一种侧弯链条制造技术

本实用新型专利技术涉及链条行业中的一种侧弯链条，此种侧弯链条在前行运行过程中，可以实现向一侧弯曲，满足某些链传动中需要向一侧作适当弯曲的特殊需求，侧弯链条结构，包括整体链节体、链条驱动轴、链条侧弯轴和滚动轴承，整体链节体上有链条侧弯轴轴孔及链条驱动轴轴孔，且链条侧弯轴轴孔与链条驱动轴轴孔在整体链节体上呈９０°立体交叉；在链条驱动轴上及链条侧弯轴上都装有滚动轴承，实现了以滚动摩擦代替滑动摩擦，可大大减小摩擦阻力，减少动力消耗，并可明显降低工作噪声。本侧弯链条为低温干燥挂面生产线提供了一种更理想的面杆转弯机构，尤其有利于大型挂面生产线的开发。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及链条行业中的一种侧弯链条，此种侧弯链条在前行 运行过程中，可以实现向一侧弯曲，满足某些链传动中需要向一侧作适 当弯曲的特殊需求，如在挂面生产线中挂面干燥室面杆输送中面杆转弯 机构上应用。
技术介绍
常规链条在运转过程中，链条只能向前运行而不允许向 一侧弯曲， 即链条传动系统中的主动链轮的回转轴线和从动链轮的回转轴线必须是 平行的，不能满足链条在运行过程中需要向一侧作适当弯曲的场合的需 求。目前链条行业中出现了一种侧弯链条，如附图1 3所示(省略部件 标注)，其原理是借加大链板孔和销轴轴颈之间的间隙使链条在运行中实 现侧弯。这样结构的侧弯链条降低了链条节距的精度，会降低链条传动 效率；而且这种链条在侧弯过程中由于链条与导板和托板之间都是滑动 摩擦，会加剧机件的磨损，会增加动力的消耗，并会产生大的噪声。
技术实现思路
为解决上述现有技术中存在的不足，本技术提供一种侧弯链条 结构，这种链条在前行的同时可实现侧弯，能保持链条节距的精度，本技术侧弯链条，在链条驱动轴和链条侧弯轴上都设有滚动轴承，这 样在链条运行过程中，无论是在架托链条的托板与链条间，还是在链条 与支撑链条侧弯的导板之间都实现了滚动轴承与托板和导板接触，这样 链条在运行中实现了以滚动摩擦代替滑动摩擦，可大大减小摩擦阻力， 减少动力消耗，并可明显降低工作噪声。按照本技术目的，提供一种侧弯链条结构，包括整体链节体、 链条驱动轴、链条侧弯轴和滚动轴承，其特征在于整体链节体上有链 条侧弯轴轴孔及链条驱动轴轴孔，且链条侧弯轴轴孔与链条驱动轴轴孔 在整体链节体上呈90°立体交叉；在链条驱动轴上及链条侧弯轴上都装 有滚动轴承。作为较佳实施例，整体链节体上链条侧弯轴轴孔的孔中心 0,和链条驱动轴轴孔的孔中心02的中心不在整体链节体的中心线上，而是偏向一侧，H面是离中心孔0,较近的一个侧面，O,到H面的距离为C， G面是离中心孔Oi较远的一个侧面，O,到G面的距离为D， F面是离中 心孔02较近的一个侧面，02到F面的距离为A,E面是离中心孔02较远 的一个侧面，02到E面的距离为B, A、 B、 C、 D四个定位尺寸关系为 A-C,B-D，且A<B， C<D,滚动轴承的轴承外环在整体链节体的一侧凸 出。可实现侧弯链条在运行中链条托板和侧弯导板与侧弯链条的滚动轴 承的轴承外环接触，而不与整体链节体接触，实现滚动摩擦，可减小侧 弯链条工作中的运动阻力，降低能耗和降低工作噪声。附图说明图1为现有技术一种侧弯链条的结构示意图； 图2为图1的俯视结构示意图；图3为现有技术一种侧弯链条的弯曲状态的结构示意图； 图4为本技术侧弯链条的结构简图的主视图； 图5为图4的俯视结构示意图6为本技术侧弯链条中的整体'链节体简图的主视图； 图7为图6的俯视图8为本技术侧弯链条的一个具体实施例，在挂面生产线中挂 面干燥室面杆利用本技术侧弯链条实现面杆输送转弯的机构示意 图9为图8的K向局部放大图，示出本技术侧弯链条的被动链 轮处链轮和侧弯链条啮合的情况及侧弯链条与侧弯链条架托板、与侧弯 链条所承载输送的面杆、与侧弯链条回程托轮的相互关系；图10为图8的I处局部放大图，从另一个方向示出本技术侧弯 链条被动链轮处侧弯链条被动链轮、侧弯链条、所输送的面杆及侧弯链 条侧弯导板之间的相互关系。附图中机件的标号及名称如下-1、整体链节体；2、链条驱动轴；3、链条侧弯轴；4、滚动轴承；5、 链条侧弯轴轴孔；6、链条驱动轴轴孔；7、侧弯链条驱动链轮；8、面 杆离去直行输送外侧链条；9、面杆离去直行输送内侧链条；10、面杆 前来直行输送内侧链条；11、面杆前来直行输送外侧链条；12、面杆； 13、侧弯链条被动链轮；14、侧弯链条架托板；15、侧弯链条；16、侧 弯链条侧弯导板；17、侧弯链条回程托轮。 为链条侧弯轴轴孔的中心；02为链条驱动轴轴孔的中心；E为图6所示整体链节体上距中心孔02距离较远的一个侧面； F为图6所示整体链节体上距中心孔02距离较近的一个侧面； G为图7所示整体链节体上距中心孔Oi距离较远的一个侧面； H为图7所示整体链节体上距中心孔0,距离较近的一个侧面； 图8中的两空心箭头表示侧弯链条输送面杆运行的方向。具体实施方式本技术侧弯链条，如附图图4至图IO所示，包括整体链节体l、 链条驱动轴2、链条侧弯轴3及滚动轴承4，整体链节体1上有链条侧弯 轴轴孔5及链条驱动轴轴孔6，且链条侧弯轴轴孔5与链条驱动轴轴孔6 在整体链节体1上呈90°立体交叉；在链条驱动轴2上及链条侧弯轴3 上都装有滚动轴承4。在链条运行中，链轮轮齿拨动链条驱动轴2的轴颈 驱动侧弯链条前行，侧弯链条在离开链轮后，侧弯链条由于有链条侧弯 轴3的铰链功能，允许链条在前行中侧弯。作为较佳实施例，为使滚动 轴承4的轴承外环在整体链节体1的一侧凸出，整体链节体1上链条侧 弯轴轴孔5的孔中心O,和链条驱动轴轴孔6的孔中心02的中心不在整 体链节体l的中心线上，而是偏向一侧，H面是离中心孔O,较近的一个 侧面，O!到H面的距离为C， G面是离中心孔C^较远的一个侧面，Oj 到G面的距离为D， F面是离中心孔02较近的一个侧面，02到F面的距 离为A,E面是离中心孔02较远的一个侧面，Cb到E面的距离为B,A、B、 C、 D四个定位尺寸关系为A=C，B=D,iA<B, C<D，滚动轴承4的轴 承外环在整体链节体1的一侧凸出，如此使侧弯链条在侧弯前行时链条侧弯轴3的滚动轴承4的轴承外环与侧弯链条侧弯导板16接触，使链条 驱动轴2的滚动轴承4的轴承外环与侧弯链条架托板14接触，从而减小 链条运行中的摩擦阻力，减少动力消耗及降低工作噪声。 本技术侧弯链条，可用于链传动需要侧弯的场合。 以下结合附图图4至图10，对用于挂面生产线的挂面干燥室中采用 本技术侧弯链条使面杆转弯、转向的具体实施例作一详述。图8为挂面生产线的挂面干燥室中面杆利用侧弯链条实现转弯、转 向的机构示意图，图中两空心箭头表示面杆12的运行方向。面杆12在 转弯过程中，先由面杆前来直行输送内侧链条IO和面杆前来直行输送外 侧链条11将面杆12从直行段送到侧弯链条15上，侧弯链条15在侧弯 链条驱动链轮7和侧弯链条被动链轮13的驱使下，沿侧弯链条侧弯导板 16承载着要转弯的面杆12的外端运行，当面杆12完成转弯行程到达侧 弯链条驱动链轮7时，再由侧弯链条15将完成转弯的面杆12的外端送 上面杆离去直行输送外侧链条8，面杆12由面杆离去直行输送外侧链条 8及面杆离去直行输送内侧链条9承载进入下一个直行行程。侧弯链条 15与侧弯链条驱动链轮7及侧弯链条被动链轮13的啮合情况，如图9、 图IO局部放大图所示，侧弯链条驱动链轮7每隔一个链轮轮齿拨动一个 侧弯链条15的链条驱动轴2的伸出轴颈驱动侧弯链条15运行，链条侧 弯轴3上的滚动轴承4的轴承外环与侧弯链条侧弯导板16接触，链条驱 动轴2上的滚动轴承4的轴承外环与侧弯链条架托板14接触，在侧弯链 条15的回程区段，设有若干个侧弯链条回程托轮17架托着回程侧弯矮 条15，使链条运行平稳。如此机构能减小侧弯链条15在侧弯运行中的运动阻力、减少本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧弯链条，包括整体链节体（１）、链条驱动轴（２）、链条侧弯轴（３）及滚动轴承（４），其特征在于：整体链节体（１）上有链条侧弯轴轴孔（５）及链条驱动轴轴孔（６），且链条侧弯轴轴孔（５）与链条驱动轴轴孔（６）在整体链节体（１）上呈９０°立体交叉；在链条驱动轴（２）上及链条侧弯轴（３）上都装有滚动轴承（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张念江，郝素娥，
申请(专利权)人：张念江，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]