ＳＭＤ型ＬＥＤ短节距引线框架制造技术

一种ＳＭＤ型ＬＥＤ短节距引线框架，包括多个引线框架单元构成的支架、支架两边的多个工艺边单元、以及工艺边单元上设有的定位孔，相邻两定位孔间距ａ小于１２．０ｍｍ，引线框架单元的排距ｅ小于８．０ｍｍ。本实用新型专利技术一种ＳＭＤ型ＬＥＤ短节距引线框架，缩短了单只ＳＭＤ型ＬＥＤ引线框架上相邻两个中心线之间的节距和排距，使用传统的每条支架为７２粒的引线框架可以布置更多的ＳＭＤ型ＬＥＤ引线。如：ＳＭＤ型ＬＥＤ引线框架节距为９．００ｍｍ，排距为６．７ｍｍ，引线框架比传统引线框架节距为１２．００ｍｍ，排距为８．００ｍｍＳＭＤ型ＬＥＤ引线框架材料用量节约３５．７１％，降低物料消耗及生产成本，同时生产效率大大提高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产表面贴装式SMD型LED的部件，具体涉及一种SMD型LED 短节距引线框架。
技术介绍
表面贴装式SMD型LED发光二极管属于绿色环保光源，是一种新型表面贴装式半 导体发光器件，具有能耗低、发光效率高、体积小、散射角度大、发光均勻性好、可靠性高等 优点。其发光颜色包括全彩、各种单色及白光，主要用于各种电子产品、大尺寸led背光、装 饰、景观、照明、汽车灯等方面的运用，并将逐步取代传统照明。目前贴装式SMD型LED封装通用引线框架尺寸长度为144. 00mm，节距为12.00mm， 排距为7. 80mm，工艺边宽为5. 96mm，精密铜合金带为0. 20mm。节距、排距、工艺边均较大，增加精密铜合金带或精密钢带消耗量，产品成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种SMD型LED短节距引线框架，解决现有技术中SMD 型LED引线框架成本高，物料消耗大的问题。在保障表面贴装表面贴装式SMD型LED质量 及功能有效区的基础上，减少节距，降低SMD型LED引线框架的耗材，降低生产成本及物料 消耗。为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的一种SMD型LED短节距引 线框架，包括多个引线框架单元构成的支架、支架两边的多个工艺边单元、以及工艺边单元 上设有的定位孔，相邻两定位孔间距a小于12. 0mm，引线框架单元的排距e小于8. 0mm。工艺边单元的边宽度b小于5. 96mm，相邻两引线框架单元功能区卡筋宽度c小于 1. 96mm、连接筋宽度d小于3. 0mm。本技术一种SMD型LED短节距引线框架，缩短了单只SMD型LED引线框架上 相邻两个中心线之间的节距和排距，使用传统的每条支架为72粒的引线框架可以布置更 多的SMD型LED引线。如SMD型LED引线框架节距为9. 00mm，排距为6. 7mm,引线框架比 传统引线框架节距为12. 00mm，排距为8. OOmm SMD型LED引线框架材料用量节约35. 71%， 降低物料消耗及生产成本，同时生产效率大大提高。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的引线框架单元结构示意图。具体实施方式一种SMD型LED短节距引线框架，包括多个引线框架单元1构成的支架、支架两边的多个工艺边单元2、以及工艺边单元2上设有的定位孔3，相邻两定位孔3间距a小于 12. 0mm，引线框架单元1的排距e小于8. 0mm。工艺边单元2的边宽度b小于5. 96mm,相邻 两引线框架单元1功能区卡筋宽度c小于1. 96mm、连接筋宽度d小于3. 0mm。如图1所示本技术中引线框架总长度L为144. OOmm,与传统引线框架长度 相同，其宽度工艺作相应调整。相邻两定位孔3间距a，即为引线框架单元1节距a。方案1:引线框架单元1节距a小于12. OOmm,引线框架单元1的排距小于8. 0mm，分别为 9. Omm 禾口 6. 7mm。方案2:引线框架单元1节距a小于12. OOmm,引线框架单元1的排距小于8. 0mm，分别为 9. 6mm 禾口 7. Omm0在满足工艺条件前提下尽量缩短节距a和排距e，以节省材料用量及提高产能效率。权利要求1.一种SMD型LED短节距引线框架，包括多个引线框架单元(1)构成的支架、支架两边 的多个工艺边单元(2)、以及工艺边单元(2)上设有的定位孔(3)，其特征在于相邻两定位孔(3)间距a小于12. 0mm，引线框架单元(1)的排距e小于8. 0mm。2.根据权利要求1所述的一种SMD型LED短节距引线框架，其特征在于工艺边单元 (2)的边宽度b小于5. 96mm，相邻两引线框架单元(1)功能区卡筋宽度c小于1. 96mm、连接 筋宽度d小于3. 0mm。专利摘要一种SMD型LED短节距引线框架，包括多个引线框架单元构成的支架、支架两边的多个工艺边单元、以及工艺边单元上设有的定位孔，相邻两定位孔间距a小于12.0mm，引线框架单元的排距e小于8.0mm。本技术一种SMD型LED短节距引线框架，缩短了单只SMD型LED引线框架上相邻两个中心线之间的节距和排距，使用传统的每条支架为72粒的引线框架可以布置更多的SMD型LED引线。如SMD型LED引线框架节距为9.00mm，排距为6.7mm，引线框架比传统引线框架节距为12.00mm，排距为8.00mmSMD型LED引线框架材料用量节约35.71%，降低物料消耗及生产成本，同时生产效率大大提高。文档编号H01L33/62GK201877464SQ20102066648公开日2011年6月22日 申请日期2010年12月18日 优先权日2010年12月18日专利技术者李胜刚 申请人:湖北匡通电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种ＳＭＤ型ＬＥＤ短节距引线框架，包括多个引线框架单元（１）构成的支架、支架两边的多个工艺边单元（２）、以及工艺边单元（２）上设有的定位孔（３），其特征在于：相邻两定位孔（３）间距ａ小于１２．０ｍｍ，引线框架单元（１）的排距ｅ小于８．０ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜刚，
申请(专利权)人：湖北匡通电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]