一种圆织机用摆杆组件制造技术

技术编号:33161879 阅读:35 留言:0更新日期:2022-04-22 14:20
本实用新型专利技术涉及圆织机技术领域,具体涉及一种圆织机用摆杆组件,包括摆杆、摆杆轮和摆杆座,摆杆的一端设有一对摆杆轮,另一端设有综带固定连接端,摆杆的下端具有转动部且转动部靠近设置摆杆轮的一端,摆杆通过转动部与摆杆座转动连接,摆杆的两侧中部均固设有从一端延伸至另一端的中部支撑筋,中部支撑筋分为第一直线段、第二直线段和弧形段,弧形段环绕在转动部的上方,弧形段的一端连接第一直线段,第一直线段的另一端延伸至综带固定连接端,弧形段的另一端连接第二直线段,第二直线段的另一端靠近两个摆杆轮的中部,摆杆上还设有多个贯穿的减重槽。本实用新型专利技术结构设计合理,既能增强摆杆的整体结构强度,也能很好地减轻摆杆自身的重量。自身的重量。自身的重量。

【技术实现步骤摘要】
一种圆织机用摆杆组件


[0001]本技术涉及圆织机
,具体涉及一种圆织机用摆杆组件。

技术介绍

[0002]平板凸轮圆织机(又叫“平面凸轮圆织机”,我国教科书称此种凸轮为“平板凸轮”或“盘状凸轮”),其中,平板凸轮安装在主轴上,平板凸轮上凸台的两侧面与摆杆上的两个摆杆轮滚动接触,摆杆安装在摆杆座上且与摆杆座转动连接,摆杆的一端设有综带固定连接端,当平板凸轮旋转运动时,其作用于摆杆轮就能带动摆杆上下摆动,从而达到编织时所需的上下往复运动。
[0003]在现有的大多平板凸轮圆织机中,摆杆的结构设计通常都不够合理,一是摆杆的结构强度常常不够强,容易损坏,二是摆杆自身一般较重,推动摆杆轮使摆杆摆动所需要的力通常较大,增加了耗电量,这样一来就无法很好地满足实际生产需求。针对上述缺陷,本技术作出了改进。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
的不足,本技术提供一种圆织机用摆杆组件,结构设计合理,既能增强摆杆的整体结构强度,也能很好地减轻摆杆自身的重量,进而就能更好地满足实际生产需求。
[0005]本技术所采用的技术方案是:一种圆织机用摆杆组件,包括摆杆、摆杆轮和摆杆座,所述摆杆的一端设有一对所述摆杆轮,另一端设有综带固定连接端,所述摆杆的下端具有转动部且转动部靠近设置所述摆杆轮的一端,摆杆通过所述转动部与所述摆杆座转动连接,所述摆杆的两侧中部均固设有从一端延伸至另一端的中部支撑筋,中部支撑筋分为第一直线段、第二直线段和弧形段,所述弧形段环绕在所述转动部的上方,弧形段的一端连接所述第一直线段,第一直线段的另一端延伸至所述综带固定连接端,弧形段的另一端连接所述第二直线段,第二直线段的另一端靠近两个所述摆杆轮的中部,所述摆杆上还设有多个贯穿的减重槽。
[0006]优选的,所述摆杆上还设有外支撑筋,外支撑筋包括上支撑筋、下支撑筋、第一端支撑筋和第二端支撑筋,所述摆杆的顶端设有所述上支撑筋,底端设有所述下支撑筋,摆杆上靠近所述综带固定连接端的一端设有弧形的所述第一端支撑筋,另一端设有弧形的所述第二端支撑筋。
[0007]优选的,所述减重槽包括第一半圆槽和第二半圆槽,所述摆杆上第一直线段的上下两侧对称地设有多个所述第一半圆槽,第一半圆槽从一端向另一端呈线性排列且第一半圆槽的直径逐步增大,所述上支撑筋和第二端支撑筋的交汇处与所述弧形段之间固设有第一连接筋,所述下支撑筋与所述第二直线段之间固设有第二连接筋,所述第一连接筋和第二连接筋的两侧均对称地设有所述第二半圆槽。
[0008]优选的,所述第一半圆槽和第二半圆槽的外周均固设有弧形加强筋,第一半圆槽
外周的弧形加强筋其两端均连接在所述第一直线段上,上方第二半圆槽外周的弧形加强筋其两端均连接在所述第一连接筋上,下方第二半圆槽外周的弧形加强筋其两端均连接在所述第二连接筋上。
[0009]优选的,所述减重槽还包括减重三角槽,所述摆杆上第一直线段的上下两侧对称地设有多个所述减重三角槽。
[0010]优选的,所述摆杆的一端并排地设有突出的上支撑端和下支撑端,所述上支撑端上设有上支撑轴,所述下支撑端上设有下支撑轴,两个所述摆杆轮分别安装在所述上支撑轴和下支撑轴上,所述上支撑端与下支撑端之间形成有凹槽,凹槽内侧的顶部和底部各设一个三角加强筋。
[0011]优选的,所述综带固定连接端的中心轴线与所述转动部的中心轴线之间的横向间距为260mm,所述转动部的中心轴线与所述摆杆轮的中部之间的横向间距为94mm。
[0012]优选的,两个所述摆杆轮的中心轴线之间的间距为55mm。
[0013]综上所述,本技术有益效果为:
[0014]1.通过设置弧形段既能很好地绕过摆杆上的转动部,还能很好地与两侧的第一直线段和第二直线段相连,位于中部的中部支撑筋一体成型且从摆杆的一端延伸至另一端,可有利于更好地增强摆杆的整体结构强度,通过在摆杆上设置多个贯穿的减重槽能有利于减轻摆杆自身的重量,推动摆杆轮使摆杆摆动所需要的力就会减小,耗电量降低,进而就能更好地满足实际生产需求;
[0015]2.通过合理地设置上支撑筋、下支撑筋、第一端支撑筋和第二端支撑筋能很好地增强摆杆的整体结构强度,可使摆杆更耐用;
[0016]3.减重槽包括第一半圆槽、第二半圆槽和减重三角槽,第一半圆槽、第二半圆槽均形成拱形结构,支撑效果好,既能最大地减小对所在处结构强度的影响,也能有效地减重,设置减重三角槽能进一步减轻摆杆自身的重量,并且减重三角槽呈三角形也能最大地减小对所在处结构强度的影响,上述的减重槽设置合理,因而能很好地减轻摆杆自身的重量。
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术第一种实施例的结构示意图;
[0020]图2为本技术第二种实施例的结构示意图;
[0021]图中标记: 1

摆杆,2

摆杆轮,3

摆杆座,4

综带固定连接端,5

第一直线段,6

第二直线段,7

弧形段,8

上支撑筋,9

下支撑筋,10

第一端支撑筋,11

第二端支撑筋,12

第一半圆槽,13

第二半圆槽,14

第一连接筋,15

第二连接筋,16

弧形加强筋,17

减重三角槽,18

上支撑端,19

下支撑端,20

上支撑轴,21

下支撑轴,22

三角加强筋,23

第一间距,24

第二间距,25

第三间距。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的图1至图2,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0023]为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。
[0024]如图1至图2所示,本实施例公开的一种圆织机用摆杆组件,包括摆杆1、摆杆轮2和摆杆座3,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆织机用摆杆组件,其特征在于:包括摆杆、摆杆轮和摆杆座,所述摆杆的一端设有一对所述摆杆轮,另一端设有综带固定连接端,所述摆杆的下端具有转动部且转动部靠近设置所述摆杆轮的一端,摆杆通过所述转动部与所述摆杆座转动连接,所述摆杆的两侧中部均固设有从一端延伸至另一端的中部支撑筋,中部支撑筋分为第一直线段、第二直线段和弧形段,所述弧形段环绕在所述转动部的上方,弧形段的一端连接所述第一直线段,第一直线段的另一端延伸至所述综带固定连接端,弧形段的另一端连接所述第二直线段,第二直线段的另一端靠近两个所述摆杆轮的中部,所述摆杆上还设有多个贯穿的减重槽。2.根据权利要求1所述的一种圆织机用摆杆组件,其特征在于:所述摆杆上还设有外支撑筋,外支撑筋包括上支撑筋、下支撑筋、第一端支撑筋和第二端支撑筋,所述摆杆的顶端设有所述上支撑筋,底端设有所述下支撑筋,摆杆上靠近所述综带固定连接端的一端设有弧形的所述第一端支撑筋,另一端设有弧形的所述第二端支撑筋。3.根据权利要求2所述的一种圆织机用摆杆组件,其特征在于:所述减重槽包括第一半圆槽和第二半圆槽,所述摆杆上第一直线段的上下两侧对称地设有多个所述第一半圆槽,第一半圆槽从一端向另一端呈线性排列且第一半圆槽的直径逐步增大,所述上支撑筋和第二端支撑筋的交汇处与所述弧形段之间固设有第一连接筋,所述下支撑筋与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:金传党颜国仓
申请(专利权)人:浙江群力塑料机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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