塑壳断路器脱扣器的复位装置制造方法及图纸

一种塑壳断路器脱扣器的复位装置，包括底板、外壳、线圈、磁钢、轴、弹簧、固定支架、旋转支架、还原杆和拉杆，线圈、磁钢、轴、弹簧、位于外壳内，固定支架盖在外壳上，旋转支架通过销轴与固定支架铰接，且销轴上安装有扭簧，旋转支架上还通过销轴安装有可扣住还原杆的套管，旋转支架插在轴的槽内，还原杆通过销轴与固定支架铰接，且销轴上安装有扭簧，还包括支架和杠杆，支架和杠杆均通过销轴铰接在固定支架上，且杠杆的上端延伸在支架和拉杆之间，拉杆的一端与还原杆铰接，拉杆的另一端与支架铰接。本实用新型专利技术可靠性好，使用寿命长。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑壳断路器的脱扣器，具体地说，涉及一种塑壳断路 器脱扣器的复位装置。
技术介绍
JJW技术中塑壳断路器脱扣器的复位装置如图1、 2所示，它与塑壳操作 机构相联连，是用来释放在保持状态的操作机构使塑壳开关打开的一种M^器。 其中再扣1和再扣轴3是操作机构中的零件。脱扣器工作时由还原杆2作用在 再扣轴3上，完成脱扣力的传递。原塑壳断路器脱扣器复位，是通过塑壳断路 器分断后^^勾再扣1上的再扣轴3向右运动(见图1)顶着右方的支架5绕销 轴顺时针旋转而实现的。脱扣器外壳17将轴6、线圈7、磁钢8和弹簧9包裹 住然后用固定支架16盖上。外壳17和固定支架16;1勃卩合的(见图1)。支架 上有3对孔，分别用来安装销轴4-1、销轴2-1和销轴11-1 (附图2 )。销轴4-1 上安装支架4和扭簧4-2。支架4的开口插在脱扣器轴6的槽内(参见图l)。 轴6运动时，支架4绕销轴4-1凝:转。支架4上安装销轴18和套管19。销轴 2-1上安M原杆2和扭簧2-2。还原杆2和支架5用## 15铰接。还原杆2 绕销轴2-l旋转。销轴11-1用来安装支架5。完成复位的脱扣器，还原杆2被 支架4上销轴18所套的套管19扣紧。脱扣器工作时，线圈7有电信号通过。 电流感应的》兹场与》兹钢8的^兹场抵消，使轴6在弹簧9的作用下弹出。支架4 在轴6的推动下绕销轴4-1顺时针旋转，将扣住的还原杆2释放。在扭簧2-2 的作用下，还原杆2绕销轴2-l逆时针转动，压在机构再扣轴3上使得断路器 脱扣。才几构动作时，再扣轴3继续向右运动，顶到支架5上。支架5绕销轴11-1 旋转，拉动拉杆15， #^干15另一端又拉动还原杆2也跟着顺时针转动。支架5 运动到一定位置后与轴6接触，推动轴6运动，同时支架4绕轴销4-1逆时针 旋转。当轴6运动到位，被磁钢8吸住时，穿在支架4上的轴销18上所套M" 19将还原杆2扣住，整个脱扣器的Mia与复位过程就完成了。该复位装置的问 题在于再扣轴3向右运动，行程短、刚性差，降低了复位的可靠性，影响使用 寿命(动作次数在200 ~ 2000次之间)。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可靠性好，使用寿命长的塑壳断路器脱扣器 的复位装置。实现上述目的的技术方案是 一种塑壳断路器脱扣器的复位装置，包括底板、外壳、线圏、磁钢、轴、弹簧、固定支架、旋转支架、还原杆和^^干，线 圏、；兹钢、轴、弹簧、位于外壳内，固定支架盖在外壳上，旋转支架通过销轴 与固定支架^^接，且销轴上安装有扭簧，旋转支架上还通过销轴安装有可扣住 还原杆的套管，旋转支架插在轴的槽内，还原杆通过销轴与固定支架铰接，且销轴上安装有扭簧，还包括支架和;fx^干，支架和^f干均通过销轴铰接在固定支 架上，Ji:^干的上端延伸在支架和4i^干之间，^^干的一端与还原杆铰接，4^干 的另一端与支架4交孑姿。釆用上述技术方案后，用支架和杠杆取代了现有技术中单独的支架，支架 的尺寸可以变小，使再扣轴向右运动时推不到支架，脱扣器的复位过程，是依 靠塑壳断路器中枳4勾动作时，转轴逆时针方向旋转推动^^干，同时带动支架实 现复位，在脱扣器的复位过程中，通过^^干转换，使得^^干与支架的接触处有 一个恒定的过^^呈而产生一个恒定的压力，保证了复位结构的刚性，提高了动 作可靠性和使用寿命(动作次数可以达到8000次)。附图说明图1为现有技术中塑壳断路器脱扣器的复位装置的结构示意图； 图2为图1的左^L图3为本技术的塑壳断路器脱扣器的复位装置的结构示意图4为图3的左视图5为图3中支架的结构示意图6为图5的左视图7为图3中初3干的结构示意图8为图7的左视图9为本技术在塑壳基座上安装位置图； 图10为图9中触头打开后脱扣器复4立状态下的示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。 如图3~8所示， 一种塑壳断路器脱扣器的复位装置，包括底板10、外壳 17、线圏7、磁钢8、轴6、弹簧9、固定支架16、旋转支架4、还原杆2和拉 杆15,线圈7、》兹钢8、轴6、弹簧9、位于外壳17内，固定支架16盖在外壳 17上，旋转支架4通过销轴4-1与固定支架16铰接，且销轴4-1上安装有扭簧 4-2，旋转支架4上还通过销轴18安装有可扣^i^原杆2的套管19,旋转支架 4插在轴6的槽内，还原杆2通过销轴2-1与固定支架16铰接，且销轴2-1上 安装有扭黃2-2,还包括支架11和冲i^干12,支架11和冲J^干12均通过销轴11-1铰接在固定支架16上，JM^干i2的上端延伸在支架n和4^干i5之间，15的一端与还原杆2铰接，#^干15的另一端与支架11铰接。如图9、 IO所示，安装时塑壳断路器应是闭合的，机构处在保持状态。底板10是安装f反，用螺钉20将底板10与脱扣器外壳17连接并将脱扣器卡^基座13上相对应的位置。脱扣器工作时，机构动作，转轴14逆时针方向旋转使得触头打开，同时脱扣器复位装置开始工作。本技术的工作原理如下如图9、 IO所示，触头打开过程中，4几构再扣1上的再扣轴3向右运动时是顶不到支架11的，触头打开时，才几构转轴14逆时针转动，带动^# 12绕销轴11-1顺时针转动，12的上端压在4ii干15上，使支架ll绕轴销ll-l顺时针转动，支架ll另一端拉动^^干15并通过 15拉动还原杆2绕轴销2-1顺时针转动，支架11运动到一定位置后与轴6接触，推动轴6运动，同时支架4绕销轴4-l逆时针旋转，当轴6运动到位并被磁钢8吸住时，穿在支架4上的销轴18上所套套管19将还原杆2扣住，整个脱扣器复位过程就完成了 。权利要求1、一种塑壳断路器脱扣器的复位装置，包括底板(10)、外壳(17)、线圈(7)、磁钢(8)、轴(6)、弹簧(9)、固定支架(16)、旋转支架(4)、还原杆(2)和拉杆(15)，线圈(7)、磁钢(8)、轴(6)、弹簧(9)、位于外壳(17)内，固定支架(16)盖在外壳(17)上，旋转支架(4)通过销轴(4-1)与固定支架(16)铰接，且销轴(4-1)上安装有扭簧(4-2)，旋转支架(4)上还通过销轴(18)安装有可扣住还原杆(2)的套管(19)，旋转支架(4)插在轴(6)的槽内，还原杆(2)通过销轴(2-1)与固定支架(16)铰接，且销轴(2-1)上安装有扭簧(2-2)，其特征在于还包括支架(11)和杠杆(12)，支架(11)和杠杆(12)均通过销轴(11-1)铰接在固定支架(16)上，且杠杆(12)的上端延伸在支架(11)和拉杆(15)之间，拉杆(15)的一端与还原杆(2)铰接，拉杆(15)的另一端与支架(11)铰接。专利摘要一种塑壳断路器脱扣器的复位装置，包括底板、外壳、线圈、磁钢、轴、弹簧、固定支架、旋转支架、还原杆和拉杆，线圈、磁钢、轴、弹簧、位于外壳内，固定支架盖在外壳上，旋转支架通过销轴与固定支架铰接，且销轴上安装有扭簧，旋转支架上还通过销轴安装有可扣住还原杆的套管，旋转支架插在轴的槽内，还原杆通过销轴与固定支架铰接，且销轴上安装有扭簧，还包括支架和杠杆，支架和杠杆均通过销轴铰接在固定支架上，且杠杆的上端延伸在支架和拉杆之间，拉杆的一端与还原杆铰接，拉杆的另一端与支架铰接。本技术可靠性好，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑壳断路器脱扣器的复位装置，包括底板（１０）、外壳（１７）、线圈（７）、磁钢（８）、轴（６）、弹簧（９）、固定支架（１６）、旋转支架（４）、还原杆（２）和拉杆（１５），线圈（７）、磁钢（８）、轴（６）、弹簧（９）、位于外壳（１７）内，固定支架（１６）盖在外壳（１７）上，旋转支架（４）通过销轴（４－１）与固定支架（１６）铰接，且销轴（４－１）上安装有扭簧（４－２），旋转支架（４）上还通过销轴（１８）安装有可扣住还原杆（２）的套管（１９），旋转支架（４）插在轴（６）的槽内，还原杆（２）通过销轴（２－１）与固定支架（１６）铰接，且销轴（２－１）上安装有扭簧（２－２），其特征在于：还包括支架（１１）和杠杆（１２），支架（１１）和杠杆（１２）均通过销轴（１１－１）铰接在固定支架（１６）上，且杠杆（１２）的上端延伸在支架（１１）和拉杆（１５）之间，拉杆（１５）的一端与还原杆（２）铰接，拉杆（１５）的另一端与支架（１１）铰接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁军，龚科，谈行，章浩勤，章钦驰，
申请(专利权)人：江苏凯隆电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]