熔融直纺超细旦４．６－５．５旦高弹模氨纶纤维设备制造技术

本实用新型专利技术是熔融直纺超细旦４．６－５．５旦高弹模氨纶纤维设备，其特征是包括提纯罐、反应罐、计量输送泵、反应釜加温混合器、静态反应釜、双螺杆挤出机、熔体过滤器、纺丝箱、组件滤网喷丝板、风道冷却系统、上油器、导丝辊导丝拉伸装置、卷绕机卷绕成型装置。优点：生产的超细旦氨纶纤维其弯曲刚度很小，纤维手感特别柔软；纤维表面积很大，织物的覆盖性、蓬松性和保暖性有明显提高，具有极强的清洁功能；将超细纤维制成超高密织物，纤维间的空隙介于水滴直径和水蒸汽微滴直径之间，具有防水透汽效果；加工成可被水润湿的毛巾类织物，则具有高吸水性，洗过的头发用这种毛巾可很快将水份吸掉，使头发快干。可在各种领域中得到应用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种熔融直纺超细旦4. 6-5. 5旦高弹模氨纶纤维生产设备， 属于氨纶纤维生产

技术介绍
氨纶学名<P0LYUTETHANE>纤维，是近年来发展的一种高弹性合成纤维，也称为 斯潘德斯<SPANDEX>纤维，PTMG占最终聚合物的80% (质量分子)，被誉为人的“第二肤”。 它具有高度弹性，能够拉长6 7倍，但随张力的消失能迅速恢复到初始状态，其分子结构 为一个像链状的、柔软及可伸长性的聚氨基甲酸酯，通过与硬链段连接在一起而增强其特 性。目前国内外普遍采用化学法纺、湿法纺、干法纺，以上这三种纺丝方法在生产中都会产 生环境污染，工艺复杂、能耗大、占地面积多、投资大、成本高，且生产的弹性氨纶纤维丝含 有对人体有害物质.已知的制造热塑性氨纶弹性纤维、熔融切片纺丝等，由于熔融切片纺 丝得到的弹性纤维其生产费用高，能源消耗大，耐热性、耐热水性、弹性回复性等都不令人 满意。而熔融直纺则可以克服以上缺点。目前市面上的氨纶纤维的规格有超细旦系列(5D 以上、20D以下)以及常规系列OOD以上)，而由于熔融直纺技术的局限，以及超细旦氨纶 纤维对技术要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．熔融直纺超细旦４．６－５．５旦高弹模氨纶纤维设备，其特征是第一提纯罐上设有第一加料阀门、第二提纯罐上设有第二加料阀门、第三提纯罐上设有第三加料阀门，其中第一提纯罐的输出管接第一反应罐的输入管，第二提纯罐的输出管接第二反应罐的输入管，第三提纯罐的输出管接第三反应罐的输入管，第一反应罐的输出管通过第一计量输送泵与反应釜加温混合器的第一输入管相接，第二反应罐的输出管通过第二计量输送泵与反应釜加温混合器的第二输入管相接，第三反应罐的输出管通过第三计量输送泵与反应釜加温混合器的第三输入管相接，反应釜加温混合器的输出管通过第四计量输送泵与第一静态反应釜、第二静态反应釜的输入管相接，第一静态反应釜的输出...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨福兴，杨建平，杨惠彪，
申请(专利权)人：太仓市金祥氨纶纤维有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]