一种干挂钻头制造技术

本实用新型专利技术提出了一种易于排渣排水，以及控制钻孔深度的干挂钻头，以提高钻孔质量。该干挂钻头由钻杆及呈偏心状态设置于钻杆底端的切削头构成，钻杆、切削头设有连通的导水孔，切削头的底面设有与导水孔相通的导水槽；关键在于切削头的底面为平面，切削头的头端较尾端更远离钻杆，切削头的厚度由头端向尾端逐渐增加；所述钻杆间隔设有若干条卡簧槽。由于切削头的厚度为渐变式的，这样在钻孔过程中，盲孔的顶面就不会与切削头的头端的顶面相接触，此处形成的空隙有利于冷却水和废渣流出盲孔。针对不同的钻孔深度的要求，可以在合适的卡簧槽处安装卡簧，当板材的表面与卡簧接触时，即表示钻孔深度已经符合要求，这样就更容易精确控制钻孔的深度。

【技术实现步骤摘要】
一种干挂钻头
本技术属于电动工具
，具体涉及到一种钻头。
技术介绍
石材干挂法又名空挂法，是目前墙面装饰中一种新型的施工工艺。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。目前常见的板材的固定方法是背栓式，其具体的做法是通过专业的开孔设备，在瓷板背面精确加工里面大、外面小的圆孔，把锚栓植入孔中，拧入螺杆，使锚栓底部完全展开，与锥形孔相吻合，形成一个无应力的凸型结合，通过连接件将石材固定在龙骨上。上述开孔设备所使用的干挂钻头中的切削头与钻杆不同心，这样在钻孔时，就会形成里面大、外面小的盲孔，传统的干挂钻头中的切削头几乎都是平板结构的，在钻孔过程中切削头的上下两个端面均与板材接触，使得排渣比较困难，废渣积聚在盲孔内会参与到对磨削面的磨削，造成钻孔效率低下、钻孔质量不佳，进而影响板材固定的美观度和稳定性。另外，由于板材的厚度可能会存在一定的偏差，这样在钻孔时，必须根据板材的实际厚度来灵活调整钻孔的深度，否则就会造成多片板材固定时出现不平整的情况，针对这个问题，目前只能依靠工人的熟练程度来掌握钻孔深度，精确性和稳定性较差。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种易于排渣排水，以及控制钻孔深度的干挂钻头，以提高钻孔质量。本技术的干挂钻头由钻杆及呈偏心状态设置于钻杆底端的切削头构成，所述钻杆、切削头设有连通的导水孔，所述切削头的底面设有与导水孔相通的导水槽；关键在于所述切削头的底面为平面，切削头的头端较尾端更远离钻杆，切削头的厚度由头端向尾端逐渐增加；所述钻杆间隔设有若干条卡簧槽。钻孔时，偏心设置的切削头会形成里面大、外面小的盲孔，冷却水依次经导水孔、导水槽流入到盲孔内，对切削头进行降温，同时将钻孔形成的废渣冲出。由于切削头的厚度为渐变式的，这样在钻孔过程中，盲孔的顶面就不会与切削头的头端的顶面相接触，此处形成的空隙有利于冷却水和废渣流出盲孔，减少废渣积聚在盲孔内的机会，从而提高钻孔效率和钻孔质量。另外，针对不同厚度的板材（即针对不同的钻孔深度的要求），可以在合适的卡簧槽处安装卡簧，当板材的表面与卡簧接触时，即表示钻孔深度已经符合要求，这样就更容易精确控制钻孔的深度，并可以通过改变卡簧位置来适应不同钻孔深度的要求。进一步地，切削头的顶面设有由切削头的尾端侧面呈弧形延伸至钻杆处的排渣槽，且排渣槽由切削头尾端向钻杆的旋转方向与钻杆的转动方向相反,这样在切削头随钻杆转动的过程中，废渣会被挤入到排渣槽内，并沿着排渣槽逐渐移动至钻杆处而排出盲孔，提高了排渣效率，同时减少了因废渣积聚在尾端顶面并与盲孔顶面摩擦而造成的钻孔质量下降的问题。进一步地，为提高切削性能，所述切削头的表面嵌设有硬质颗粒。进一步地，为方便生产，所述切削头焊接于钻杆底端。本技术的干挂钻头通过巧妙的结构设计，提高了排渣性能，有利于提高钻孔效率和钻孔质量，另外还可以方便、精确地控制钻孔深度，以满足不同钻孔深度的要求，具有很好的实用性。附图说明图1是本技术的干挂钻头的剖视图。图2是切削头的仰视图。图3是切削头的俯视图。图4是切削头与盲孔的位置示意图。附图标示：1、钻杆；2、切削头；21、切削头的头端；211、头端的顶面；22、切削头的尾端；221、尾端的顶面；3、导水孔；4、导水槽；5、卡簧槽；6、排渣槽；7、螺纹装配孔；8、盲孔；81、盲孔顶面；9、卡簧；10、钻杆的转动方向。具体实施方式下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。实施例1；本实施例提出了一种易于排渣排水，以及控制钻孔深度的干挂钻头，以提高钻孔效率和钻孔质量。如图1、2所示，本实施例的干挂钻头由钻杆1及呈偏心状态焊接于钻杆1底端的切削头2构成，所述钻杆1、切削头2设有连通的导水孔3，导水孔3的顶端与钻杆1的螺纹装配孔7相接；切削头2的底面设有与导水孔3相通的导水槽4，导水槽4的两端分别延伸至切削头2的头端21和尾端22；切削头2的底面为平面，切削头2为圆形，其头端21较尾端22更远离钻杆1，切削头2的厚度由头端21向尾端22逐渐增加，且所述钻杆1间隔设有若干条卡簧槽5。如图4所示，钻孔时，偏心设置的切削头2会形成里面大、外面小的盲孔8，冷却水依次经导水孔3、导水槽4流入到盲孔8内，对切削头2进行降温，同时将钻孔形成的废渣冲出；由于切削头2的厚度为渐变式的，这样在钻孔过程中，盲孔8的顶面81就不会与切削头2的头端21的顶面211相接触，此处形成的空隙有利于冷却水和废渣流出盲孔8，减少废渣积聚在盲孔8内的机会，从而提高钻孔效率和钻孔质量。即使针对较薄的板材（钻孔深度较浅），上述干挂钻头仍能保证排渣的顺畅。针对不同厚度的板材（即针对不同的钻孔深度的要求），可以在合适的卡簧槽5处安装卡簧9，当板材的表面与卡簧9接触时，即表示钻孔深度已经符合要求，这样就更容易精确控制钻孔的深度，并可以通过改变卡簧9的安装位置来适应不同钻孔深度的要求。如图3、4所示，切削头2的顶面设有四条由切削头的尾端22侧面呈弧形延伸至钻杆1处的排渣槽6，且排渣槽6由切削头尾端22向钻杆1的旋转方向与钻杆1的转动方向10相反（即图3中箭头所示方向）,这样在切削头2随钻杆1转动的过程中，废渣会被挤入到排渣槽6内，并沿着排渣槽6逐渐移动至钻杆1处而排出盲孔8，提高了排渣效率，同时减少了因废渣积聚在切削头2的尾端22顶面221并与盲孔8的顶面81摩擦而造成的钻孔质量下降的问题。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体设计并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干挂钻头，由钻杆及呈偏心状态设置于钻杆底端的切削头构成，所述钻杆、切削头设有连通的导水孔，所述切削头的底面设有与导水孔相通的导水槽；其特征在于所述切削头的底面为平面，切削头的头端较尾端更远离钻杆，切削头的厚度由头端向尾端逐渐增加；所述钻杆间隔设有若干条卡簧槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种干挂钻头，由钻杆及呈偏心状态设置于钻杆底端的切削头构成，所述钻杆、切削头设有连通的导水孔，所述切削头的底面设有与导水孔相通的导水槽；其特征在于所述切削头的底面为平面，切削头的头端较尾端更远离钻杆，切削头的厚度由头端向尾端逐渐增加；所述钻杆间隔设有若干条卡簧槽。


2.根据权利要求1所述的干挂钻头，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏洪涛，吴益雄，陈炜，彭明，毛华斌，
申请(专利权)人：广州晶体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44