含油污水泥沙处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种含油污水泥沙处理设备。其特征在于：含油污水泥沙处理设备，包括聚结罐（１），其特征在于：该聚结罐（１）由三块隔板在竖向上隔成四个区，即一次沉降区（２）、填料聚结区（３）、波纹板沉降区（４）及二次沉降区（５）。含油污水泥沙处理设备经过一次沉降、聚结沉降、缓冲沉降和二次沉降这四个分离沉降区后彻底达到油、水、泥三项分离的效果。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田含油污水中产生的污泥进行处理的装置，属 于一种含油污水泥沙处理设备。 〇
技术介绍
随着油田开发的逐步深入，含油含油污水中的泥沙及悬浮物颗粒 不断增加，成分也比较复杂，给含油污水处理、回注造成极大难度。 目前无论是聚合物驱油、三元复合驱油还是常规的水驱驱油其处理工 艺，基本都是采用油水混合液经过混凝沉降罐和自然沉降罐进行浓縮 脱水处理，处理后的油水混合液在经过提升泵提升到缓冲罐，然后在 进入二次过滤罐过滤处理。但由于含聚污水粘度大，该工艺不彻底处 理含聚污水中泥沙。曰
技术实现思路
为了解决含含油污水泥沙分离的不彻底及回注污水中杂质含量 大的问题，本技术提供一种含油污水泥沙处理设备，本装置经过 两次聚集两次沉降将含聚污泥与污水有效分离开，回注污水杂质含量 低。本技术采用的技术方案是该含油污水泥沙处理设备包括聚 结罐，聚结罐由三块隔板在竖向上隔成四个分离沉降区，B卩 一次沉 降区、填料聚结区、波纹板沉降区及二次沉降区， 一次沉降区的聚结 罐上方有加药口及排气口、侧面连通有含油污水进液管、下方有排污 口， 一次沉降区下部与填料聚结区连通有进液管；填料聚结区内填充 有填料，填料聚结区的聚结罐上方及下方分别设有人孔；波纹板沉降区内安装有多层倾斜波纹板，波纹板沉降区的聚结罐上方开有加药液 口、下方固定连通有泥沙旋流器，波纹板沉降区上方与填料聚结区的 上方连通有排液管，波纹板沉降区内的排液管上分布有出液口， 二次 沉降区的下部与波纹板沉降区连通有出液管，二次沉降区的聚结罐上 方开有排油口 、下方固定连通有旋流器、侧面连通有出水管及进水管， 进水管在二次沉降区内分为上出水管和下出水管，上出水管和下出水 管分别伸入到波纹板沉降区内与波纹板沉降区上、下部相连通，波纹板沉降区内的上出水管和下出水管上分布有出水口。本技术有益效果是本技术提供一种含油污水泥沙处理 设备，本设备中的含油污水在一次沉降区与药剂进行絮凝反应沉降后 进入聚结沉降区进行聚结沉降。通过聚结沉降后的含油污水再进入缓 冲沉降区，缓冲沉降区内的含油污水、泥沙及悬浮物与缓冲沉降区内 的波纹板发生碰幢摩擦后产生不同电荷，由于带有不同电荷间的泥沙 及悬浮物会相互吸引，使细小颗粒泥沙及悬浮物聚结成大颗粒后沉 降，最后在进入二次沉降区进行沉降。含油污水泥沙处理设备经过一 次沉降、聚结沉降、缓冲沉降和二次沉降这四个分离沉降区后彻底达 到油、水、泥三项分离的效果。含油泥污水中杂质被有效分离出来， 泥沙处理量达96%以上，被分离后的含油污水达到油田回注水的标 准，该设备有效地解决了以往油田在含油污水处理过程中因泥沙堵塞 过滤设备、加热炉炉管因聚合物泥沙形成垢饼造成加热炉炉管局部过 热而被烧塌、电脱水设备因泥沙中含有部分铁杂质引起该设备中的电 极跳闸等事故的发生。 卿附图说明附图l本新型的结构示意图。l一聚结罐，2——次沉降区，3—填料聚结区，4—波纹板沉降 区，5—二次沉降区，6—加药口， 7—排气口， 8—含油污水进液管， 9—排污口， IO—人孔，ll一加药液口， 12—泥沙旋流器，13—排液 管，14一出液管，15—排油口， 16—旋流器，17—进液管，18—出水 管，19-进水管，20-上出水管，21-下出水管，22-填料，23-波纹板。具体实施方式下面将对本专利技术作进一步的说明如图1所示，该含油污水泥沙处理设备包括聚结罐1，聚结罐1 由三块隔板在竖向上隔成四个分离沉降区，即一次沉降区2、填料聚 结区3、波纹板沉降区4及二次沉降区5, —次沉降区2的聚结罐1 上方有加药口 6及排气口 7、侧面连通有含油污水进液管8、下方有 排污口9，药剂由加药口 6加入使污水中的杂质絮凝沉淀，含聚污水 由含油污水进液管8进入一次沉降区2内进行首次沉降， 一次沉降区 2下部与填料聚结区3连通有进液管17，沉降后的污水由进液管17 进入填料聚结区3，沉降下来的泥沙由排污口 9排出。填料聚结区3 的聚结罐1上方及下方分别有设有1个人孔10，填料聚结区3内填 充有高分子聚结填料22，污水在填料聚结区3内由于碰撞小颗粒聚结成大颗粒，经过聚结的污水进入排液管13。波纹板沉降区4内安装有波纹板23，多层倾斜波纹板对含油污水进行缓冲沉降，波纹板 沉降区4的聚结罐1上方开有加药液口 11、下方固定连通有泥沙旋 流器12，波纹板沉降区4内所需的药液由加药液口 11加入，波纹板 沉降区4与填料聚结区3的上方连通有排液管13，波纹板沉降区4 内的排液管13上分布有多个出液口，进入排液管13的污水由排液管 13上的出液口喷出落在波纹板23上，污水经过波纹板缓冲再次聚结 沉降，聚结后的大颗粒沉在波纹板沉降区4底部由泥沙旋流器12排 出，污水由二次沉降区5的下部与波纹板沉降区4连通的出液管14 流向二次沉降区5， 二次沉降区5的聚结罐1上方开有排油口 15、下 方固定连通有旋流器16、侧面连通有出水管18及进水管19，在二次 沉降区5内污水中的油漂浮在上面由排油口 15排出，沉降下来的泥 沙由旋流器16排出，进水管19在二次沉降区5内分为上出水管20 和下出水管21，上出水管20和下出水管21分别伸入到波纹板沉降 区4内与波纹板沉降区4上、下部相连通，波纹板沉降区4内的上出 水管20和下出水管21上分布有多个出水口 ，由进水管19进来的水 经上出水管20的出水口喷出对波纹板进行清洗，将波纹板上的污油 泥清除掉由泥沙旋流器12排出，由进水管19进来的水经上出水管 21的出水口喷出对波纹板沉降区4的底部进行清洗泥沙由泥沙旋流 器12排出，含聚、油、污泥的污水经过上述的一次沉降、 一次聚结、 二次聚结沉降及二次沉降后，泥沙等杂质被除掉，使泥沙、水、油彻 底分离开，污水达到回注水的标准。权利要求1、一种含油污水泥沙处理设备，包括聚结罐(1)，其特征在于聚结罐(1)由三块隔板在竖向上隔成四个分离沉降区，即一次沉降区(2)、填料聚结区(3)、波纹板沉降区(4)及二次沉降区(5)，一次沉降区(2)的聚结罐(1)上方有加药口(6)及排气口(7)、侧面连通有含油污水进液管(8)、下方有排污口(9)，一次沉降区(2)下部与填料聚结区(3)连通有进液管(17)；填料聚结区(3)内填充有填料，填料聚结区(3)的聚结罐(1)上方及下方分别设有人孔(10)；波纹板沉降区(4)内安装有多层倾斜波纹板，波纹板沉降区(4)的聚结罐(1)上方开有加药液口(11)、下方固定连通有泥沙旋流器(12)，波纹板沉降区(4)上方与填料聚结区(3)的上方连通有排液管(13)，波纹板沉降区(4)内的排液管(13)上分布有出液口，二次沉降区(5)的下部与波纹板沉降区(4)连通有出液管(14)，二次沉降区(5)的聚结罐(1)上方开有排油口(15)、下方固定连通有旋流器(16)、侧面连通有出水管(18)及进水管(19)，进水管(19)在二次沉降区(5)内分为上出水管(20)和下出水管(21)，上出水管(20)和下出水管(21)分别伸入到波纹板沉降区(4)内与波纹板沉降区(4)上、下部相连通，波纹板沉降区(4)内的上出水管(20)和下出水管(21)上分布有出水口。专利摘要本技术涉及一种含油污水泥沙处理设备。其特征在于含油污本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含油污水泥沙处理设备，包括聚结罐（１），其特征在于：聚结罐（１）由三块隔板在竖向上隔成四个分离沉降区，即：一次沉降区（２）、填料聚结区（３）、波纹板沉降区（４）及二次沉降区（５），一次沉降区（２）的聚结罐（１）上方有加药口（６）及排气口（７）、侧面连通有含油污水进液管（８）、下方有排污口（９），一次沉降区（２）下部与填料聚结区（３）连通有进液管（１７）；填料聚结区（３）内填充有填料，填料聚结区（３）的聚结罐（１）上方及下方分别设有人孔（１０）；波纹板沉降区（４）内安装有多层倾斜波纹板，波纹板沉降区（４）的聚结罐（１）上方开有加药液口（１１）、下方固定连通有泥沙旋流器（１２），波纹板沉降区（４）上方与填料聚结区（３）的上方连通有排液管（１３），波纹板沉降区（４）内的排液管（１３）上分布有出液口，二次沉降区（５）的下部与波纹板沉降区（４）连通有出液管（１４），二次沉降区（５）的聚结罐（１）上方开有排油口（１５）、下方固定连通有旋流器（１６）、侧面连通有出水管（１８）及进水管（１９），进水管（１９）在二次沉降区（５）内分为上出水管（２０）和下出水管（２１），上出水管（２０）和下出水管（２１）分别伸入到波纹板沉降区（４）内与波纹板沉降区（４）上、下部相连通，波纹板沉降区（４）内的上出水管（２０）和下出水管（２１）上分布有出水口。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邝建明，
申请(专利权)人：大庆圣赫环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]