卧螺离心机共直流母线交流变频调速系统技术方案

技术编号:5727419 阅读:223 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
卧螺离心机共直流母线交流变频调速系统,属于卧螺离心机调速装置的技术领域。包括卧螺离心机,卧螺离心机的转鼓通过皮带轮和皮带连接主电机的电机轴,卧螺离心机的螺旋推料器与差速器的输出轴连接,差速器的输入轴通过皮带轮和皮带连接副电机的电机轴,主电机、副电机分别配合连接主变频器、副变频器,副变频器通过直流母线与主变频器连接。本实用新型专利技术结构简单合理,采用直流母线的连接方式将主变频器与副变频器进行连接,方便、可靠的将再生能量直接反馈回电网,从而减少从电网吸纳的电能,起到节能的作用,另外调节主电机和副电机的转速很容易调节卧螺离心机差转速,从而,使离心机更好的适应各种物料的分离工况,值得推广应用。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于卧螺离心机调速装置的
,具体涉及一种卧螺离心 机共直流母线交流变频调速系统。
技术介绍
安装在卧螺离心机差速器输入轴端的调速装置称为背驱动装置,这些装置 如电涡流制动器;异步电动机;液力马达;机械式过载保护装置(输入轴转 速为零)等。在螺旋滞后于转鼓时,这些装置都是以消耗离心机动能为代价, 对输入轴作用制动力矩,借以达到调节差转速的目的。对输入轴而言,背驱动 装置是一种负载。在通用变频器调速系统中,和差速器输入轴相连的电动机长 期处于再生状态,运行于第4象限,从离心机接受机械能,将再生制动的能量 反馈到变频器的直流母线上,再通过制动电阻将其消耗掉。如何回收该部分能 量是国内外离心机制造商热切关心的课题。利用特别设计的四象限运行变频器, 可将再生能量直接反馈回电网,国内除了轧钢厂以外很少有应用。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种卧螺离心机 共直流母线交流变频调速系统的技术方案,减少从电网吸纳的电能,起到节能 的作用。卧螺离心机共直流母线交流变频调速系统,包括卧螺离心机,其特征在于 卧螺离心机的主电机与控制主电机的主变频器配合连接,卧螺离心机的副电机 与控制副电机的副变频器配合连接,主变频器和副变频器内的直流母线相互连接,实现主电机和副电机的能量共享。所述的卧螺离心机共直流母线交流变频调速系统,其特征在于所述的副变 频器通过直流母线与主变频器连接,直流母线连接为将副变频器内的滤波电容C2与主变频器内的滤波电容Cl正极与正极相-连,负极与负极相连。所述的卧螺离心机共直流母线交流变频调速系统,其特征在于所述的主变 频器和副变频器的进线端连接380V的三相交流电网。所述的卧螺离心机共直流母线交流变频调速系统,其特征在于所述的主电 机、副电机分别配合连接主变频器、副变频器,主电机与主变频器之间为交流 信号连接,副电机与副变频器之间为交流信号连接。木技术结构简单合理,采用直流母线的连接方式将主变频器与副变频 器进行连接,方,、可靠的将再生能量直接反馈回电网,从而减少从电网吸纳 的电能,起到节能的作用;且系统的响应时间通过交流电频率进行控制,使动 态特性明显改善;另外调1T主电机和副电机的转速很容易调节卧螺离心机差转 速,从而,使离心机更好的适应各种物料的分离工况,值得推广应用。附阁说明图l为本技术的结构示意图。图中l-主变频器,2-副变频器,3-主电机,4-转鼓,5-螺旋推料器,6-卧蟪离心机,7-差速器,8-副电机。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一歩的说明。卧螺离心机共直流母线交流变频调速系统,包括卧螺离心机6,卧螺离心机 6的转鼓4通过皮带轮和皮带连接主电机3的电机轴,卧螺离心机6的螺旋推料 器5与差速器7的输出轴连接,差速器7的输入轴通过皮带轮和皮带连接副电机8的电机轴,卧螺离心机6的主电机3与控制主电机3的主变频器1配合连 接,卧螺离心机6的副电机8与控制副电机8的副变频器2配合连接,主变频器 1和副变频器2的进线端连接380V的三相交流电网,主电机3与主变频器1之 间为交流信号连接,副电机8与副变频器2之间为交流信号连接。主变频器1和副变频器2内的直流母线相互连接,实现主电机3和副电机8 的能量共享,所述的直流母线连接为将副变频器2内的滤波电容C2与主变频器 1内的滤波电容C1正极与正极相连,负极与负极相连。当副电机8处于发电状 态时,其电能反馈至主电机3使用,且系统的响应时间通过交流电频率进行控 制,使动态特性明显改善;另外,调节主电机和副电机的转速很容易达到调节 卧螺离心机差转速的目的,从而,使离心机更好的适应各种物料的分离工况。"^现有技术相比,本技术具有下列优点(1) 优良的节能性能从接线方式看,交流电网接到主变频器l和副变频 器2的进线端,主变频器1和副变频器2的直流母线相互连接,这样就可以方 便而可靠地实现能量反馈。在螺旋滞后时,副电机8都是处在发电状态,主电 机3则是在电动状态,副电机8发电导致母线电压上升,然后通过母线互联, 将上升电压消耗在主电机3上,从而减少了从电网吸纳的电能,起到了节能的 作用。(2) 动态响应快有些PID调节系统往往有超调现象,过渡过程时间较长, 例如电涡流制动器调速系统,稳定周期有时长达数分钟。变频调速系统转矩响 应时间同交流电频率,仅150-200ms,动态特性明显改善。(3) 容易处理突发事件造成的转鼓4内物料的堆积副电机8反转时运行 于第I象限(电动机状态),这时差速很大An=(nl+n)/i, (nl-转鼓转速 r/min;i-差速器7速比),由于变频器具有2倍额定力矩的静态启动转矩,使堆积在转鼓4内的物料容易排出。(4)有利于实现恒转矩控制某些物料,例如城市污水,含有60%-70%的 有机物质,沉泥具有可压縮性,含固率时时刻刻在变化,使螺旋推料器5的力^:随着进料流量和含固率的波动而变化,要求电气系统根据力矩变化及时控制进料量或差转速,否则,很容易堵料。恒力矩控制的关键是实时连续测量螺旋 推料力矩,必须合理选择力矩传感元件。在液力马达调速系统中,使用液油压力 变送器;在电涡流制动器调速系统中,使用电阻应变式力矩传感器;在双电机 双变频调速系统中,则可直接利用变频器输出的力矩电流模拟量,或直接通过通 讯方式与控制器连接,不必单独安装4专感器。权利要求1.卧螺离心机共直流母线交流变频调速系统,包括卧螺离心机(6),其特征在于卧螺离心机(6)的主电机(3)与控制主电机(3)的主变频器(1)配合连接,卧螺离心机(6)的副电机(8)与控制副电机(8)的副变频器(2)配合连接,主变频器(1)和副变频器(2)内的直流母线相互连接,实现主电机(3)和副电机(8)的能量共享。2. 如权利要求1所述的卧螺离心机共直流母线交流变频调速系统,其特征 在于所述的副变频器(2)通过直流母线与主变频器(1)连接,直流母线连接 为将副变频器(2)内的滤波电容C2与主变频器(1)内的滤波电容C1正极与 正极相连,负极与负极相连。3. 如权利要求1所述的卧螺离心机共直流母线交流变频调速系统,其特征 在于所述的主变频器(1)和副变频器(2)的进线端连接380V的三相交流电网。4. 如权利耍求1所述的卧螺萬心书L共直流母线交流变频调速系统,其特征 在于所述的主电机(3)、副电机(8)分别配合连接主变频器(1)、副变频器(2), 主电机(3)与主变频器(1)之间为交流信号连接,副电机(8)与副变频器(2) 之间为交流信号连接。专利摘要卧螺离心机共直流母线交流变频调速系统,属于卧螺离心机调速装置的
包括卧螺离心机,卧螺离心机的转鼓通过皮带轮和皮带连接主电机的电机轴,卧螺离心机的螺旋推料器与差速器的输出轴连接,差速器的输入轴通过皮带轮和皮带连接副电机的电机轴,主电机、副电机分别配合连接主变频器、副变频器,副变频器通过直流母线与主变频器连接。本技术结构简单合理,采用直流母线的连接方式将主变频器与副变频器进行连接,方便、可靠的将再生能量直接反馈回电网,从而减少从电网吸纳的电能,起到节能的作用,另外调节主电机和副电机的转速很容易调节卧螺离心机差转速,从而,使离心机更好的适应各种物料的分离工况,值得推广本文档来自技高网
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【技术保护点】
卧螺离心机共直流母线交流变频调速系统,包括卧螺离心机(6),其特征在于卧螺离心机(6)的主电机(3)与控制主电机(3)的主变频器(1)配合连接,卧螺离心机(6)的副电机(8)与控制副电机(8)的副变频器(2)配合连接,主变频器(1)和副变频器(2)内的直流母线相互连接,实现主电机(3)和副电机(8)的能量共享。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周凌峰
申请(专利权)人:绿水分离设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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