线切割机床导轮组件的防水引丝套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种线切割机床导轮组件的防水引丝套，属线切割机床导轮配套装置领域。它由引丝套和端盖组成，引丝套呈圆筒形状，筒体中部制有导向槽和排泄孔，引丝套的两端通过螺钉固定安装有端盖。所述的导向槽截面呈Ｖ形，导向槽的最大开口大于导轮Ｖ型槽的最大开口，导向槽的最小开口小于导轮的最大开口，但大于电极丝的直径。本实用新型专利技术采用在导轮组件上加装防水引丝套，通过其上的导向槽能使电极丝很容易被引入到导轮Ｖ形槽内，解决了误将电极丝放入轴承座与导轮之间，造成加工工件报废的问题，同时又解决了冷却液易进入导轮的轴承中，而冲淡和污染轴承的润滑液，加剧轴承磨损的问题；且结构简单，安装使用方便。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种线切割机床导轮组件的防水引丝套，属线 切割机床导轮配套装置领域。技术背景线切割机床在工作中，由导轮来保证电极丝的空间位置，从而 保证机床的加工精度。电极丝的运动速度为每秒8—12米，因而带 动导轮以每分钟6000至8000转的速度高速转动，为了保证电极丝 空间位置的稳定性，必须要保证导轮位置的稳定，在转动中没有抖 动，这就要求保证导轮位置的轴承具有良好的工作性能。但在导轮 组件结构中，导轮和轴承座之间不可避免地存在间隙，且处于冷却 液的冲淋之下，这就使得机床的冷却液很容易进入到导轮的轴承 中，从而冲淡和污染轴承的润滑液，同时冷却液所带进来的金属微 粒也会加剧轴承的磨损，使得轴承的间隙加大而失去精度，这就使 得导轮在转动中产生轴向和径向的跳动，从而使电极丝的空间位置 不能恒定，导致加工工件表面粗糙。另一方面，现有线切割机床导 轮V型槽的宽度仅为1毫米左右，由于机床空间和光线的限制，要 把细且软的电极丝放到导轮V型槽内很不方便，并且由于轴承座与 导轮之间存在着较大的间隙，很容易误将电极丝放入其内，如果电 极丝被误穿而又没有被发现，将会在工作中造成加工工件报废，甚 至损坏机床，造成很大的损失
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加装在导轮组件上的防水引丝套，通过防水引丝套上的导向槽将电极丝方便地引入导轮v形槽内，又能解决冷却液被带入导轮组件中，造成轴承润滑液被冲淡和 污染，轴承被磨损的问题；且具有结构简单，安装使用方便的线切 割机床导轮组件的防水引丝套。本技术是通过如下的技术方案来实现上述目的的一种线切割机床导轮组件的防水引丝套，它由引丝套和端盖组 成，其特征在于引丝套呈圆筒形状，筒体中部制有导向槽和排泄 孔，引丝套的两端通过螺钉固定安装有端盖，端盖上制有安装孔。 所述的导向槽截面呈V形，导向槽的最大开口大于导轮V型槽的最 大开口，导向槽的最小开口小于导轮V型槽的最大开口，但大于电 极丝的直径。所述的排泄孔设置在与导向槽相对的筒壁上。所述的 排泄孔设置在导向槽上。引丝套的筒体上制有两个固定螺丝孔。本技术与现有技术相比的有益效果在于在导轮组件上加 装防水引丝套，通过其上的导向槽能使电极丝很容易被引入到导轮 V形槽内，解决了误将电极丝放入轴承座与导轮之间，造成加工工 件报废的问题，同时又解决了冷却液易进入导轮的轴承中，而冲淡 和污染轴承的润滑液，加剧轴承磨损的问题。且结构简单，安装使 用方便。附图说明图1为线切割机床导轮组件的防水引丝套的结构示意图；图2为线切割机床导轮组件的防水引丝套的剖视图； 图3为防水引丝套与导轮组件的安装示意图； 图4为排泄孔制在上引丝套上的位置示意图； 图5为A处的放大图6为排泄孔制在下引丝套上的位置示意图。图中1、引丝套，2、端盖，3、导向槽，4、固定螺丝孔，5、 排泄孔，6、螺钉，7、导轮，8、绝缘轴承座，9、轴承，10、导轮 V型槽。具体实施方式该线切割机床导轮组件的防水引丝套由引丝套1和端盖2组 成，引丝套呈圆筒形状，筒体中部制有导向槽3，导向槽3两侧的 筒体上制有固定螺丝孔4，引丝套1的两端通过螺钉6固定安装有 端盖2，(参见附图1一2)。导向槽3的横截面呈V形，导向槽3的 最大开口大于导轮V型槽10的最大开口，导向槽3最小处的开口 要小于导轮7上的V形槽的最大处的开口 ，但要大于电极丝的直径， 以便电极丝通过(参见附图5)。引丝套1上制有排泄孔5，便于进 入引丝套l的冷却液排出。 一台线切割机床上装有上下两个导轮组 件，则分别有上下两个引丝套1，上面引丝套1的排泄孔5设置在 与导向槽3相对的筒壁上，在引丝套l的径向上与导向槽3在一个 平面上(参见附图4)。下面引丝套1的排泄孔5设置在导向槽3上 (参见附图6)。本技术在安装时，首先将导轮7装入轴承9内，再装入绝缘轴承座8内，然后将其整体装入引丝套l内，引丝套l与导轮组 件的绝缘轴承座8采用滑动配合，绝缘轴承座8通过固定螺丝孔4 上的螺钉定位，并使导轮7上的导轮V型槽10的中心正对引丝套 1的导向槽3的中心，导轮7与引丝套1之间的间隙以导轮7能自 由转动为宜，尽可能保持在最小的程度，以尽量避免冷却液的进入， 安装好端盖2并用螺钉6将其固定(参见附图3)，最后将引丝套l 通过机床线架上的安装孔固定装于机床线架上即可。该线切割机床 导轮组件的防水引丝套结构简单，安装使用方便，可方便准确的将 电极丝引导安装于导轮V型槽10内，防止电极丝误穿所造成的损 失。并且可有效地防止机床冷却液的进入，即使有少量的机床冷却 液进入引丝套l内，也会被排泄孔5排出，进而有效地防止了轴承 9的磨损，保证了机床的加工精度。权利要求1、一种线切割机床导轮组件的防水引丝套，它由引丝套(1)和端盖(2)组成，其特征在于引丝套(1)呈圆筒形状，筒体中部制有导向槽(3)和排泄孔(5)，引丝套(1)的两端通过螺钉(6)固定安装有端盖(2)。2、 根据权利要求1所述的线切割机床导轮组件的防水引丝套， 其特征在于所述的导向槽(3)的截面呈V形，导向槽(3)的最 大开口大于导轮V型槽(10)的最大开口，导向槽(3)的最小开 口小于导轮V型槽(10)的最大开口，但大于电极丝的直径。3、 根据权利要求1所述的线切割机床导轮组件的防水引丝套， 其特征在于所述的排泄孔(5)设置在与导向槽(3)相对的筒壁 上。4、 根据权利要求1所述的线切割机床导轮组件的防水引丝套， 其特征在于所述的排泄孔(5)设置在导向槽(3)上。5、 根据权利要求1所述的线切割机床导轮组件的防水引丝套， 其特征在于引丝套(1)的筒体上制有两个固定螺丝孔(4)。专利摘要本技术涉及一种线切割机床导轮组件的防水引丝套，属线切割机床导轮配套装置领域。它由引丝套和端盖组成，引丝套呈圆筒形状，筒体中部制有导向槽和排泄孔，引丝套的两端通过螺钉固定安装有端盖。所述的导向槽截面呈V形，导向槽的最大开口大于导轮V型槽的最大开口，导向槽的最小开口小于导轮的最大开口，但大于电极丝的直径。本技术采用在导轮组件上加装防水引丝套，通过其上的导向槽能使电极丝很容易被引入到导轮V形槽内，解决了误将电极丝放入轴承座与导轮之间，造成加工工件报废的问题，同时又解决了冷却液易进入导轮的轴承中，而冲淡和污染轴承的润滑液，加剧轴承磨损的问题；且结构简单，安装使用方便。文档编号B23H7/10GK201300270SQ20082018982公开日2009年9月2日 申请日期2008年12月3日 优先权日2008年12月3日专利技术者卓海波 申请人:卓海波本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线切割机床导轮组件的防水引丝套，它由引丝套（１）和端盖（２）组成，其特征在于：引丝套（１）呈圆筒形状，筒体中部制有导向槽（３）和排泄孔（５），引丝套（１）的两端通过螺钉（６）固定安装有端盖（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卓海波，
申请(专利权)人：卓海波，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]