为密 盘绕式或与螺筒方向相同分布成密排式；其与粉碎机、导热油温水池、初洗 机、甩干机、余热烘干室、挤出拉丝机、冷却槽、切粒机、水波纹式导热油 炉构成再生橡塑生产线。所属的反光层材质为镜面不锈钢板，导热油管材质为铜管。本技术是集粉碎、导热油温水浸泡、初洗、用于导热油炉燃煤余热 烘干、导热油加温挤出、挤出拉丝、冷却、切粒生产工艺再生废橡塑生产线 设备之一，其高效节能环保，运行噪音低，使用维护安装方便，具有一定经 济效益和社会效益。附图说明图1是导热油闭路循环加热螺筒橡塑挤出装置及再生橡塑生 产线结构示意图。图中l、加料口； 2、螺筒；3、导热油管；4、反光层；5、 保温棉；6、玻纤布；7、导热油循环泵(油泵)；8、输油管；9、模头；10、 出料口。具体实施方式图所示，导热油闭路循环加热螺筒橡塑挤出装置及再生橡塑生产线包括粉碎机、导热油温水池、初洗机、甩干机、余热烘干室、挤出拉丝机、冷却 槽、切粒机、水波纹式导热油炉，由加料口l、螺筒2、油泵7、模头9及其上的出料口10构成，其螺筒2外表面上设有导热油管3，导热油管3外表面 包裹有反光层4，反光层4外表面先后分别设保温棉5、玻纤布6;其螺筒2 表面的导热油管3为密盘绕式或与螺筒2方向相同分布成密排式。其构成再 生橡塑生产线。反光层4材质为镜面不锈钢板，导热油管3材质为铜管。图中所示，原料经加料口l进入，经螺杆在螺筒2内呈螺旋状向前推进 塑化，螺筒2表面密盘绕的导热油管3路内循环有来自导热炉的导热油，将 螺筒2加温到同温度的一个塑化温度。为保障热能不流失在导热油导3，外 表面包裹的反光层4材质为镜面不锈钢板，且镜面层是向内，使其热能更有 效的收集，均匀反射。反光层4外包裹的保温层，更有效达到热能不外泄， 节约燃料降低成本。 .废橡塑料一粉碎机粉碎一导温水池浸泡一初洗机一漂洗机一甩干机脱水 —余热烘干室烘干一挤出螺杆机经高温塑化挤出过滤一挤出机挤出拉丝一冷 却槽冷却一切粒机拉丝切粒；废水处理一过滤池一沉淀池一溢流油一03溴氧处理一再利用；废气处理一收集一冷凝精溜析油一余气送锅炉燃烧，即为高 效节能再生塑料或橡胶生产线。权利要求1、一种导热油闭路循环加热螺筒橡塑挤出装置及再生橡塑生产线包括粉碎机、导热油温水池、初洗机、甩干机、余热烘干室、挤出拉丝机、冷却槽、切粒机、水波纹式导热油炉，其特征在于由加料口(1)、螺筒(2)、油泵(7)、模头(9)及其上的出料口(10)构成，其螺筒(2)外表面上设有导热油管(3)，导热油管(3)外表面包裹有反光层(4)，反光层(4)外表面先后分别设保温棉(5)、玻纤布(6)；其螺筒(2)表面的导热油管(3)为密盘绕式或与螺筒(2)方向相同分布成密排式；其与粉碎机、导热油温水池、初洗机、甩干机、余热烘干室、挤出拉丝机、冷却槽、切粒机、水波纹式导热油炉构成再生橡塑生产线。2、 根据权利要求1所述的导热油闭路循环加热螺筒橡塑挤出装置及再生 橡塑生产线，其特征是反光层(4)材质为镜面不锈钢板，导热油管(3)材质为铜专利摘要一种导热油闭路循环加热螺筒橡塑挤出装置及再生橡塑生产线包括粉碎机、导热油温水池、初洗机、甩干机、余热烘干室、挤出拉丝机、冷却槽、切粒机、水波纹式导热油炉，由加料口、螺筒、油泵、模头及其上的出口构成，其螺筒外表面上设有导热油管，导热油管外表面包裹有反光层，反光层外表面先后分别设保温棉、玻纤布；其螺筒表面的导热油管为密盘绕式或与螺筒方向相同分布成密排式。本技术是集粉碎、导热油温水浸泡、初洗、用于导热油炉燃煤余热烘干、导热油加温挤出、挤出拉丝、冷却、切粒生产工艺再生废橡塑生产线设备之一，其高效节能环保，运行噪音低，使用维护安装方便，具有一定经济效益和社会效益。文档编号B29C47/08GK201313392SQ200820222958公开日2009年9月23日 申请日期2008年11月27日 优先权日2008年11月27日专利技术者辉 程 申请人:辉 程本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导热油闭路循环加热螺筒橡塑挤出装置及再生橡塑生产线包括粉碎机、导热油温水池、初洗机、甩干机、余热烘干室、挤出拉丝机、冷却槽、切粒机、水波纹式导热油炉，其特征在于由加料口（１）、螺筒（２）、油泵（７）、模头（９）及其上的出料口（１０）构成，其螺筒（２）外表面上设有导热油管（３），导热油管（３）外表面包裹有反光层（４），反光层（４）外表面先后分别设保温棉（５）、玻纤布（６）；其螺筒（２）表面的导热油管（３）为密盘绕式或与螺筒（２）方向相同分布成密排式；其与粉碎机、导热油温水池、初洗机、甩干机、余热烘干室、挤出拉丝机、冷却槽、切粒机、水波纹式导热油炉构成再生橡塑生产线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程辉，
申请(专利权)人：程辉，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]