本发明专利技术公开了一种聚对苯二甲酸丙二酯织物的染整加工方法，对经纬纱纤度在５０～３００旦尼尔之间的纯聚对苯二甲酸丙二酯织物进行染整加工，其中在染色加工时加入浴中柔软剂，且染色最高温度在１００～１２０℃之间，最高温保持时间为１５～３０ｍｉｎ，在升温至６０～８０℃和８５～９５℃时分别保温５～１５ｍｉｎ，升至最高温后采用０．５～１℃／ｍｉｎ的速度降温至６０～８０℃。本发明专利技术解决了以往纯ＰＴＴ织物在加工过程中出现的色花、擦伤、尺寸稳定性差的问题，并且能够很好的保留ＰＴＴ纤维良好的弹性以及优良的弹性回复率的特点，改良了加工工艺，使得加工的成本更低，量产性能大大提高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)纤维是一种新型的改性聚酯纤维。PTT纤维制成的织 物由于本身具有良好的弹性率和弹性回复率，在经过设计以后还可以做出具有记忆效果的 织物，因此在各行各业都得到广泛运用。而纯PTT织物在染整加工工艺上还存在一些不足， 由于PTT纤维的玻璃化温度较低，在染整加工时，存在不稳定性，如果在工艺条件上不加注 意的话，加工后有可能出现诸如擦伤、色花、尺寸稳定性不良等问题，因此合理的染整工艺 条件是纯PTT织物开发成功的关键。公开号CN1690301A中所公开的染色方法虽然也可以正常染色，但是采用过多的 助剂使得加工成本上升，此外其中采用快升快降的升温方式，会使织物的手感发硬，粗糙； 此方法仅仅适用于一些质地本身就很柔软的针织面料，因此在使用范围方面存在一定的局 限性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种聚对苯二甲酸丙二酯(简称PTT)织物的染整加工方 法，既能够保持PTT织物良好的弹性及弹性回复率，又能够避免产生色花、鸡爪印等问题。本专利技术的技术解决方案如下本专利技术的聚对苯二甲酸丙二酯织物的染整加工方法，是对经纬纱纤度在50 300 旦尼尔之间的纯PTT织物进行染整加工，其中染色加工时加入浴中柔软剂，且染色最高温 度在100 120°C之间，最高温保持时间为15 30min。然而，仅仅控制上述最高温度是不够的，在染色升温过程中需要控制染色温度及 保温时间，在60 80°C和85 95°C时分别保温5 15min，这样染料可以更加充分的上 染，保证上染率在90%以上；并且同时可避免由于升温过快导致上染不均、出现色花的问 题。在降温时控制降温速度，升至最高温后以0. 5 1°C /min的速度降至60 80°C后再进 行排水。在降温的时候，如果采用迅速降温的方法，会导致织物的硬度上升，弹性下降，直接 影响织物的手感和弹性，因此在降温的时候，需要控制降温速率；如果降温速度大于rc / min，织物的手感差，弹性不好。因此为了能很好地保留织物的手感以及弹性，且不发生粗糙 发硬的现象，优选0. 5 1°C /min的速度进行降温。上述浴中柔软剂的添加量为2 4g/L，该浴中柔软剂为脂肪酸酰胺与脂肪醇醚 的非离子柔软剂，加入浴中柔软剂后不但可以有效地降低纤维之间以及纤维与缸壁之间的 摩擦，起到润滑和柔软的作用，而且还能防止织物在染色时出现折痕和擦伤，保证织物的品 质。本专利技术的聚对苯二甲酸丙二酯织物的染整加工方法，除染色外，还包括坯布预定 型处理、松弛精炼、干燥定型、树脂整理、整理定型。其中坯布预定型条件如下坯布通过针板式定型机在温度为130 150°C下处理 40 60S，风机速度为20 40Hz，使得织物在定型机内达到一个预收缩的目的，收缩率控制 在8 12%之间，可保证织物在染前有一个预收缩的过程，避免在后加工过程中产生收缩 异常，影响布面效果。松弛精炼是采用热碱液和精炼剂去除织造时纱线上产生的浆料以及油污脏污；处 理温度为90 100°C，处理时间为25 ;35S。干燥定型是指织物在保持张力松弛的状态下通过导网式干燥机进行干燥，干燥温 度为130 140°C，然后进行定型。由于PTT本身的玻璃化温度只有45 65°C，所以只需采 用150 170°C的温度定型，就可以达到普通PET采用温度为170 200°C时的定型效果。 若定型温度高于170°C的话，就会使PTT分子结构重排，损伤PTT纤维的弹性，同时还会使织 物的手感变得粗糙发硬；若温度低于150°C，无法保证其尺寸稳定性。因此，为了能保持PTT 的弹性，定型时，采用温度为150 170°C的条件进行高温处理；拉幅1 2%，并控制超喂 设定密度加1 3根，这样就使得PTT纤维达到最佳的结晶状态，有利于后面染色工程的进 行，并且能够保持良好的尺寸稳定性，布面平整，弹性不受损伤。PTT纤维在常温常压下即可进行染色，对于中浅色，采用100°C的温度在常压下即 可染色；对于中深色，在染色温度为105 110°C，保温时间为15 25min的条件下即可染 色；对于浓色，在染色温度为110 120°C，保温时间为25 35min，并且添加0. 5 lg/L 的勻染剂就可以达到很好的染色效果。树脂整理可以根据实际要求选择柔软剂、防水剂、防油剂或硬挺剂对织物进行处 理，处理温度为130 150°C ；其中柔软剂采用含硅的柔软剂，可以达到更佳的效果。整理定型采用温度为150 170°C进行定型，并设定门幅拉伸1 2%或者保持门 幅不变进入定型机进行整理定型，以达到布面平整的效果。通过上述加工条件加工出来的面料，具有15%以上的纬向弹性率和90%以上的 弹性回复率。除了上述的加工工程外，根据需要还可进行140 160°C的高温轧光。对于一些运 动素材的产品，在整理定型后采用温度为140 160°C进行轧光处理，同时将轧辊压力控制 在40 60kg/cm2的范围内，可以使织物具备独特的光泽感的同时又保留了良好的弹性，手 感滑腻，并有一定的记忆效果。本专利技术解决了以往纯PTT织物在加工过程中出现的色花、擦伤、尺寸稳定性差的 问题，并且能够很好的保留PTT纤维良好的弹性以及优良的弹性回复率的特点，改良了加 工工艺，使得加工的成本更低，量产性能大大提高。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明。TRS标准色牢度的测试方法摩擦色牢度(TRS2009)准备14cmX5cm的试验片2块，与5cmX5cm的干湿两块 摩擦棉白布用900g的负荷在试验片上IOOmm之间以IOS个来回的速度摩擦。最后用摩擦 棉白布试验前后的颜色变化进行比较分等级。污染用灰色分级卡进行比较后分等级。耐汗色牢度(TRS2010)准备6cmX 6cm的试验片夹在同尺寸规定的尼龙及棉白布中间，一边用白棉线缝合，制作两块。将上述制作好的两块实验片放入常温酸性/碱性的人 工汗液中浸泡30分钟，然后取出滴尽残余试验液夹入6. 3cmX 11. 5cm,厚1. 5mm 3mm的 玻璃或塑料板的中间，装上汗试验机，加约12. 5kpa的压力，放入37士2°C的干燥机内，放置 4小时。之后在60°C以下的干燥机中或室内干燥。最后用灰色分级卡对试验前后试验片的 颜色变化与变退色进行比较分等级。试验白布的颜色变化与污染进行比较、评级。升华色牢度(TRS2012C-I)准备5cmX 15cm的试验片1块，5cmX 5cm的尼龙沾色 试验用白布1块，在熨烫台上铺上6块重叠的适当大小的棉白布，在其上放上尼龙沾色试验 用白布，盖住试验片的3分之1。然后以1.96kg的熨斗进行熨烫后放置2小时以上。最后 用试验片的处理部分和未处理部分色的变化与变退色灰色分级卡进行比较分等级。沾色试 验用白布试验前后色的变化与污染用灰色分级卡进行比较分等级。洗涤色牢度(TRS2006A-II)准备^mXlOcm的试验片1块，在表面邻接排列 4cmX IOcm的规定的尼龙及棉沾色试验用白布2块，把4边用白棉线大致缝合。把试验液和 不锈钢钢球放入耐洗试验形洗涤试验机附属的规定容量的试验瓶中，预热到试验温度。复 合试验片1块放入试验瓶中，封闭后装在保持了试验温度的试验机中，所定时间回转。用常 温水IOOml络本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚对苯二甲酸丙二酯织物的染整加工方法，其特征是：对经纬纱纤度在５０～３００旦尼尔之间的纯聚对苯二甲酸丙二酯织物进行染整加工，其中在染色加工时加入浴中柔软剂，且染色最高温度在１００～１２０℃之间，最高温保持时间为１５～３０ｍｉｎ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮亮，蔡东照，石井正树，
申请(专利权)人：东丽纤维研究所中国有限公司，
类型：发明
国别省市：32[]
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