平切金刚石锯片制造技术

平切金刚石锯片，包括圆形基体，该基体的中心设有中心孔，关键是：还包括装配电机轴的基体座，该基体座设置在基体的中心孔上。在一种实施方式中，上述基体座底设有凹部，该凹部设有装配电机轴的通孔，该凹部外边缘装配在基体中心孔的外围，该基体座底最好设有环绕凹部的凸起，该凸起伸入基体中心孔，和基体中心孔的内壁配合。在另一种实施方式中，上述基体座设有凸台，该凸台设置旋进电机轴的内螺纹装配孔，该凸台外边缘装配在基体中心孔的外围，该基体座底最好设有环绕内螺纹装配孔的凸起，该凸起伸入基体中心孔，和基体中心孔的内壁配合。本实用新型专利技术既可以正常竖切，又可以把锯片放平来切割和修整工件，不会刮花工件表面，拓宽锯片用途。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金刚石锯片，特别涉及一种平切金刚石锯片。
技术介绍
通常，金刚石锯片装配在电机轴上的方式是将带外螺纹的电机轴穿过金刚石锯 片的基体中心孔，然后在电机轴的端部旋紧螺母。采用这种装配方式，螺母凸出锯片基体， 故切割和修整工件时，只能将锯片竖起来，不能放平，否则，凸出的螺母极易刮花工件的表
技术实现思路
本技术的目的就是提出一种平切金刚石锯片，既可以正常竖起来切割和修 整，又可以放平来切割和修整。为实现上述目的，本技术平切金刚石锯片，包括圆形基体，该基体的中心设有 中心孔，关键是还包括装配电机轴的基体座，该基体座设置在基体的中心孔上。在一种实施方式中，上述基体座底设有凹部，该凹部设有装配电机轴的通孔，该凹 部外边缘装配在基体中心孔的外围。该基体座底最好设有环绕凹部的凸起，该凸起伸入基 体中心孔，和基体中心孔的内壁配合。在另一种实施方式中，上述基体座设有凸台，该凸台设置旋进电机轴的内螺纹装 配孔，该凸台外边缘装配在基体中心孔的外围。该基体座底最好设有环绕内螺纹装配孔的 凸起，该凸起伸入基体中心孔，和基体中心孔的内壁配合。本技术由于设有基体座，故电机轴无需穿过基体的中心孔，只需装配在基体 座上即可，这样，锯片基体就不存在凸出物，从而，锯片能放平切割和修整工件，不会刮花工 件的表面。本技术既可以竖切，又可以平切，拓宽了使用范围。附图说明图1为实施例一的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为实施例一和电机轴的装配图；图4为实施例二的结构示意图；图5为图4的A-A剖视图；图6为实施例二和电机轴的装配图。具体实施方式以下结合附图对本技术实施例进行详细描述。实施例一如图1、图2所示，本技术实施例一，包括圆形基体1和装配电机轴的基体座 2，基体1的中心设有中心孔，基体座2设置在基体1的中心孔上，基体座2底设有凹部21， 凹部21设有装配电机轴的通孔22，基体座2底还设有环绕凹部21的凸起23，该凸起23伸 入基体1中心孔，和基体1中心孔的内壁11配合，基体座2凹部外边缘M分布内螺纹装配 孔M1，该内螺纹装配孔241为外宽内窄的沉头内螺纹装配孔，相对应，基体1中心孔的外围 分布外宽内窄的沉头通孔12，沉头螺栓穿过并沉入基体1的沉头通孔12，旋进基体座2凹 部外边缘M的内螺纹装配孔M1，这样，基体座2的凹部外边缘M装配在基体1中心孔的 外围。如图3所示，通过沉头螺栓5，将基体座2装配在基体1的中心孔上，带外螺纹的电 机轴3在底法郎4的衬垫下，穿过基体座2凹部21的通孔22，然后在电机轴3的端部旋紧 螺母6，螺母6沉入基体座2的凹部21，不会凸出基体1。实施例二如图4、图5所示，本技术实施例二，包括圆形基体1和装配电机轴的基体座 2，基体1的中心设有中心孔，基体座2设置在基体1的中心孔上，基体座2设有凸台21，该 凸台21设置旋进电机轴的内螺纹装配孔211，基体座2底设有环绕内螺纹装配孔211的凸 起22，该凸起22伸入基体1中心孔，和基体1中心孔的内壁11配合。基体座2凸台外边缘 23分布内螺纹装配孔231，该内螺纹装配孔231为外宽内窄的沉头内螺纹装配孔，相对应， 基体1中心孔的外围分布外宽内窄的沉头通孔12，沉头螺栓穿过并沉入基体1的沉头通孔 12，旋进基体座2凸台外边缘23的内螺纹装配孔231，这样，基体座2的凸台外边缘23装配 在基体1中心孔的外围。如图6所示，通过沉头螺栓5，将基体座2装配在基体1的中心孔上，带外螺纹的电 机轴3在底法郎4的衬垫下，旋进基体座2凸台21的内螺纹装配孔211，不会凸出基体1。权利要求1.平切金刚石锯片，包括圆形基体，该基体的中心设有中心孔，其特征在于还包括装 配电机轴的基体座，该基体座设置在基体的中心孔上。2.根据权利要求1所述的锯片，其特征在于所述基体座底设有凹部，该凹部设有装配 电机轴的通孔，该凹部外边缘装配在基体中心孔的外围。3.根据权利要求2所述的锯片，其特征在于所述基体座底设有环绕凹部的凸起，该凸 起伸入基体中心孔，和基体中心孔的内壁配合。4.根据权利要求2或3所述的锯片，其特征在于所述基体座凹部外边缘分布内螺纹 装配孔，相对应，基体中心孔的外围分布外宽内窄的沉头通孔，沉头螺栓穿过并沉入基体的 沉头通孔，旋进基体座凹部外边缘的内螺纹装配孔。5.根据权利要求4所述的锯片，其特征在于所述基体座凹部外边缘的内螺纹装配孔 为外宽内窄的沉头内螺纹装配孔。6.根据权利要求1所述的锯片，其特征在于所述基体座设有凸台，该凸台设置旋进电 机轴的内螺纹装配孔，该凸台外边缘装配在基体中心孔的外围。7.根据权利要求6所述的锯片，其特征在于所述基体座底设有环绕内螺纹装配孔的 凸起，该凸起伸入基体中心孔，和基体中心孔的内壁配合。8.根据权利要求6或7所述的锯片，其特征在于所述基体座凸台外边缘分布内螺纹 装配孔，相对应，基体中心孔的外围分布外宽内窄的沉头通孔，沉头螺栓穿过并沉入基体的 沉头通孔，旋进基体座凸台外边缘的内螺纹装配孔。9.根据权利要求8所述的锯片，其特征在于所述基体座凸台外边缘的内螺纹装配孔 为外宽内窄的沉头内螺纹装配孔。专利摘要平切金刚石锯片，包括圆形基体，该基体的中心设有中心孔，关键是还包括装配电机轴的基体座，该基体座设置在基体的中心孔上。在一种实施方式中，上述基体座底设有凹部，该凹部设有装配电机轴的通孔，该凹部外边缘装配在基体中心孔的外围，该基体座底最好设有环绕凹部的凸起，该凸起伸入基体中心孔，和基体中心孔的内壁配合。在另一种实施方式中，上述基体座设有凸台，该凸台设置旋进电机轴的内螺纹装配孔，该凸台外边缘装配在基体中心孔的外围，该基体座底最好设有环绕内螺纹装配孔的凸起，该凸起伸入基体中心孔，和基体中心孔的内壁配合。本技术既可以正常竖切，又可以把锯片放平来切割和修整工件，不会刮花工件表面，拓宽锯片用途。文档编号B23D61/02GK201906892SQ201020670799公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月20日 优先权日2010年12月20日专利技术者吴益雄, 李优旺, 陈欣宏 申请人:广州晶体科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．平切金刚石锯片，包括圆形基体，该基体的中心设有中心孔，其特征在于：还包括装配电机轴的基体座，该基体座设置在基体的中心孔上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴益雄，陈欣宏，李优旺，
申请(专利权)人：广州晶体科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]