【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锯片铣刀的改进结构，尤其是一种加工铝件深窄槽的锯片铣 刀的改进结构。
技术介绍
现有技术对如图1所示的铝件深窄槽的加工，多采用直径100mm、厚2mm、齿数为 100的通用锯片铣刀，这种方法常出现废屑塞齿打齿现象，加工效率低，工件报废率高，安全性差。
技术实现思路
本技术要解决的问题在于提供一种加工铝件深窄槽的锯片铣刀的改进结构， 其排屑顺畅，无打刀现象，工效成倍提高。本技术采用如下技术方案包括设有铣齿的刀体，其特征在于所述铣齿的 前角为30°，刀齿数量为6，容屑槽R为20-30mm。经过分析，原锯片铣刀出现问题的主要 原因是前角小，容屑槽窄，切削阻力大，导致排屑不畅和刀具震动，结构优化方案是，在其它 参数不变的情况下，将铣齿的前角改为30°，刀齿数量减少为6齿，容屑槽R加大为20至 30mm，这样，切削速度加快，排屑顺畅，完全杜绝了塞齿打齿现象，经检测工效提高7倍以 上。采用本技术，排屑顺畅，无打刀现象，刀具吃力深、转速高、给进快，工效成倍 提高，产品光洁度好。附图说明图1是要加工的深窄槽铝件产品结构示意图。图2是本技术一种实施例的结构原理示意图。具体实施方式如图2所示，本技术一种实施例包括设有铣齿1的刀体2，其特征在于所述 铣齿1的前角为30°，刀齿数量为6，容屑槽R为20-30mm。经过分析，原锯片铣刀出现问题 的主要原因是前角小，容屑槽窄，切削阻力大，导致排屑不畅和刀具震动，结构优化方案是， 在其它参数不变的情况下，将铣齿1的前角改为30°，刀齿数量减少为6齿，容屑槽R加大 为20-30mm，这样，切削速度加快，排屑顺畅，完全杜绝了塞齿打齿...
【技术保护点】
１．一种加工铝件深窄槽的锯片铣刀的改进结构，包括设有铣齿的刀体，其特征在于：所述铣齿的前角为３０°，刀齿数量为６，容屑槽Ｒ为２０－３０ｍｍ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵学刚，叶斌，张学武，吴龙海，赵明祥，
申请(专利权)人：广元瑞峰精工机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]
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