沼渣沼液处理机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种沼渣沼液处理机，其特征是：所述过滤装置包括滚筒、滤网、滤网架、旁板、排污槽和除渣机构，箱体两侧壁上分别固定有旁板，所述两侧壁旁板在箱体长度方向一侧与滤网架侧面固定连接，所述两个滚筒分别通过轴承固定于两侧旁板上下两端的轴承座上，旁板上端的滚筒通过轴承与固定在箱体上的电动机相连接，所述上下两个滚筒之间的两侧旁板上均匀设有多个可转动的托辊部件，上下两个滚筒之间套装有滤网，所述滤网置于托辊部件外侧；在箱体侧面设有排污口的排污槽固定于与滤网架相对的旁板侧面，所述除渣机构设置于排污槽一侧的两旁板顶部之间。本实用新型专利技术的优点是：耐久可靠、悬浮有机质滤除率高的沼渣沼液处理机。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种沼渣沼液废水的处理，尤其涉及一种沼渣沼液处理机。
技术介绍
目前，随着国家进入以城带乡，可持续发展新阶段，出台了一系列扶"三农"的政策 措施，特别是实施沼气工程不断扩大范围和规模，粪便沼气化处理已达到相当规模。与此 同时，生产了大量的沼渣沼液废水，这些沼渣沼液经固液分离后的污水、有机质含量仍然很 高，不能直接排放。随着养殖业环保一票否决制的实施，养殖场沼渣沼液处理已成为一个制 约养殖业健康发展的难题，需投入大量资金建造大型沉淀处理设施。
技术实现思路
本技术提供一种性能良好、可靠性高、适应性强、占地面积小的沼渣沼液处理 机。 本技术要解决的技术方案是 沼渣沼液处理机，包括箱体和过滤装置，所述箱体长度方向分别设置有多个过滤 装置，各个过滤装置之间的箱体空间形成过滤腔段，所述第一个过滤腔段的箱体上设有废 水进口 ，最后一个过滤腔段的箱体底部设有过滤液出口 ，所述过滤装置包括滚筒、滤网、滤 网架、旁板、排污槽和除渣机构，箱体两侧壁上分别固定有旁板，所述两侧壁旁板在箱体长 度方向一侧与滤网架侧面固定连接，所述两个滚筒分别通过轴承固定于两侧旁板上下两端 的轴承座上，旁板上端的滚筒通过轴承与固定在箱体上的电动机相连接，所述上下两个滚 筒之间的两侧旁板上均匀设有多个可转动的托辊部件，上下两个滚筒之间套装有滤网，所 述滤网置于托辊部件外侧；在箱体侧面设有排污口的排污槽固定于与滤网架相对的旁板侧 面，所述除渣机构设置于排污槽一侧的两旁板顶部之间。 所述每个过滤装置均朝过滤液出口方向倾斜并与水平线形成一个角度a ，该角度 65°《a < 90° 。 所述除渣机构包括刮板、刮板轴、橡皮板和力平衡部件，所述刮板轴通过轴承固定于两侧旁板顶部之间，在箱体长度方向上所述刮板轴靠近滤网一侧固定有刮板，所述刮板与滤网接触；所述刮板下侧的刮板轴上固定有橡皮板，所述橡皮板底部紧靠在排污槽上端面上；所述力平衡部件固定在刮板轴靠近旁板的一端。 所述力平衡部件为弹簧，所述弹簧的另一端固定于箱体侧面。 所述滤网孔径朝过滤液出口方向逐级减小。 所述托辊部件包括托辊轴和套装在托滚轴上的托滚轴套。 所述排污槽的底部倾斜朝下，设于箱体侧面的排污口位于排污槽最低处。 所述每个过滤腔段的箱体底部设有曝气管。 所述每个过滤腔段的箱体顶部设有箱盖，所述箱盖底部设有伸入过滤腔段内的搅 拌桨叶，所述箱盖上部设有与搅拌桨叶连接的搅拌电机。 所述每个过滤腔段的箱体顶部设有箱盖，所述箱盖底部设有伸入过滤腔段内的搅 拌桨叶，所述箱盖上部设有与搅拌桨叶连接的搅拌电机。 本技术的优点是耐久可靠、悬浮有机质滤除率高的沼渣沼液处理机。以下结合附图和具体实施方式对技术做进一步详细的说明 附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术内部结构示意图。 图3为本技术局部结构示意图。 图4为本技术另一实施例的结构示意图。 其中1、箱体，2、过滤腔段，3、过滤液出口，4、滚筒，5、滤网，6、滤网架，7、旁板，8、 排污槽，9、轴承，10、轴承座，11、电动机，12、排污口， 13、刮板，14、刮板轴，15、橡皮板，16、弹 簧，17、托辊轴，18、托滚轴套，19、曝气管，20、箱盖，21、搅拌桨叶，22、搅拌电机，23、废水进□。具体实施方式实施例1 如图1、2和3所示，沼渣沼液处理机，包括箱体1和过滤装置，箱体1长度方向分 别设置有多个过滤装置，各个过滤装置之间的箱体空间形成过滤腔段2，第一个过滤腔段2 的箱体1上设有废水进口 23，最后一个过滤腔段2的箱体1底部设有过滤液出口 3，每个过 滤装置均朝过滤液出口方向倾斜并与水平线形成一个角度a，该角度a为70° 。过滤装 置包括滚筒4、滤网5、滤网架6、旁板7、排污槽8和除渣机构，除渣机构设置于排污槽8 — 侧的两旁板7顶部之间，滤网5孔径朝过滤液出口 3方向逐级减小。除渣机构包括刮板13、 刮板轴14、橡皮板15和弹簧16，箱体1两侧壁上分别固定有旁板7，两侧壁旁板7在箱体1 长度方向一侧与滤网架6侧面固定连接，两个滚筒4分别通过轴承9固定于两侧旁板7上 下两端的轴承座10上，旁板7上端的滚筒4通过轴承与固定在箱体1上的电动机11相连 接，上下两个滚筒4之间的两侧旁板7上均匀设有多个可转动的托辊部件，该托辊部件包括 托辊轴17和套装在托滚轴17上的托滚轴套18，上下两个滚筒4之间套装有滤网5，滤网5 置于托辊部件外侧；在箱体1侧面设有排污口 12的排污槽8固定于与滤网架6相对的旁 板7侧面；弹簧16 —端固定在刮板轴14靠近旁板7的一端，弹簧16的另一端固定于箱体 1侧面，刮板轴14通过轴承固定于两侧旁板7顶部之间，在箱体1长度方向上刮板轴14靠 近滤网5 —侧固定有刮板13，刮板13与滤网5接触；刮板5下侧的刮板轴14上固定有橡 皮板15，橡皮板15底部紧靠在排污槽8上端面上；本技术排污槽8的底部倾斜朝下， 设于箱体1侧面的排污口 12位于排污槽8最低处，每个过滤腔段2的箱体1底部设有曝气 管19 ;每个过滤腔段2的箱体1顶部设有箱盖20，箱盖20底部设有伸入过滤腔段2内的搅 拌桨叶21，箱盖20上部设有与搅拌桨叶21连接的搅拌电机22。 实施例2 如图4所示，本技术的曝气管19可以省略不要，而只要有箱盖20的搅拌桨叶 21和搅拌电机22即可对溶液进行搅拌混合。其他结构同实施例1。 本技术是这样运作的 开启带动滚筒4转动的电动机11 ，往第一个过滤腔段2内注入废水，此时滚筒4带 动滤网5对废水中残渣进行过滤，并利用刮板13将滤渣刮入排污槽8内，从第二个过滤腔 段2开始，按比例投入每个腔段污水处理絮凝剂进行净化，开通箱体1底部的曝气管19，以 及箱盖20上端的搅拌电机22，对各腔段的溶液进行混合搅拌，经絮凝剂处理的各腔段溶液 经过连续多个过滤装置的过滤，由于各个过滤装置的滤网5孔径往过滤液出口方向越来越 小，从而使得废水在经过多级净化和多级过滤，最后从过滤液出口 3流出的液体便符合了 国家规定的污水排放标准，避免了污水直接排放造成的对环境的污染。权利要求沼渣沼液处理机，包括箱体和过滤装置，所述箱体长度方向分别设置有多个过滤装置，各个过滤装置之间的箱体空间形成过滤腔段，所述第一个过滤腔段的箱体上设有废水进口，最后一个过滤腔段的箱体底部设有过滤液出口，其特征是所述过滤装置包括滚筒、滤网、滤网架、旁板、排污槽和除渣机构，箱体两侧壁上分别固定有旁板，所述两侧壁旁板在箱体长度方向一侧与滤网架侧面固定连接，所述两个滚筒分别通过轴承固定于两侧旁板上下两端的轴承座上，旁板上端的滚筒通过轴承与固定在箱体上的电动机相连接，所述上下两个滚筒之间的两侧旁板上均匀设有多个可转动的托辊部件，上下两个滚筒之间套装有滤网，所述滤网置于托辊部件外侧；在箱体侧面设有排污口的排污槽固定于与滤网架相对的旁板侧面，所述除渣机构设置于排污槽一侧的两旁板顶部之间。2. 根据权利要求1所述的沼渣沼液处理机，其特征是所述每个过滤装置均朝过滤液 出口方向倾斜并与水平线形成一个角度a，该角度65。《a <90° 。3. 根据权利要求1所述的沼渣沼液处理机，其特征是所述除渣机构包括刮板、刮板 轴、橡皮板本文档来自技高网...

【技术保护点】
沼渣沼液处理机，包括箱体和过滤装置，所述箱体长度方向分别设置有多个过滤装置，各个过滤装置之间的箱体空间形成过滤腔段，所述第一个过滤腔段的箱体上设有废水进口，最后一个过滤腔段的箱体底部设有过滤液出口，其特征是：所述过滤装置包括滚筒、滤网、滤网架、旁板、排污槽和除渣机构，箱体两侧壁上分别固定有旁板，所述两侧壁旁板在箱体长度方向一侧与滤网架侧面固定连接，所述两个滚筒分别通过轴承固定于两侧旁板上下两端的轴承座上，旁板上端的滚筒通过轴承与固定在箱体上的电动机相连接，所述上下两个滚筒之间的两侧旁板上均匀设有多个可转动的托辊部件，上下两个滚筒之间套装有滤网，所述滤网置于托辊部件外侧；在箱体侧面设有排污口的排污槽固定于与滤网架相对的旁板侧面，所述除渣机构设置于排污槽一侧的两旁板顶部之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建兴，邱永发，李冲，赵国栋，刘敏，季松，沈丹波，缪明，张意明，
申请(专利权)人：海门市兴农畜牧机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]