一种链条的内链板制造技术

本发明专利技术提供了一种链条的内链板，属于机械技术领域。它解决了现有的链条的内链板使用寿命短的问题。本链条的内链板包括正对设置的连接板一和连接板二，连接板一和连接板二上相邻的两端面贴靠在一起且两者通过焊接地方式固定在一起，连接板一和连接板二之间设有使两者连接密封的密封结构，连接板一上与连接板二相邻的端面上开设有呈半圆形的连接孔一，连接板二上对应设有呈半圆形的连接孔二，连接孔一的内侧壁上涂覆有与其相匹配的保护层一，连接孔二的内侧壁上涂覆有与其相匹配的保护层二且保护层二和保护层一之间形成一用于与链条的轴套过盈配合的连接孔，保护层一和保护层二均由PEEK材料制成。本链条的内链板具有使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械
，涉及一种链条，特别是一种链条的内链板。
技术介绍
现有的链条一般由若干组链条单元组装而成，每组链条单元均包括正对设置的两块内链板且两内链板通过一轴套固定在一起，两内链板外侧均设有外链板且两外链板通过一根销轴固定在一起，轴套套设在销轴上且该轴套上套接有滚子。链条的装配过程中，两块内链板上均开设有连接孔且轴套两端分别与两连接孔过盈配合使得两内链板固定在一起。而连接孔一般通过冲孔的方式形成，在现有技术中，一般通过金属处理技术进行处理以增加连接孔的耐磨性，而由于该连接孔属于关键磨损部位，在使用过程中，连接孔磨损后，整条链条就要报废，所以连接孔的耐磨性直接关系到整条链条的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种使用寿命长的链条的内链板。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种链条的内链板，其特征在于，包括正对设置且均呈长板状的连接板一和连接板二，所述的连接板一和连接板二上相邻的两端面贴靠在一起且两者通过焊接地方式固定在一起，所述的连接板一和连接板二之间设有使两者连接密封的密封结构，所述的连接板一上与连接板二相邻的端面上开设有呈半圆形的连接孔一，所述的连接板二上对应设有呈半圆形的连接孔二，所述的连接孔一的内侧壁上涂覆有与其相匹配的保护层一，所述的连接孔二的内侧壁上涂覆有与其相匹配的保护层二且保护层二和保护层一之间形成一用于与链条的轴套过盈配合的连接孔，所述的保护层一和保护层二均由PEEK材料制成。PEEK材料具有较强的耐磨性，通过在连接孔一和连接孔二的内侧壁上均涂覆PEEK保护层，避免内链板与轴套直接接触造成磨损，对内链板起到保护作用，有效延长了内链板的使用寿命。内链板通过连接板一和连接板二组合而成，方便了PEEK的喷涂，使得PEEK能够更加均匀地涂覆在连接孔的内侧壁上，提高了保护层对内链板的保护效果，从而延长了内链板的使用寿命。通过设置密封结构使连接板一和连接板二之间的连接始终保持较好的密封性，避免水等杂质进入到连接板一和连接板二之间影响保护层与连接板的连接，从而延长了保护层对内链板起到的保护作用，进一步提高了内链板的使用寿命。在上述的链条的内链板中，所述的连接板一与连接板二相邻的端面上具有凸出的限位柱，所述的限位柱有两根且位于连接孔一两侧，所述的连接板二上对应设有两个连接槽且每根限位柱均插接在对应的连接槽内。限位柱插接在连接槽内对连接板一和连接板二进行预定位，方便了后续的焊接工艺，同时又提高了焊接地精确度，使得连接板一和连接板二稳定地固定在一起，提高了本内链板的使用寿命。在上述的链条的内链板中，所述的连接槽包括一呈圆柱面的内侧壁，所述的限位柱呈圆柱状且该限位柱的直径与连接槽的槽宽相匹配。即限位柱的直径略小于连接槽的内径，减小限位柱侧壁和连接槽内侧壁之间的距离，使得连接板一和连接板二之间的连接更加稳定，进一步提高了本内链板的使用寿命。在上述的链条的内链板中，每根所述的限位柱的侧壁上均设有环形凹槽，所述的密封结构包括位于环形凹槽内的密封圈且密封圈的外周面与所述的连接槽的内侧壁相抵。在环形凹槽的底壁和连接槽内侧壁的挤压下，密封圈发生形变使得连接板一和连接板二之间的连接保持更好的密封效果，从而进一步提高了本内链板的使用寿命。作为另一种方案，在上述的链条的内链板中，所述的连接板一与连接板二相邻的端面上开设有定位槽，所述的定位槽有两个且位于连接孔一两侧，每个所述的定位槽内均设有密封垫且密封垫与连接板二相贴靠。与现有技术相比，本链条的内链板具有以下优点：1、PEEK材料具有较强的耐磨性，通过在连接孔一和连接孔二的内侧壁上均涂覆PEEK保护层，避免内链板与轴套直接接触造成磨损，对内链板起到保护作用，有效延长了内链板的使用寿命。2、内链板通过连接板一和连接板二组合而成，方便了PEEK的喷涂，使得PEEK能够更加均匀地涂覆在连接孔的内侧壁上，提高了保护层对内链板的保护效果，从而延长了内链板的使用寿命。3、通过设置密封结构使连接板一和连接板二之间的连接始终保持较好的密封性，避免水等杂质进入到连接板一和连接板二之间影响保护层与连接板的连接，从而延长了保护层对内链板起到的保护作用，进一步提高了内链板的使用寿命。4、限位柱插接在连接槽内对连接板一和连接板二进行预定位，方便了后续的焊接工艺，同时又提高了焊接地精确度，使得连接板一和连接板二稳定地固定在一起，提高了本内链板的使用寿命。附图说明图1是本链条的内链板的剖视结构示意图。图2是连接板一的剖视结构示意图。图3是连接板二的剖视结构示意图。图中，1、连接板一；1a、连接孔一；1b、限位柱；2、连接板二；2a、连接孔二；3、保护层一；4、保护层二；5、密封圈；6、连接孔。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。实施例一如图1所示，本链条的内链板由正对设置且均呈长板状的连接板一1和连接板二2所组成。具体来说，如图2和图3所示，连接板一1上与连接板二2相邻的端面上开设有呈半圆形的连接孔一1a，连接板二2上对应设有呈半圆形的连接孔二2a，且连接板一1和连接板二2上相邻的两端面贴靠在一起。进一步说明，连接孔一1a的内侧壁上涂覆有与其相匹配的保护层一3，连接孔二2a的内侧壁上涂覆有与其相匹配的保护层二4，且保护层一3和保护层二4之间形成一呈圆形的连接孔6，在实际装配时，链条的轴套与该连接孔6过盈配合。在本实施例中，保护层一3和保护层二4均由PEEK材料制成。PEEK材料具有较强的耐磨性，通过在连接孔一1a和连接孔二2a的内侧壁上均涂覆PEEK保护层，避免内链板与轴套直接接触造成磨损，对内链板起到保护作用，有效延长了内链板的使用寿命。如图1至图3所示，连接板一1与连接板二2相邻的端面上具有凸出的限位柱1b，限位柱1b有两根且位于连接孔一1a两侧，连接板二2上对应设有两个连接槽且每根限位柱1b均插接在对应的连接槽内。进一步优化，连接槽包括一呈圆柱面的内侧壁，限位柱1b呈圆柱状且该限位柱1b的直径与连接槽的槽宽相匹配。即限位柱1b的直径略小于连接槽的内径，减小限位柱1b侧壁和连接槽内侧壁之间的距离，使得连接板一1和连接板二2之间的连接更加稳定，进一步提高了本内链板的使用寿命。连接板一1和连接板二2通过焊接的方式固定在一起且连接板一1和连接板二2之间设有使两者连接密封的密封结构。在本实施例中，如图1所示，每根限位柱1b的侧壁上均设有环形凹槽，密封结构包括位于环形凹槽内的密封圈5且密封圈5的外周面与连接槽的内侧壁相抵。实施例二本实施例二同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：连接板一1与连接板二2相邻的端面上开设有定位槽，定位槽有两个且位于连接孔一1a两侧，每个定位槽内均设有密封垫且密封垫与连接板二2相贴靠。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链条的内链板，其特征在于，包括正对设置且均呈长板状的连接板一和连接板二，所述的连接板一和连接板二上相邻的两端面贴靠在一起且两者通过焊接地方式固定在一起，所述的连接板一和连接板二之间设有使两者连接密封的密封结构，所述的连接板一上与连接板二相邻的端面上开设有呈半圆形的连接孔一，所述的连接板二上对应设有呈半圆形的连接孔二，所述的连接孔一的内侧壁上涂覆有与其相匹配的保护层一，所述的连接孔二的内侧壁上涂覆有与其相匹配的保护层二且保护层二和保护层一之间形成一用于与链条的轴套过盈配合的连接孔，所述的保护层一和保护层二均由PEEK材料制成。

【技术特征摘要】
1.一种链条的内链板，其特征在于，包括正对设置且均呈长板状的连接板一和连接板二，所述的连接板一和连接板二上相邻的两端面贴靠在一起且两者通过焊接地方式固定在一起，所述的连接板一和连接板二之间设有使两者连接密封的密封结构，所述的连接板一上与连接板二相邻的端面上开设有呈半圆形的连接孔一，所述的连接板二上对应设有呈半圆形的连接孔二，所述的连接孔一的内侧壁上涂覆有与其相匹配的保护层一，所述的连接孔二的内侧壁上涂覆有与其相匹配的保护层二且保护层二和保护层一之间形成一用于与链条的轴套过盈配合的连接孔，所述的保护层一和保护层二均由PEEK材料制成。2.根据权利要求1所述的链条的内链板，其特征在于，所述的连接板一与连接板二相邻的端面上具有凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海利，张艳凤，
申请(专利权)人：天津市德誉轩科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12