往复旋流高速厌氧生物处理反应器制造技术

往复旋流高速厌氧生物处理反应器在结构上采用套筒组合形式，将反应器内的空间有机地分隔为生物选择区（Ａ），旋流厌氧反应区（Ｂ）、厌氧接触区（Ｃ），沉淀分离区（Ｄ），（Ａ）区设有生物选择整流孔板（４）、（５），（Ｂ）区通过设置螺旋上升环状斜板，形成旋流厌氧反应区。该反应器启动周期短，运行稳定，处理效率高，占地省，运行费用低，管理方便。可广泛应用于制药、化工、石油、酿酒等工业废水处理工程。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术为废水生物处理技术。厌氧生物处理工艺是目前比较先进的有机工业废水处理工艺，具有经济、有效，运行稳定等显著特点。但普通厌氧工艺，反应器的高度限制了有机容积负荷的进一步提高，对水质波动适应性差，厌氧污泥颗粒化进程受内外各种因素影响较大，使反应器的启动周期大大延长，运行中也易出现酸化、处理效率降低等情况。鉴于现有的厌氧生物处理工艺在工业废水处理工程上应用存在的种种不足，本技术的目的在于设计一种往复旋流高速厌氧生物处理反应器，该反应器是在充分掌握了厌氧处理的最佳工艺条件、生态条件和容积配合比条件下，通过工艺结构的合理优化，大幅度提高有机物的降解速度，缩短启动周期，提高运行的稳定性和对工业废水适用的广泛性，从而使该反应器具有反应速度快，处理效率高、操作简单、能耗少、占地省、工程造价低等显著特点。根据设计，往复旋流高速厌氧生物处理反应器在结构上采用套筒组合形式，将反应器内的空间有机地分隔为生物选择区，旋流厌氧反应区、厌氧接触区，沉淀分离区等，从而使该反应器具有了往复旋流高速厌氧生物处理功能。为了实施本专利技术，以下结合附图给出本技术的最佳实施例。附附图说明图1为往复旋流高速厌氧生物处理反应器平、剖面图。如附图1所示，往复旋流高速厌氧生物处理反应器，它由内筒壁(8)、外筒壁(9)、(10)、(11)、底板(23)、顶盖(22)构成，其特征在于(8)围成的A区为生物选择区，A区内设有进水管(1)、进水喇叭口(3)，整流孔板(4)、(5)，A区底部在内筒壁(23)设有开孔(6)，并设排泥管(12)，另在进水管路上设阀门(2)、排泥管路上设阀门(21)；该反应器的外环型筒分为上、中、下三部分，下部为旋流反应区(B区)，中部为接触反应区(C区)，上部为沉淀分离区(D区)，B区设有螺旋上升的整流斜板(7)；C区设有快速挂膜生物填料(13)；D区中下部由整流板(14)、(15)、(16)形成三相分离器，D区上部设出水堰(17)、出水槽(18)，及出水管(19)，顶部设出气管(20)。实施本技术，原水由进水管(1)、经喇叭口(3)进入生物选择区A，向下流经整流孔板(4)、(5)，通过开孔(6)进入B区，A区的沉淀污泥由排泥管(12)排至反应器外；原水在B区内，经螺旋上升环状斜板(7)的整流作用旋流上升，之后进入C区，B区内产生的生物气沿着螺旋上升环状斜板外上角上升，由排气管(24)排出；C区设有快速挂膜生物填料(13)，原水与填料上的生物膜接触，使水中有机物进一步降解；原水在D区三相分离器的作用下，使固、液、气三相充分分离；得到净化的原水经出水堰(17)汇集至出水槽(18)，由出水管(19)排出，汇集后的生物气由顶部出气管(20)排出并加以利用。往复旋流高速厌氧生物处理反应器通过往复流程，形成适合不同阶段厌氧微生物生长的生态条件。在内筒生物选择区，通过利用水流的惯性效应和涡流作用，使该区内混合液处于最佳素流状态，形成雷诺数的梯度变化，大幅度提高对废水水质波动的适应性，提高生物反应的传质速度，在这一区域内，可将大分子难降解有机物分解为易被甲烷菌利用的底物。在外筒的旋流反应区，水流在该区内螺旋上升，相当于该区在竖向上被分割为几个部分，整个反应区相当于一连串螺旋上升的升流式污泥床的组合，厌氧过程的中间产物由各段及时逸出，故乙酸的形成不受抑制，从而避免中间产物的过度积累，克服了以往升流式污泥床反应器达到一定高度后，处理效率受到限制的缺点。中间产物由各段及时逸出，也有助于改善沉降区的分离效果。在厌氧接触区，填装快速挂膜生物填料，通过生物膜的作用，使水中的有机物得到进一步降解。在沉降分离区，设置设计完善的三相分离器，在使反应器最大限度地保留生物量的同时，出水水质得到很好改善。通过以上设计，大幅度提高了该反应器的有机容积负荷，以及反应器对不同水质的适应性和抗冲击能力，加快了厌氧污泥颗粒化进程，使反应器的启动周期缩短，运行稳定，处理效率提高，对大分子、难溶性有机物有很好的降解作用。完善的系统设计，降低了运行费用，管理方便。而且由于设备体积小、占地省，使整个工程造价明显降低。往复旋流高速厌氧生物处理反应器可广泛应用于制药、化工、石油、酿酒等工业废水处理工程，出水再经过常规好氧生物处理，均能达到当前国家排放标准，十分有利于中、小型有机工业废水处理工程的推广和应用。权利要求1．往复旋流高速厌氧生物处理反应器，它由内筒壁(8)、外筒壁(9)、(10)、(11)、底板(23)、顶盖(22)构成，其特征在于筒壁(8)围成的内筒为生物选择区，该反应器的外环型筒分为上、中、下三部分，下部为旋流反应区(B区)，中部为接触反应区(C区)，上部为沉淀分离区(D区)。2．根据权利要求书1所述，往复旋流高速厌氧生物处理反应器，其特征在于A区内设有进水管(1)、进水喇叭口(3)，整流孔板(4)、(5)，A区底部在内筒壁(8)设有开孔(6)，并设排泥管(12)；3．根据权利要求书1所述，往复旋流高速厌氧生物处理反应器，其特征在于B区设有整流螺旋板(7)；4．根据权利要求书1所述，往复旋流高速厌氧生物处理反应器，其特征在于C区设有快速挂膜生物填料(13)；5．根据权利要求书1所述，往复旋流高速厌氧生物处理反应器，其特征在于D区中下部由整流板(14)、(15)、(16)形成三相分离器，D区上部设出水堰(17)、出水槽(18)，及出水管(19)，顶部设出气管(20)。专利摘要往复旋流高速厌氧生物处理反应器在结构上采用套筒组合形式,将反应器内的空间有机地分隔为生物选择区(A),旋流厌氧反应区(B)、厌氧接触区(C),沉淀分离区(D),(A)区设有生物选择整流孔板(4)、(5),(B)区通过设置螺旋上升环状斜板,形成旋流厌氧反应区。该反应器启动周期短,运行稳定,处理效率高,占地省,运行费用低,管理方便。可广泛应用于制药、化工、石油、酿酒等工业废水处理工程。文档编号C02F3/28GK2423278SQ0020344公开日2001年3月14日 申请日期2000年2月17日 优先权日2000年2月17日专利技术者陈业钢 申请人:陈业钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
往复旋流高速厌氧生物处理反应器，它由内筒壁（８）、外筒壁（９）、（１０）、（１１）、底板（２３）、顶盖（２２）构成，其特征在于筒壁（８）围成的内筒为生物选择区，该反应器的外环型筒分为上、中、下三部分，下部为旋流反应区（Ｂ区），中部为接触反应区（Ｃ区），上部为沉淀分离区（Ｄ区）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈业钢，
申请(专利权)人：陈业钢，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]