旋转软轴支撑管制造技术

技术编号:5693068 阅读:257 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种旋转软轴支撑管,按照本实用新型专利技术提供的技术方案,所述旋转软轴支撑管,包括内管体与在内管体外壁面一体设置三片或三片以上的支撑叶片,所述支撑叶片在内管体外壁面沿着内管体的长度方向延伸,所述支撑叶片与内管体呈锐角相交,支撑叶片的断面呈弧形,所有的支撑叶片旋转方向一致,且支撑叶片由其底端向其顶端呈厚度逐渐减小形状。本实用新型专利技术使用时,既可防止发生跟转现象,减小振动,使操作舒适,又可内管体与旋转软轴卡死,极大延长使用寿命,更换简单,降低成本。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋转软轴支撑管
技术介绍
在植保机械的割草机、松土机里都必须用支撑管来支撑旋转软轴,使用 时,支撑管插在金属外管内。目前, 一般的支撑管主要由内管体与内管体外 壁固定设置的支撑叶片构成,支撑叶片与内管体的半径方向一致,支撑叶片 顶端与底端厚度均一。安装时,为了保证支撑叶片在金属外管内插接稳定, 支撑叶片外端部至内管体圆心之间距离略大于金属外管的内径,这样安装起 来的支撑管中的内管体已在插接时变形,旋转软轴在内管体内高速旋转时, 旋转软轴摩擦内管体内壁产生的热量使支撑叶片升温,升温后的支撑叶片由 于热胀冷縮的原理,支撑叶片必定会向外挤压金属外管内壁,由于金属外管 的高强度,支撑叶片无法撑破金属外管向外变形,所以支撑叶片只会向内挤 压内管体,加速了内管体的变形,而继续高速旋转的旋转软轴继续摩擦内管 体,使得内管体很快就变形而将旋转软轴卡死。如果支撑叶片与金属外管内 壁之间存在间隙,可以支撑叶片与金属外管的卡死现象,但支撑管容易与旋 转软轴发生跟转现象,支撑叶片的外端部不断摩擦金属外管内壁,产生振动, 降低操作舒适性,发出巨大噪音污染,不利于环保的要求。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种既可防止发 生跟转现象、减小振动、使操作舒适、又可内管体与旋转软轴卡死、极大延 长使用寿命、更换简单、降低成本的旋转软轴支撑管。按照本技术提供的技术方案,所述旋转软轴支撑管,包括内管体与在内管体外壁面一体设置三片或三片以上的支撑叶片,所述支撑叶片在内管体外壁面沿着内管体的长度方向延伸,所述支撑叶片与内管体呈锐角相交,支撑叶片的断面呈弧形,所有的支撑叶片旋转方向一致,且支撑叶片由其底 端向其顶端呈厚度逐渐减小形状。所述支撑叶片为三片、四片、五片或者六片,它们均匀地分布在内管体 的外壁面。所述内管体与支撑叶片由尼龙材料一体制成。本技术使用时,既可防止发生跟转现象,减小振动,使操作舒适,又可内管体与旋转软轴卡死,极大延长使用寿命,更换简单,降低成本。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。 如图所示本技术的旋转软轴支撑管主要由内管体1与支撑叶片2 构成。本技术包括内管休1与在内管体1外壁面一体设置三片或三片以上 的支撑叶片2,所述支撑叶片2在内管体1外壁面沿着内管体1的长度方向 延伸,所述支撑叶片2与内管体1呈锐角相交,支撑叶片2的断面呈弧形, 所有的支撑叶片2旋转方向一致,且支撑叶片2由其底端向其顶端呈厚度逐 渐减小形状。所述支撑叶片2为三片、四片、五片或者六片,它们均匀地分布在内管 体1的外壁面。所述内管体1与支撑叶片2由尼龙材料一体制成。本技术做成其支撑叶片2构成的圆的外径与金属外管的内径一致, 当本技术插入金属外管使用时,所有支撑叶片2的由底端向顶端形成的 旋转方向与旋转软轴旋转方向一致,当旋转软轴高速旋转并摩擦内管体l内 壁后,内管体l温度升高,使得支撑叶片2的温度也慢慢升高。由于支撑叶 片2的热胀冷縮作用,所以支撑叶片2的顶端部与金属外管的内壁也是锐角 相接触的,而支撑叶片2的断面呈弧形,所有的支撑叶片2旋转方向一致, 且支撑叶片2由其底端向其顶端呈厚度逐渐减小形状,这样可使得支撑叶片 2的顶端部具有一定的弹性,支撑叶片2向外膨胀的力大部分被支撑叶片2 的顶端部所泄去,支撑叶片2抵在金属外管的内壁的力减为很小,由于金属 外管的高强度,支撑叶片2无法撑破金属外管向外变形,所以支撑叶片2抵 在金属外管的内壁的力转化为金属外管内壁对支撑叶片2的反作用力,该反 作用力经支撑叶片2作用在内管体1,由于支撑叶片2与内管体1呈锐角相 交,将该反作用力分解为垂直作用在内管体1的力与内管体1外壁相切的力, 所以可以看出垂直作用在内管体1的力又比反作用力小很多,与内管体1外 壁相切的力不产生影响,所以大大缓解了内管体1的变形情况,可内管体与 旋转软轴卡死,极大延长使用寿命,更换简单,降低成本。如果旋转软轴的高速摩擦内管体1内壁,摩擦产生的跟转力内管体1使 支撑叶片2有跟转的趋势时,此时,支撑叶片2的外端部抵在金属外管内壁,弧状的支撑叶片2弧度减小,使得支撑叶片2紧紧定在金属外管内壁,形成 与跟转力相互抵消的反作用力,随着跟转的趋势的加大,弧状的支撑叶片2弧度会越来越小,即旋转软轴作用在内管体1的跟转力越大,支撑叶片2弧度会越来越小,此时反作用力也增大,始终与跟转力大小保持一致,所以本 技术可跟转现象,减小振动,使操作舒适。权利要求1、一种旋转软轴支撑管,包括内管体(1)与在内管体(1)外壁面一体设置三片或三片以上的支撑叶片(2),所述支撑叶片(2)在内管体(1)外壁面沿着内管体(1)的长度方向延伸,其特征是所述支撑叶片(2)与内管体(1)呈锐角相交,支撑叶片(2)的断面呈弧形,所有的支撑叶片(2)旋转方向一致,且支撑叶片(2)由其底端向其顶端呈厚度逐渐减小形状。2、 如权利要求1所述的旋转软轴支撑管,其特征是所述支撑叶片(2) 为三片、四片、五片或者六片,它们均匀地分布在内管体(1)的外壁面。3、 如权利要求1所述的旋转软轴支撑管,其特征是所述内管体(1)与支撑叶片(2)由尼龙材料一体制成。专利摘要本技术涉及一种旋转软轴支撑管,按照本技术提供的技术方案,所述旋转软轴支撑管,包括内管体与在内管体外壁面一体设置三片或三片以上的支撑叶片,所述支撑叶片在内管体外壁面沿着内管体的长度方向延伸,所述支撑叶片与内管体呈锐角相交,支撑叶片的断面呈弧形,所有的支撑叶片旋转方向一致,且支撑叶片由其底端向其顶端呈厚度逐渐减小形状。本技术使用时,既可防止发生跟转现象,减小振动,使操作舒适,又可内管体与旋转软轴卡死,极大延长使用寿命,更换简单,降低成本。文档编号F16C1/00GK201277245SQ200820160630公开日2009年7月22日 申请日期2008年10月14日 优先权日2008年10月14日专利技术者磊 宋 申请人:无锡龙腾画材有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转软轴支撑管,包括内管体(1)与在内管体(1)外壁面一体设置三片或三片以上的支撑叶片(2),所述支撑叶片(2)在内管体(1)外壁面沿着内管体(1)的长度方向延伸,其特征是:所述支撑叶片(2)与内管体(1)呈锐角相交,支撑叶片(2)的断面呈弧形,所有的支撑叶片(2)旋转方向一致,且支撑叶片(2)由其底端向其顶端呈厚度逐渐减小形状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋磊
申请(专利权)人:无锡龙腾画材有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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