大口径直缝埋弧焊管用铣边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大口径直缝埋弧焊管用铣边机。所述铣边机包括底座和通过丝杠副与底座相连接的床身，所述床身上设置有铣削单元、仿形机构、测量辊和排屑装置；床身的一侧设置有相互连接的备料台架和对中台架，床身的另一侧设置有出料和成品台架；所述对中台架上设置有对中装置，备料台架与对中台架之间设置有停止器和移动夹持车，移动夹持车上设置有固定夹钳和活动夹钳。本实用新型专利技术铣边机设计合理，技术先进，加工质量好，生产效率高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属材料加工设备，具体涉及一种大口径直缝埋弧焊管用铣 边机。
技术介绍
大口径直缝埋弧焊管用钢板板边铣后的下坡口高度及精度、钝边高度及精度对于 钢管的焊接质量至关重要。如果钢板铣后的下坡口高度及精度、钝边高度及精度不能满足 焊接工艺的要求，在后序焊接时，焊接质量就将产生焊不透、击穿等问题。对钢板板边的传 统加工方法是将钢板固定，由人工操作铣床沿钢板的纵边移动，进行铣削作业。此种加工方 法劳动强度大，生产效率低，加工质量不高，影响钢管焊接质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种技术先进、加工质量好、 生产效率高的大口径直缝埋弧焊管用铣边机。本技术的技术方案是一种大口径直缝埋弧焊管用铣边机，其特征在于所 述铣边机包括底座和通过丝杠副与底座相连接的床身，所述床身上设置有铣削单元、仿形 机构、测量辊和排屑装置；床身的一侧设置有相互连接的备料台架和对中台架，床身的另一 侧设置有出料和成品台架；所述对中台架上设置有对中装置，备料台架与对中台架之间设 置有停止器和移动夹持车，移动夹持车上设置有固定夹钳和活动夹钳。本技术与现有技术相比为以下优点本技术铣边机设计合理，技术先进，加工精度高，能够进行仿形铣削，保证钢 管的焊接质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术底座、床身和铣削单元及仿形机构的连接示意图。图3为本技术铣削单元的结构示意图。图4为本技术仿形机构的结构示意图。图5为本技术活动夹钳的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的描述。如图1和图2所示，本技术包括底座1和通过丝杠副14与底座1相连接的床 身2，所述床身2上设置有铣削单元3、仿形机构4、测量辊5和排屑装置6 ；床身2的一侧设 置有相互连接的备料台架7和对中台架8，床身2的另一侧设置有出料和成品台架9 ；所述 对中台架8上设置有对中装置10，备料台架7与对中台架8之间设置有停止器11和移动夹 持车12，移动夹持车12上设置有固定夹钳和活动夹钳13。如图3所示，所述铣削单元3包括有设置在床身2上、由电机驱动的减速机15，减 速机15的输出轴通过传动件16与安装有刀盘17的刀盘转轴18转动连接，所述刀盘转轴 18上设置有刀盘锁紧装置19。所述传动件16为同步齿形带。如图4所示，所述仿形机构4设置在铣削单元3的前端，它包括设置在机构上部的 Y仿形机构21、竖直设置的滑轨22和设置在床身2上的X仿形机构23，所述Y仿形机构21 通过仿形板24连接设置在底部的仿形辊20。 如图5所示，所述活动夹钳13包括设置在移动夹持车12上的拖链25和与拖链25 相连接的钳体26及驱动电机27，所述钳体26的一端转动设置有活动钳口 28，活动钳口 28 通过连杆机构连接油缸29。本技术工作时，备料台架7、对中台架8及出料和成品台架9用于铣削前后的 钢板传输。停止器11是将备料台架7送过来的被铣削钢板通过电控方式自动准确停在固 定夹钳夹料位置。对中装置10 —是将钢板的理论中心与铣边机的大轴线重合；二是测量 板宽的最大值，便于系统程序计算，决定采用几道铣。测量辊5可随机检测当前铣削量的多 少，当超出铣头设计铣削量时给出提示、报警、或停车。仿形机构4分别设在左、右铣削单元 3的前端，根据钢板厚度及坡口大小调整X仿形机构23 ；Y仿形机构21的仿形辊20压在钢 板上表面，当钢板上表面出现瓢曲时，在设置在颚头两侧仿形油缸的拉动下，铣削单元3通 过后转轴同时随钢板上下运动，以达到仿形铣削。移动夹持车12用来夹持铣削钢板的前后 两端，将钢板送入铣削单元3按一定的速度进行铣削，与此同时将已经铣削好的钢板经推 料装置推出、和将备料台架7上的钢板由固定夹钳夹送至对中台架8。活动夹钳13安装在 移动夹持车12上，夹持钢板时可根据板料的长短自动调整活动钳口的位置，保证和固定钳 口配合能夹紧钢板送入铣削单元3。本技术铣边机的整个电控系统由设备电控系统以及各区域性电控系统组成。 区域性电控系统用于控制本区域内各设备以及区域性液压站等设备。系统采用西门子公司 的可编程控制器(PLC)和全数字变频传动装置。基础自动化系统与传动系统之间完全通过 PR0FIBUS-DP网络交换信息，构成全数字化的控制系统。控制信息和系统状态信息，通过监 控和分布式I/O网(PR0FIBUS-DP)进行交换。权利要求一种大口径直缝埋弧焊管用铣边机，其特征在于所述铣边机包括底座(1)和通过丝杠副(14)与底座(1)相连接的床身(2)，所述床身(2)上设置有铣削单元(3)、仿形机构(4)、测量辊(5)和排屑装置(6)；床身(2)的一侧设置有相互连接的备料台架(7)和对中台架(8)，床身(2)的另一侧设置有出料和成品台架(9)；所述对中台架(8)上设置有对中装置(10)，备料台架(7)与对中台架(8)之间设置有停止器(11)和移动夹持车(12)，移动夹持车(12)上设置有固定夹钳和活动夹钳(13)。2.根据权利要求1所述的大口径直缝埋弧焊管用铣边机，其特征在于所述铣削单元(3)包括有设置在床身(2)上由电机驱动的减速机(15)，减速机(15)的输出轴通过传动件 (16)与安装有刀盘(17)的刀盘转轴(18)转动连接，所述刀盘转轴(18)上设置有刀盘锁紧 装置(19)。3.根据权利要求1所述的大口径直缝埋弧焊管用铣边机，其特征在于所述仿形机构(4)设置在铣削单元(3)的前端，它包括设置在机构上部的Y仿形机构(21)、竖直设置的滑 轨(22)和设置在床身(2)上的X仿形机构(23)，所述Y仿形机构(21)通过仿形板(24)连 接设置在底部的仿形辊(20)。4.根据权利要求1所述的大口径直缝埋弧焊管用铣边机，其特征在于所述活动夹钳 (13)包括设置在夹持车(12)上的拖链(25)和与拖链(25)相连接的钳体(26)及驱动电 机(27)，所述钳体(26)的一端转动设置有活动钳口(28)，活动钳口(28)通过连杆机构连 接油缸(29)。5.根据权利要求2所述的大口径直缝埋弧焊管用铣边机，其特征在于所述传动件 (16)为同步齿形带。专利摘要本技术公开了一种大口径直缝埋弧焊管用铣边机。所述铣边机包括底座和通过丝杠副与底座相连接的床身，所述床身上设置有铣削单元、仿形机构、测量辊和排屑装置；床身的一侧设置有相互连接的备料台架和对中台架，床身的另一侧设置有出料和成品台架；所述对中台架上设置有对中装置，备料台架与对中台架之间设置有停止器和移动夹持车，移动夹持车上设置有固定夹钳和活动夹钳。本技术铣边机设计合理，技术先进，加工质量好，生产效率高。文档编号B23C3/12GK201586781SQ200920245129公开日2010年9月22日 申请日期2009年11月4日 优先权日2009年11月4日专利技术者任伯宁, 张家远, 白修库, 蔡小让, 贾云刚 申请人:西北机器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大口径直缝埋弧焊管用铣边机，其特征在于：所述铣边机包括底座（１）和通过丝杠副（１４）与底座（１）相连接的床身（２），所述床身（２）上设置有铣削单元（３）、仿形机构（４）、测量辊（５）和排屑装置（６）；床身（２）的一侧设置有相互连接的备料台架（７）和对中台架（８），床身（２）的另一侧设置有出料和成品台架（９）；所述对中台架（８）上设置有对中装置（１０），备料台架（７）与对中台架（８）之间设置有停止器（１１）和移动夹持车（１２），移动夹持车（１２）上设置有固定夹钳和活动夹钳（１３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡小让，任伯宁，贾云刚，张家远，白修库，
申请(专利权)人：西北机器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]