一种热风炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于谷物烘干的热风炉，它包括与送料装置之送料变速电机、送料鼓风机、热风抽风机、加压水泵、抽烟离心风机电路连接的燃烧自动控制电路，送料装置之进料管与燃烧室连接，燃烧室上部设有通风管室。燃烧室之抽烟管与水幕除烟尘箱连接，水幕除烟尘箱通过出烟管与抽烟离心风机连接；所述进料管下端设有送料鼓风机；所述通风管室内设有若干条横排蜂窝式热力通风管。本实用新型专利技术供给燃料中送料和送风设计合理，炉火直接对横式密集的通风管体加热，使风通过管道时升温快，热风量大，燃烧效果好，高效节能。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热风发生设备，具体地说是一种用于谷物烘干的热 风炉。
技术介绍
目前，谷物烘干设备有柴油或谷壳燃料为燃烧的干燥机，以为谷壳燃料 的谷壳热风炉，大都采用传统立管式锅炉，主要由送料装置、燃烧室、热风 管、温控电路组成。其不足是，传统锅炉是采用管内通火加热，所以容易出 现空烧，加速了管道的老化进程。燃烧室在定温停火后没有自动续燃功能。 在燃烧室供给燃料中，送料和送风设计不合理，达不到最佳燃烧效果，耗能 费用高。
技术实现思路
所要解决的技术问题为了克服现有技术不足，本技术提供了一种 供给燃料中送料和送风设计合理，炉火直接对横排蜂窝式的热力通风管体加 热，使热力通风通过管道时升温快，热风量大，燃烧效果好，高效节能的热 风炉。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种热风炉，包括与 送料装置之送料变速电机、送料鼓风机、热风抽风机、加压水泵、抽烟离心 风机电路连接的燃烧自动控制电路，送料装置之进料管与燃烧室连接，燃烧 室上部设有通风管室。燃烧室之抽烟管与水幕除烟尘箱连接，水幕除烟尘箱 通过出烟管与抽烟离心风机连接；所述进料管下端设有送料鼓风机；所述通 风管室内设有若干条横排蜂窝式热力通风管。所述通风管室上下边设有一端为进风口另一端与热力通风管连通的进风 道，热风抽风机设在热力通风管的热风出口上。所述送料装置上部为放料斗，放料斗下端连接送料变速电机上的送料转 盒，送料转盒下端设进料管。4水幕除烟尘箱内以除尘滤网做间隔分为清水箱与除烟尘水箱。水幕喷洒头 设在除烟尘水箱内的上部，并设在出烟管接口与抽烟管接口之间。加压水泵 设在除烟尘水箱内下部，加压水泵抽水管与水幕喷洒头连接，加压水泵进水 口设在清水箱内。所述水幕喷洒头设两个，并用间隔板将两个水幕喷洒头间隔分开。 所述燃烧自动控制电路之热风抽风机的交流接触器Al端与温控工作触点A端连接、A2端与电源零线N连接。温控工作触点B端与B1、 B2、 B3、 B4、 B5、 B6端连接。时间继电器SJ电磁工作线圈一端与温控工作触点B端串联，另一端与电源零线N连接。中间继电器CJ1电磁工作线圈一端与B1端串联，另一端与电源零线N连接。中间继电器CJ2电磁工作线圈一端与时间继电器SJ的常开触点SJ1串 联，时间继电器SJ的常开触点SJ2与B2端串联，中间继电器CJ2电磁工作 线圈另 一端与电源零线N连接。送料变速电机电路一端与中间继电器CJ2的常开触点CJ2-2串联，中间 继电器CJ2的常开触点CJ2-1与B3端串联，送料变速电机电路另一端与电源 零线N连接。送料鼓风机电路一端与中间继电器CJ2的常开触点CJ2-4串联，中间继 电器CJ2的常开触点CJ2-3与B4端串联，送料鼓风机电路另一端与电源零线 N连接。抽烟离心风机电路一端与中间继电器CJ1的常开触点CJl-2串联，中间 继电器CJ1的常开触点CJ1-1与B5端串联，抽烟离心风机电路另一端与电源 零线N连接；加压水泵电路一端与中间继电器CJ1的常开触点CJ1-4串联，中间继电 器CJ1的常开触点CJ1-3与B6端串联，加压水泵电路另一端与电源零线N连 接。当烘干温度下降到设定下限时，温控工作触点AB闭合工作，时间继电器SJ、中间继电器CJ1开始工作，中间继电器CJ1常开触点闭合，抽烟离心 风机、加压水泵工作。当时间继电器SJ延时达到设定时间后闭合，中间继电器CJ2工作，中间继电器CJ2常开触点闭合，送料变速电机、送料鼓风机工作。本技术对比现有技术有如下优点本技术设计为全自动机械式送料器和鼓风机为燃烧室供给燃料。可 根据炉内燃烧情况调节送料和送风量，以达到最佳燃烧效果。增加设计了错 时控制程序技术，保证了燃烧室在定温停火后的续燃功能。采用循环式水幕除烟尘水箱，并采用后置式抽烟机，烟尘净化率达95%以上。通风管室上下边设有一端为进风口另一端与热力通风管连通的进风道， 进风先经过燃烧室外壳，既起到隔热作用又有预热作用。热力通风管采用无 缝钢管用铸铁法兰横式安装。炉火直接对横式密集的热力通风管体加热，使 热力风通过管道时升温快，热风量大。整个炉体内外壳体均采用螺丝拼装组 成，热力通过管采用铸铁法兰安装，更方便于风管的修换和炉体维修。由于 本产品采用的是热风管通风方式。所以虽然管壁薄，但由于管内风量流速快，管道冷热交换速度更快，更均匀，不会出现空烧管。管壁温度一般不超过120 。c。所以使用寿命比传统锅炉长。本技术可以扩展应用到其它烘干设备。环保及节能用途前景广阔。 传统立管式锅炉，相同的工作量，相同的工作条件和效率，比本技术 产品耗能费用高出一倍。以采用柴油为燃烧的干燥机对比，以生产8. 5吨容量的谷物烘干塔为例烘干含30%水份的谷物8.5吨。烘干工作热风温度上限53。C，下限49'C。 经过30小时后，稻谷含水份为14. 5%。耗油量约140L。燃油费约840元。平 均每吨燃油费约98元。本技术适用燃烧的燃料为谷壳、木糠或与干煤粉混合物。烘干相同 的谷物重量和含水份量。烘干工作热风温度上限设定53°C (停火后升至 60°C)，下限49"。经过30小时后，稻谷含水份为14. 5%。燃烧谷壳400公 斤，约64元。平均每吨燃料费用约7. 5元。对比燃油可节约开支约90元/吨。节约燃料费用十倍以上。比燃烧谷壳的传统立管式锅炉，耗能费用能节约一倍。以下结合附图对本技术作进一步详述。 图l是本技术结构示意图。图2是通风管室内横排蜂窝式热力通风管结构示意图。 图3是本技术燃烧自动控制电路图。图中1炉体外壳，2送料变速电机、3送料鼓风机、4热风抽风机、5 加压水泵、5A抽水管、6抽烟离心风机，7进料管，8燃烧室，9通风管室， IO出烟管，IOA、 12A接口， ll水幕除烟尘箱，12抽烟管，13热力通风管， 14进风口， 15进风道，16热风出口， 17放料斗，18送料转盒，19、 19A风 门调节板，20炉门，21炉底，22除烟尘水箱，23水幕喷洒头，24间隔板， 25除尘滤网，26清水箱，27进水口， 28排污口， 29补水口。具体实施方式如附图说明图1 3所示，本技术包括送料装置之送料变速电机2、送料鼓风 机3、热风抽风机4、加压水泵5、抽烟离心风机6，燃烧室8，水幕除烟尘 箱11，燃烧自动控制电路。燃烧自动控制电路与送料变速电机、送料鼓风机、 热风抽风机、加压水泵、抽烟离心风机线路、谷物烘干塔仓的温控系统连接。 送料装置包括送料变速电机2、送料鼓风机3，所述送料装置上部为放料 斗17，放料斗下端连接送料变速电机2上的送料转盒18，送料转盒下端设进 料管7。进料管7下端设送料鼓风机3，送料鼓风机与进料管7连接之间设风 门调节板19。送料装置之进料管7通过炉门20与燃烧室8连接，燃烧室下 部为炉底21，燃烧室8上部设有通风管室9，通风管室9内设有若干条横排 蜂窝式热力通风管13。在炉体外壳1内的通风管室9上下边设有一端为进风口 14另一端与热 力通风管13连通的进风道15，热风抽风机4设在热力通风管13的热风出口 16上。风通过进风道15进入若干条横排蜂窝式热力通风管13，在热风抽风 机4作用下从热风出口 16进入谷物烘干塔。燃烧室8之抽烟管12与水幕除烟尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热风炉，包括与送料装置之送料变速电机（２）、送料鼓风机（３）、热风抽风机（４）、加压水泵（５）、抽烟离心风机（６）电路连接的燃烧自动控制电路，送料装置之进料管（７）与燃烧室（８）连接，燃烧室（８）上部设有通风管室（９），其特征在于：燃烧室（８）之抽烟管（１２）与水幕除烟尘箱（１１）连接，水幕除烟尘箱（１１）通过出烟管（１０）与抽烟离心风机（６）连接；所述进料管（７）下端设有送料鼓风机（３）；所述通风管室（９）内设有若干条横排蜂窝式热力通风管（１３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张擎天，
申请(专利权)人：张擎天，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]