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工业废水深度净化膜分离组合装置制造方法及图纸

技术编号:5788660 阅读:235 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种工业废水深度净化膜分离组合装置,该装置主要由内循环流化槽、流化管、沉淀槽、循环泵、微滤膜组件等组成,各部分通过管道连接,构成一个废水深度净化膜分离组合装置,本实用新型专利技术在系统设计上将调节PH值、化学氧化、生物氧化、物理吸附、微滤膜分离等工艺过程集中在一个组合装置中完成,实现了设备一体化,出水中的重金属、总氮、总磷、有机物等指标达到工业行业水污染物特别排放限值,使废水深度净化并回用于生产,降低企业生产成本,解决了水资源短缺和环境污染问题,可广泛应用于钢铁、汽车、电子、造纸、生物、医药、化工等行业。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废水净化组合装置,尤其是一种对工业废水实现深度净化的膜分离 组合装置。
技术介绍
近年来,工业的迅猛发展大力推动了经济建设,但也加剧了水资源短缺的问题,这 一点正在逐渐成为工业企业可持续发展的重要制约因素,而且大量废水的外排势必将造 成环境污染,因此提高水的循环利用率,减少水资源的消耗,实现工业废水的资源化, 是非常必要的,传统的工业废水处理一般采用混凝、沉淀、生物氧化等工艺装置,出水 达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996),但在面对新的节能减排、流域治理的环 保政策形势下,原有的出水水质己经不能满足2008年开始执行的工业行业水污染物特别 排放限值及流域排污总量控制要求,传统工艺设备存在运行处理出水水质差、回用率低 等缺点。
技术实现思路
为了克服现有处理装置中存在出水不达标,环境污染严重,不利于水资源回用的缺 点,本技术提供了一种工业废水深度净化膜分离组合装置,该装置不仅能够节约大 量水资源,而且降低环境污染,解决工业废水循环利用问题,实现工业废水资源化。本技术的目的是通过如下技术方案实现的工业废水深度净化膜分离组合装置 主要由内循环流化槽、流化管、沉淀槽、循环泵、微滤膜组件等组成,各部分通过管道 连接,构成一个废水深度净化膜分离组合装置。本技术的工业废水深度净化膜分离组合装置是将废水收集到内循环流化槽中, 通过调节PH值、化学氧化、生物氧化、物理吸附等工艺过程去除重金属、总氮、总磷、 有机物等,然后在沉淀分离槽中去除悬浮物,再由加压泵打入微滤膜组件,滤出液沿着 膜组件的垂直方向流出,浓縮液回到流化槽中,形成一个往复循环系统,整个氧化、吸 附、沉淀、微滤膜过滤分离过程是连续进行的,沉淀分离槽中的污泥分批次排除,微滤膜组件采用的过滤孔径为0. 01 0. 2微米,操作压力为0. 1 0. 6兆帕,操作温度为5 60°C。本技术的有益效果是在系统设计上将调节PH值、化学氧化、生物氧化、物理吸附、微滤膜分离等工艺过程集中在一个组合装置中完成,实现了设备一体化、模块化, 减小了占地面积,整套装置全自动运行,操作管理方便,微滤膜组件的水回收率〉90%, 出水中的重金属、总氮、总磷、有机物等指标达到水污染物特别排放限值,使废水深度 净化并回用于生产,降低企业生产成本,解决了工业迅猛发展带来的水资源短缺和环境 污染问题,可广泛应用于钢铁、汽车、电子、造纸、生物、医药、化工等行业。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 附图是工业废水深度净化膜分离组合装置一个实施例的流程图。 图中l.进液管,2.内循环流化槽,3.流化管,4.曝气器,5.沉淀槽,6.循环泵,7.微滤膜组件,8.滤出液管,9.回流管,10.流化槽回流支管,ll.沉淀槽回流支管,12.污泥回流孔。具体实施方法废水由进液管(1)进入内循环流化槽(2),经过曝气器(4)通入空气或氧气,在流 化管(3)的内、外侧形成上下往复循环的流动状态,流化槽内添加吸附填料,经过一定 时间的化学氧化、生物氧化、物理吸附等反应后,废水流入沉淀槽(5),在沉淀槽(5) 中实现泥水分离,上清液由循环泵(6)打入微滤膜组件(7),经过微滤膜组件(7)过滤分 离后的滤出液由滤出液管(8)排出,沉淀污泥通过污泥回流孔(12)回到内循环流化槽(2), 微滤膜组件(7)过滤分离下来的浓縮液经回流管(9)回流,再经过流化槽回流支管(10) 回到内循环流化槽(2),经过沉淀槽回流支管(11)回到沉淀槽(5),随着料液在整个装 置中不断循环和清液滤出,回到内循环流化槽(2)中的浓縮液越来越浓,经过微滤膜组件 (7)的压差越来越大,当浓縮液的含水率降到预定的数值时,系统完成一个批次的工作。权利要求1、工业废水深度净化膜分离组合装置,其特征在于该装置主要由内循环流化槽(2)、流化管(3)、沉淀槽(5)、循环泵(6)、微滤膜组件(7)等组成,各部分通过管道连接,构成一个废水深度净化膜分离组合装置。2、 根据权利要求1所述的工业废水深度净化膜分离组合装置,其特征在于所述的微滤膜 组件(7)采用的过滤孔径为0.01 0.2微米,操作压力为0. 1 0.6兆帕,操作温度为5 60。C。专利摘要本技术公开了一种工业废水深度净化膜分离组合装置,该装置主要由内循环流化槽、流化管、沉淀槽、循环泵、微滤膜组件等组成,各部分通过管道连接,构成一个废水深度净化膜分离组合装置,本技术在系统设计上将调节PH值、化学氧化、生物氧化、物理吸附、微滤膜分离等工艺过程集中在一个组合装置中完成,实现了设备一体化,出水中的重金属、总氮、总磷、有机物等指标达到工业行业水污染物特别排放限值,使废水深度净化并回用于生产,降低企业生产成本,解决了水资源短缺和环境污染问题,可广泛应用于钢铁、汽车、电子、造纸、生物、医药、化工等行业。文档编号C02F9/02GK201301259SQ20082018207公开日2009年9月2日 申请日期2008年12月6日 优先权日2008年12月6日专利技术者陈业钢 申请人:陈业钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
工业废水深度净化膜分离组合装置,其特征在于该装置主要由内循环流化槽(2)、流化管(3)、沉淀槽(5)、循环泵(6)、微滤膜组件(7)等组成,各部分通过管道连接,构成一个废水深度净化膜分离组合装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈业钢
申请(专利权)人:陈业钢
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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