强制脱模机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种强制脱模机构，其包括：一顶出板，其设于模具内的公模承板与下固定板之间；一斜销机构，其设于所述顶出板上；一强脱入子固定板，其设于公模板内；一强脱入子，其设于所述的强脱入子固定板上，根据产品形状的需要，在所述的强脱入子固定板上更换不同形状的强脱入子，以及增减强脱入子的数量；一回位柱，其固定在所述的顶出板和所述的强脱入子固定板间；一顶针，其设于所述的顶出板上，本实用新型专利技术所提供的强制脱模机构，使得在产品强制脱模时斜销机构不会损坏产品。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

强制脱模机构
本技术涉及一种强制脱模机构，特别是关于一种有斜销时的强制脱模 机构。
技术介绍
现有的强制脱模机构，尤其在形成的产品需要斜销机构，当强制脱模时往 往因模具的多次开模使斜销与产品产生相对反向运动，使斜销拉伤产品，例如: 如图1现有技术强制脱模机构的合模结构示意图所示， 一顶出板10，其设于公模承板1与下固定板3之间，且该顶出板10可在所述的公模承板1与所述的下 固定板3之间做径向的往返运动， 一斜销机构101，其设于所述的顶出板10上， 该斜销机构101随着所述的顶出板10的运动做与所述的顶出板10同向同距离 运动， 一入子102，其设于所述的公模承板1上，该入子102可随所述的公模承 板1的运动做与所述的公模承板1同向同距离的运动；如图2现有技术强制脱模机构的开模结构示意图所示，公模承板1与公模 板2分离一定的距离，所述的入子102随公模承板1做同向同距离的运动，所 以产品上与所述的入子102对应的部分获得一定的弹变空间，从而使得产品较 容易脱离模具，所述的顶出板10相对于公模承板1做反向同距离的运动，相对 于所述的公模板2保持静止，因此，当开模时由于所述公模承板1相对于所述 的公模板2的运动和顶出板10相对于公模板2的保持静止以及顶出板10相对 于所述的公模承板1的运动，导致斜销机构10相对于产品上与斜销机构10对 应的部分产生一定的拉力，该拉力经常会损坏产品上与斜销机构IO对应的部分， 并且所述的入子102由于固定在所述的公模承板1上，所以所述的入子102较 长，在脱模时容易被折断，在生产时造成非常大的麻烦。有鉴于此，实有必要提供一种强制脱模机构，使产品在强制脱模时斜销机 构不会损坏产品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种强制脱模机构，使产品在强制脱模时斜销 机构不会损坏产品。为达到上述目的，本技术提供了一种强制脱模机构，其设于模具内部， 其包括一顶出板，其设于模具内的公模承板与下固定板之间，该顶出板在所述的 公模承板与所述的下固定板之间做径向往返运动；一斜销机构，其设于所述顶出板上，该斜销机构随着所述的顶出板的运动 做与所述的顶出板同向同距离运动；一强脱入子固定板，其设于公模板内，该强脱入子固定板在所述的公模板 内做径向往返运动；一强脱入子，其设于所述的强脱入子固定板上，根据产品形状的需要，在 所述的强脱入子固定板上更换不同形状的强脱入子，以及增减强脱入子的数量;一回位柱，其固定在所述的顶出板和所述的强脱入子固定板间，该回位柱 使得所述的强脱入子固定板随着所述顶出板的运动而运动，当合模时，母模板 对所述的回位柱施加一定的压力，使得所述的顶出板与所述的强脱入子固定板 回位到运动初始状态；一顶针，其设于所述的顶出板上，该顶针对产品施加一定的推力，使得产 品在推力的作用下脱离模具。相较与现有技术，本技术所提供的强制脱模机构，使得在产品强制脱 模时斜销机构不会损坏产品，并且縮短了强脱入子的长度，在开模时不易折断。附图说明图1绘示为现有技术强制脱模机构的合模结构示意图。 图2绘示为现有技术强制脱模机构的开模结构示意图。 图3绘示为本技术强制脱模机构的合模结构示意图。 图4绘示为本技术强制脱模机构的第一步运动的结构示意图。 图5绘示为本技术强制脱模机构的第二步运动的结构示意图。具体实施方式本技术提供了一种的强制脱模机构，其设于模具内部，根据图3本实 用新型强制脱模机构的合模结构示意图所示，该强制脱模机构包括一顶出板10，其设于模具内的公模承板1与下固定板3之间，该顶出板10 在所述的公模承板1与下固定板3之间做径向往反运动；.一斜销机构101，其设于所述顶出板10上，该斜销机构101随着所述的顶 出板10的运动做与所述的顶出板10同向同距离运动；一强脱入子固定板20，其设于公模板2内，该强脱入子固定板20在所述的 公模板2内做径向往反运动；一强脱入子201，其设于所述的强脱入子固定板20上，根据产品形状的需 要，在所述的强脱入子固定板20上更换不同形状的强脱入子201，以及增减强 脱入子201的数量；一回位柱102，其固定在所述的顶出板10和所述的强脱入子固定20板间， 该回位柱102使得所述的强脱入子固定板20随着所述顶出板10的运动而运动， 当合模时，母模板4对所述的回位柱102施加一定的压力，使得所述的顶出板 10与所述的强脱入子固定板20回位到运动初始状态，并且该回位柱102与所述 的顶出板10的连接处设有一弹簧104，该弹簧104 —端固定在所述的顶出板10 上，另一端固定在所述的回位柱102上;一顶针103，其设于所述的顶出板IO上，该顶针103对产品施加一定的推力，使得产品在推力的作用下脱离模具。根据图4本技术强制脱模机构的第一步运动的结构示意图所示，所述 的顶出板10在所述的公模承板1与下固定板3之间做径向往反运动，在所述的 回位柱102的连带作用下所述的强脱入子固定板20与所述的顶出板10同时做 同向同距离的运动直到所述的强脱入子固定板20被公模板2卡住无法继续运 动，与此同时所述的强脱入子201随所述的强脱入子固定板20、所述的斜销机 构101随所述的顶出板10、所述的顶针103随所述的顶出板IO做同向同距离的 运动，因此产品在所述的顶针103与所述的斜销机构101以及所述的强脱入子 201共同运动产生的推力的作用下，该产品相对于所述的公模板2做与所述的顶 出板10同向同距离的运动，特别的，所述的强脱入子201随强脱入子固定板20 运动的距离大于产品上与所述的强脱入子201相对应的部分的径向长度，从而 使得产品上与强脱入子201相对应的部分获得一定的弹变空间，同时所述的斜 销机构101与产品做同向同距离的运动，所以所述的斜销机构101没有产生对 产品上与斜销机构101相对应的部分的拉力，因此不会损坏产品。根据图5本技术强制脱模机构的第二步运动的结构示意图所示，因为 所述的强脱入子固定板20被所述的公模板2卡住，所以所述的强脱入子201与 所述的回位柱102停止运动，但由于所述的回位柱102与所述的顶出板10的连 接处设有一弹簧104，所以压縮该弹簧104，所述的顶出板10可继续做趋向于 所述的公模承板1的运动，同时所述的斜销机构101与所述的顶针103随所述 的顶出板10做同向同距离的运动，在所述的顶针103对产品施加的推力的作用 下，使得产品脱离所述的斜销机构101与所述的强脱入子201，达到强制脱模的 目的。本技术所提供的有强制脱模机构，使得在产品强制脱模时斜销机构101 不会损坏产品，并且縮短了强脱入子201的长度，在开模时不易折断。权利要求1、一种强制脱模机构，其特征在于，其包括一顶出板，其设于模具内的公模承板与下固定板之间，该顶出板在所述的公模承板与所述的下固定板之间做径向往返运动；一斜销机构，其设于所述顶出板上，该斜销机构随着所述的顶出板的运动做与所述的顶出板同向同距离运动；一强脱入子固定板，其设于公模板内，该强脱入子固定板在所述的公模板内做径向往返运动；一强脱入子，其设于所述的强脱入子固定板上，根据产品形状的需要，在所述的强脱入子固定板上更换不同形状的强脱入子，以及增减强脱入子的数量；一回位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强制脱模机构，其特征在于，其包括：　一顶出板，其设于模具内的公模承板与下固定板之间，该顶出板在所述的公模承板与所述的下固定板之间做径向往返运动；　一斜销机构，其设于所述顶出板上，该斜销机构随着所述的顶出板的运动做与所述的顶出 板同向同距离运动；　一强脱入子固定板，其设于公模板内，该强脱入子固定板在所述的公模板内做径向往返运动；　一强脱入子，其设于所述的强脱入子固定板上，根据产品形状的需要，在所述的强脱入子固定板上更换不同形状的强脱入子，以及增减强脱入 子的数量；　一回位柱，其固定在所述的顶出板和所述的强脱入子固定板间，该回位柱使得所述的强脱入子固定板随着所述顶出板的运动而运动，当合模时，母模板对所述的回位柱施加一定的压力，使得所述的顶出板与所述的强脱入子固定板回位到运动初始状态；　 　一顶针，其设于所述的顶出板上，该顶针对产品施加一定的推力，使得产品在推力的作用下脱离模具。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：汉达精密电子昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]