一种用于塑料圆织机的钢片综制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于塑料圆织机的钢片综，包括钢片本体，在钢片本体的两端分别设有带耳孔的综耳，在钢片本体的中部设有综眼，所述综耳的耳孔上设有带通孔的铆钉。本实用新型专利技术增加设置铆钉不仅增加综耳的强度，同时由于铆钉的通孔与铆钉的头部具有过渡面，这样能减少综耳与穿装在耳孔中的长轴之间的摩擦阻力，最大限度避免长轴被综耳割断，提高钢片综和长轴的使用寿命，提高圆织机的工作效率和产品质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料圆织机配件，特别是一种用于塑料圆织机的钢片综。
技术介绍
现有一种钢丝综，用锡将两条钢丝焊并在一起，钢丝的两头做成双耳环，中间张开 并装上铁板或钢丝做成的框体，并用锡将框体焊牢。随着塑料圆织机技术上的改进，这种钢 丝综的质量不能满足使用要求，使用时会出现两条钢丝分开，中间焊接的框体掉落等问题。 而且这种钢丝综的工艺复杂，生产的能耗高，还有在生产中使用盐酸除锈造成环境污染。另外中国国家知识产权局在2007年4月11日授权公告的一个名称为一种用于塑 料圆织机的钢片综的技术专利，公告号为CN^87556Y，该专利的说明书中公开了一种 钢片综，采用钢片直接冲压成型，综耳也是直接冲压出来。这种结构的钢片综虽然避免了上 述钢丝综在实际生产中出现的问题，但由于综耳也是直接冲压成型，综耳上的耳孔与综耳 上下平面之间的过渡性差，在经过圆织机较长时间的不间断运转后，对综耳和穿装在耳孔 中的长轴都有较大的磨损，综耳也容易把长轴割断，这样断裂的长轴和钢片综都有可能掉 落到圆织机中，导致机器损坏，引发生产事故，损失巨大。
技术实现思路
本技术所要解决的问题就是提供一种用于塑料圆织机的钢片综，结构简单， 减少综耳与穿装在耳孔中的长轴之间的摩擦阻力，最大限度避免长轴被综耳割断，提高钢 片综和长轴的使用寿命，提高圆织机的工作效率和产品质量。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种用于塑料圆织机的 钢片综，包括钢片本体，在钢片本体的两端分别设有带耳孔的综耳，在钢片本体的中部设有 综眼，其特征在于所述综耳的耳孔上设有带通孔的铆钉。进一步的，所述铆钉铆接在综耳的上下平面上。进一步的，两个综耳上的铆钉的头部相背设置，长轴从铆钉的头部穿入。平衡钢片 综两端上左右方向的作用力。进一步的，所述综眼与整个钢片综处在同一平面，所述综耳所在平面与整个钢片 综所在平面扭曲形成夹角。进一步的，所述综耳所在平面与整个钢片综所在平面形成的夹角的大小为45° 90°。进一步的，所述综耳与整个钢片综处在同一平面，所述综眼所在平面与整个钢片 综所在平面扭曲形成夹角。进一步的，所述综眼所在平面与整个钢片综所在平面形成的夹角的大小为45° < 180° 。进一步的，所述综眼为圆角矩形孔或圆孔或圆角菱形孔。进一步的，所述综耳的耳孔为圆角方形孔或圆孔。进一步的，所述钢片本体为细长薄片状。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点设置铆钉不仅增加综耳的强度， 同时由于铆钉的通孔与铆钉的头部具有过渡面，这样能减少综耳与穿装在耳孔中的长轴之 间的摩擦阻力，最大限度避免长轴被综耳割断，提高钢片综和长轴的使用寿命，提高圆织机 的工作效率和产品质量。以下结合附图对本技术作进一步说明附图说明图1为本技术一种实施例的结构示意图；图2为图1中A向视图；图3为图1中B-B向剖视图的放大图；图4为图1中C-C向剖视图的放大图；图5为本技术第二种实施例的结构示意图；图6为图5中D向视图；图7为本技术第三种实施例的结构示意图；图8为本技术第四种实施例的结构示意图。具体实施方式如图1至4所示本技术一种实施例的结构示意图，一种用于塑料圆织机的钢 片综，包括细长薄片状的钢片本体1，在钢片本体的两端分别设有带耳孔21的综耳2，在钢 片本体的中部设有综眼3，综耳的耳孔上设有带通孔41的铆钉4。铆钉铆接在综耳的上下 平面上，两个综耳上的铆钉的头部42相背设置，长轴从铆钉的头部穿入。上述实施例中，所述综眼为圆角矩形孔或圆孔或圆角菱形孔。所述综耳的耳孔为 圆角方形孔或圆孔。铆钉可以用铁、铜、铝、锡等金属制成，也可以使用尼龙、塑料等材料制 成。在本技术中，综眼与整个钢片综处在同一平面，综耳所在平面与整个钢片综 所在平面扭曲形成夹角，综耳所在平面与整个钢片综所在平面形成的夹角的大小为45° 90°，或者，综耳与整个钢片综处在同一平面，综眼所在平面与整个钢片综所在平面扭曲形 成夹角，综眼所在平面与整个钢片综所在平面形成的夹角的大小为45° <180°。如图1和2所示为综耳与整个钢片综处在同一平面，综眼所在平面与整个钢片综 所在平面扭曲形成夹角，综眼所在平面与整个钢片综所在平面形成的夹角的大小为90°， 这个角度可以控制在180°以内。如图5和6所示为综眼与整个钢片综处在同一平面，综耳 所在平面与整个钢片综所在平面扭曲形成夹角，综耳所在平面与整个钢片综所在平面形成 的夹角的大小为90°。如图7所示为综耳与整个钢片综处在同一平面，综眼所在平面与整 个钢片综所在平面扭曲形成夹角，综眼所在平面与整个钢片综所在平面形成的夹角的大小 为45°。如图8所示为综眼与整个钢片综处在同一平面，综耳所在平面与整个钢片综所在 平面扭曲形成夹角，综耳所在平面与整个钢片综所在平面形成的夹角的大小为45°。除上述优选实施例外，本技术还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根 据本技术作出各种改变和变形，只要不脱离本技术的精神，均应属于本技术所附权利要求所定义的范围。权利要求1.一种用于塑料圆织机的钢片综，包括钢片本体(1)，在钢片本体的两端分别设有带 耳孔的综耳O)，在钢片本体的中部设有综眼(3)，其特征在于所述综耳的耳孔上设 有带通孔Gl)的铆钉⑷。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料圆织机的钢片综，其特征在于所述铆钉铆接 在综耳的上下平面上。3.根据权利要求2所述的一种用于塑料圆织机的钢片综，其特征在于所述两个综耳 上的铆钉的头部0 相背设置，长轴从铆钉的头部穿入。4.根据权利要求1所述的一种用于塑料圆织机的钢片综，其特征在于所述综眼与整 个钢片综处在同一平面，所述综耳所在平面与整个钢片综所在平面扭曲形成夹角。5.根据权利要求4所述的一种用于塑料圆织机的钢片综，其特征在于所述综耳所在 平面与整个钢片综所在平面形成的夹角的大小为45° 90°。6.根据权利要求1所述的一种用于塑料圆织机的钢片综，其特征在于所述综耳与整 个钢片综处在同一平面，所述综眼所在平面与整个钢片综所在平面扭曲形成夹角。7.根据权利要求6所述的一种用于塑料圆织机的钢片综，其特征在于所述综眼所在 平面与整个钢片综所在平面形成的夹角的大小为45° <180°。8.根据权利要求1、4或6所述的一种用于塑料圆织机的钢片综，其特征在于所述综 眼为圆角矩形孔或圆孔或圆角菱形孔。9.根据权利要求1、4或6所述的一种用于塑料圆织机的钢片综，其特征在于所述综 耳的耳孔为圆角方形孔或圆孔。10.根据权利要求1所述的一种用于塑料圆织机的钢片综，其特征在于所述钢片本体 为细长薄片状。专利摘要本技术公开了一种用于塑料圆织机的钢片综，包括钢片本体，在钢片本体的两端分别设有带耳孔的综耳，在钢片本体的中部设有综眼，所述综耳的耳孔上设有带通孔的铆钉。本技术增加设置铆钉不仅增加综耳的强度，同时由于铆钉的通孔与铆钉的头部具有过渡面，这样能减少综耳与穿装在耳孔中的长轴之间的摩擦阻力，最大限度避免长轴被综耳割断，提高钢片综和长轴的使用寿命，提高圆织机的工作效率和产品质量。文档编号D03C9/04GK201890977SQ20102064453公开日2011年7月6日 申请日期2010年12月3本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于塑料圆织机的钢片综，包括钢片本体（１），在钢片本体的两端分别设有带耳孔（２１）的综耳（２），在钢片本体的中部设有综眼（３），其特征在于：所述综耳的耳孔上设有带通孔（４１）的铆钉（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：仇强成，王和合，金传党，
申请(专利权)人：浙江群力塑料机械有限公司，仇强成，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]