一种自锁式车身工装定位用翻转装置制造方法及图纸

技术编号:5920789 阅读:256 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种自锁式车身工装定位用翻转装置,包括底板、主气缸、零件定位 夹具和第二上限位块,所述底板上设有支架,所述主气缸包括主气缸体和 主活塞,所述支架设有第一上限位块,还包括主体框架和自锁机构;所述 主体框架与支架旋转连接,所述主体框架与主活塞铰接,所述主体框架与 所述零件定位夹具固定连接,所述主体框架与所述第二上限位块固定连接; 所述自锁机构包括自锁臂和辅助气缸,所述辅助气缸包括辅助气缸体和辅 助活塞,所述自锁臂一端与主体框架铰接,所述自锁臂另一端与辅助活塞 铰接,所述自锁臂两端之间与支架铰接,所述辅助气缸体与支架铰接;所 述主气缸体与所述底板旋转连接。当处于定位状态时,如果气缸突然断气 仍能保证可靠的定位。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种自锁式车身工装定位用翻转装置
本技术涉及一种汽车制造辅助装置,尤其是用于汽车车身焊接装 配前辅助装配零件定位的一种自锁式车身工装定位用翻转装置。
技术介绍
汽车车身焊接是汽车制造过程必需的工艺装配之一,在汽车车身焊接 过程中,因为有输送线的存在,很多零件需要先定位在一个装置上,然后 通过该装置的定位再与车身主体贴合,然后再进行焊接。现有普遍采用导 轨推进式定位装置,该装置采用先将零件通过零件定位夹具夹紧在主体机 构上,主体机构为平板状并设置在底板上,底板两端分别设有导轨,气缸 推动主体机构使其在导轨上做直线滑动,当主体机构上的限位块与支架上 的限位块接触时即为推动到位。但该装置没有自锁装置,当气缸突然断气 时,零件会发生移动,定位不可靠,造成焊接错位。
技术实现思路
为了克服现有导轨推进式定位装置的上述缺陷,本技术提供了一 种自锁式车身工装定位用翻转装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种自锁式车身工 装定位用翻转装置,包括底板、主气缸、零件定位夹具和第二上限位块, 所述底板上设有支架,所述主气缸包括主气缸体和主活塞,所述支架设有 第一上限位块,其特征在于还包括主体框架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自锁式车身工装定位用翻转装置,包括底板(5)、主气缸、零件定位夹具(16)和第二上限位块(14),所述底板(5)上设有支架(6),所述主气缸包括主气缸体(1)和主活塞(18),所述支架(6)设有第一上限位块(11),其特征在于:还包括主体框架(17)和自锁机构;所述主体框架(17)与所述支架(6)旋转连接,所述主体框架(17)与所述主活塞(18)铰接,所述主体框架(17)与所述零件定位夹具(16)固定连接,所述主体框架(17)与所述第二上限位块(14)固定连接;所述自锁机构包括自锁臂(15)和辅助气缸,所述辅助气缸包括辅助气缸体(9)和辅助活塞(13),所述自锁臂(15)一端与主体框架(1...

【技术特征摘要】
1、一种自锁式车身工装定位用翻转装置,包括底板(5)、主气缸、零件定位夹具(16)和第二上限位块(14),所述底板(5)上设有支架(6),所述主气缸包括主气缸体(1)和主活塞(18),所述支架(6)设有第一上限位块(11),其特征在于还包括主体框架(17)和自锁机构;所述主体框架(17)与所述支架(6)旋转连接,所述主体框架(17)与所述主活塞(18)铰接,所述主体框架(17)与所述零件定位夹具(16)固定连接,所述主体框架(17)与所述第二上限位块(14)固定连接;所述自锁机构包括自锁臂(15)和辅助气缸,所述辅助气缸包括辅助气缸体(9)和辅助活塞(13),所述自锁臂(15)一端与主体框架(17)铰接,所述自锁臂(15)另一端与辅助活塞(13)铰接,所述自锁臂(15)两端之间与支架(6)铰接,所述辅助气缸体(9)与支架(6)铰接;所述主气缸体(1)与所述底板(5)旋转连接。2、 根据权利要求1所述的自锁式车身工装定位用翻转装置,其特征在 于所述自锁臂(15)设有第一自锁档块(10);所述的主体框架(17) 设有第二自锁档块(12)。3、 根据权利要求2所述的自锁式车身工装定位用翻转装置,其特征在 于所述第一自锁档块(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:余志坤蔡小平李交友
申请(专利权)人:上汽通用五菱汽车股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:45

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