一种修边机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种修边机，包含一个装有电机的电机机壳，一个容纳电机机壳的支撑座，一个转动安装在支撑座上的调节杆，调节杆上包含第一啮合部分，电机机壳上有第二啮合部分处于和第一啮合部分相配的位置上，调节杆在第一个位置时，第一啮合部分与第二啮合部分啮合，当调节杆转动到第二个位置时，第一啮合部分与第二啮合部分分开。通过上述机构能实现修边机深度的粗精调，并且操作方便，效率高。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种修边机，尤其是修边机的深度粗精调机构。
技术介绍
现有的修边机中，操作者进行深度调节时通常是通过松开支撑座上的夹紧装置， 直接手动进行深度调节，这样的深度调节不够精确。为了实现精确的深度调节，Bosch 美国专利US20070065245A1公开了一种粗精调节结构，但该结构需要相对与支撑座转 动电机机壳，操作很不方便，并且机构相对复杂。
技术实现思路
本技术专利所要解决的技术问题是提供一种操作方便，结构简单的修边机深 度粗精调机构。为解决上述技术问题，本技术提供的修边机包含一个装有电机的电机机壳， 一个容纳电机机壳的支撑座， 一个转动安装在支撑座上的调节杆，调节杆上安装有一 个调节钮，调节钮的一部分伸出支撑座，调节杆包含第一啮合部分，电机机壳上有第 二啮合部分处于和第一啮合部分相配的位置上，调节杆远离其啮合部分的一端转动安 装到支撑座上，调节杆在第一个位置时，第一啮合部分与第二啮合部分啮合，当调节 杆转动到第二个位置时，第一啮合部分与第二啮合部分分开。另外，作为本技术的进一步改进，本技术的修边机的调节杆上或底座上 安装有一个切换钮，切换钮包含有一个凸轮部分，另外切换钮也可以是一个螺钉。本 技术的修边机的调节杆在远离其啮合部分的一端上形成有一个球体，支撑座上形 成有一个容纳所述球体的腔体，在支撑座上靠近调节杆处安装有一个磁铁。第一啮合 部分和第二啮合部分中的一个是内螺纹，其中另一个是外螺纹。通过上述结构，操作者能方便快捷的实现修边机深度的粗精调。附图说明图1是本技术修边机的立体图2是本技术修边机深度调节机构位于粗调位置的部分剖视图； 图3是本技术修边机深度调节机构位于精调位置的部分剖视图；图4是本技术修边机深度调节机构的爆炸图5是本技术修边机图2中深度调节机构放大图6是本技术修边机深度调节机构切换钮的第二种安装方式；图7是本技术修边机深度调节机构切换钮的第二种实施方式。具体实施方式如图1所示，本技术的一个首选实施方式的修边机包含一个电机机壳1，一个容纳电机机壳的支撑座2， 一个安装在支撑座2底面上的底座3，电机的轴线X垂直 与底座3，一个安装在支撑座2的夹紧装置4用于相对于支承座2夹紧或松开电机机 壳i，由于夹紧装置4为本领域普通技术人员所熟知，在此不再详细描述。如图2， 3, 4， 5所示，支撑座2的侧面靠下的部分有一个开口孔18，支撑座2 的底端形成有一个通孔9。 一个调节钮15形成有一个中心方孔14， 一个台阶面13。 一个切换钮19形成有一个中心通孔16， 一个凸轮外表面17,通过转动调节钮15凸轮 外表面17能与支撑座2的内表面接触或分开。调节钮15和切换钮19通过开口孔18 沿电机的轴线方向依次安装在支撑座2内，并且中心方孔14、中心通孔16的中心线 与通孔9的中心线对齐。调节钮15和切换钮19的一部分伸出开口孔18并且与开口孔 18之间存在一定的间隙，从而操作者可以容易的接触并操作调节钮15和切换钮19。 调节杆5的上端沿电机的轴线方向上包含第一个螺纹部分6,电机机壳1的外表面沿 电机的轴线方向上形成有第二个螺纹部分7，调节杆5的下端形成有一个球体部分8， 一个台阶面ll，调节杆5穿过支撑座2底部的通孔9、调节钮15的中心方孔M、切 换钮19的中心通孔16，使得调节杆5的上端形成的第一个螺纹部分6与电机机壳1 的外表面形成的第二个螺纹部分7位置相配可相互啮合。台阶面11上表面与台阶面 13底面接触，使得球体部分8被限制在台阶面13与底座3之间，从而限制调节杆5 沿自身轴向方向的移动。调节杆5上的方形截面部分i2与调节钮15上的方孔14实现 紧配合，切换钮19能相对于调节钮15绕着调节杆5转动。同时由于调节钮15和切换 钮19与开口孔18之间存在一定的间隙，从而调节杆5能以其下端的球体部分为支点 在一定的范围内转动。其中，第一个嫘纹部分6为外螺纹，第二个螺纹部分7为内螺 纹。在其他实施方式中，第一个螺纹部分可以为内嫘纹，同时第二个螺纹部分为外螺 纹。在其他实施方式中，第二个螺纹部分7还可以位于装在电机外壳1上的一个单独 元件上，而不是直接形成于电机外壳上。如图3所示，修边机的深度调节机构位于精调位置，切换钮19位于第一位置上，在第一位置上其凸轮外表面17的半径较大部分顶在支撑座2的内表面上并向调节杆5 施加压力使调节杆5的第一个螺纹部分6与电机机壳1的外表面上的第二个螺纹部分 7处于啮合状态。当操作者需要对铣削深度进行精调时，首先松开支撑座2的夹紧装 置4，然后旋转调节钮15,带动调节杆5转动，通过调节杆5和电机机壳1外表面上 的两个螺纹部分的啮合传动使电机机壳1在支撑座2内相对于支承座2上下移动，调 节修边机的铣削深度到一定的位置后，操作夹紧装置4使支撑座2夹紧电机机壳1。精调适合在小范围内精确调节，但如果操作者需要大幅度调节切割深度，则首先 要进行粗调将电机机壳调节到所需要的深度位置附近，然后再进行精调调节到所需要 深度位置上。操作者如果需要粗调，首先松开夹紧装置4，通过转动切换钮19到第二 位置，在第二位置上切换钮19的凸轮外表面17的半径较小部分朝着支撑座2的内表 面，二者可相互脱离，如图3所示。此时可以通过稍稍向下按调节钮15，使得调节杆 5绕着其下端的球体部分产生一定的转动；或者在支撑座2的内表面上在靠近调节杆5 并沿调节杆5的转动方向上还固定安装有一个磁铁20，通过磁铁20的作用，将调节 杆5吸到靠近支撑座2的内表面，使得调节杆5绕着其下端的球体部分产生一定的转 动。从而使得调节杆5上的第一个螺纹部分6与电机机壳1的外表面上的第二个螺纹 部分7分开，此时操作者可以沿着轴线X方向直接拉动电机机壳1到所需要的深度位 置附近。然后操作者再转动切换钮19到第一位置，进行精调使电机外壳1到所需要的 深度位置，最后再通过夹紧装置4固定电机机壳1和支承座2的相对位置。此外，如图6所示的是本技术的第二实施方式，切换钮19可以通过转动轴 21直接安装在支撑座2上，同样通过转动切换钮19,凸轮外表面17压迫调节杆5并 保持其上的第一个螺纹部分6与电机机壳1的外表面上的第二个螺纹部分7处于啮合 状态，反向转动切换钮19,凸轮外表面17离开调节杆5。另外，如图7所示的是本技术的第三实施方式，切换钮19也可以是一个旋转 安装在支撑座2上的螺钉，螺钉的一部分伸入支撑座2内部，可与调节杆5接触。旋 转螺钉，螺钉的端面22推动调节杆5并保持其上的第一个螺纹部分6与支撑座2的 外表面上的第二个螺纹部分7处于啮合状态，反向旋转螺钉，螺钉的端面离开调节杆 5a此外调节杆5上的第一个螺纹部分6可以是第一个齿部分，电机机壳1的外表面 上的第二个螺纹部分7也可以是第二个齿部分。上文的描述以及附图所示仅仅是本专利技术的其中几种具体实施方式，本专利技术要求保 护的范围以权利要求书为主。通过对上文描述以及附图的理解，本领域的普通技术人员通过同样的方式，或者以经过简单替换的形式，非创造性地将部分构件进行简单替 换被看成是在本专利技术保护的范围内。权利要求1.一种修边机，包含一个装有电机的电机机壳，一个容纳电机机壳的支撑座，一个转动安装在支撑座上的调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种修边机，包含一个装有电机的电机机壳，一个容纳电机机壳的支撑座，一个转动安装在支撑座上的调节杆，其特征在于，所述调节杆上安装有一个调节钮，所述调节钮的一部分伸出支撑座，调节杆包含第一啮合部分，电机机壳上有第二啮合部分处于和第一啮合部分相配的位置上，调节杆远离其啮合部分的一端转动安装到支撑座上，调节杆在第一个位置时，第一啮合部分与第二啮合部分啮合，当调节杆转动到第二个位置时，第一啮合部分与第二啮合部分分开。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘如宝，
申请(专利权)人：南京德朔实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]