本发明专利技术涉及具有头部（Ｔ）和带端（Ｃ）的新式自锁扎带，该带端（Ｃ）包括具有在一个末端处连接到所述头部（Ｔ）的大致矩形截面的线性元件（Ｌ）和配备齿部（Ｎ）的一个齿条，且其中所述齿部（Ｎ）的侧面是自由的且不受任何横向肋或肩部约束或者与横向肋或肩部整体形成。更具体地，在所述带端（Ｃ）的每个截面中，用于弯曲的所述线性元件（Ｌ）的有效厚度（ｓ）小于所述带端（Ｃ）的总高度（ｈ）。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及紧固装置领域，且更具体地涉及自锁扎带。
技术介绍
自锁扎带是公知的，包括头部和带端，该带端适于被插入到所述头部中，从而形成 环带。所述自锁扎带主要用于固定缆线或管路。自锁扎带的头部包括大致棱镜状主体(优 选地是圆柱体或平行六面体形状)；轴向开口，所述轴向开口的尺寸足以允许带端适配于 其中，所述轴向开口容纳弹性齿部。所述公知自锁扎带的带端大致包括具有U形截面的线性元件，该线性元件在一个 末端处连接到头部；以及一个齿条，以便扎带的所有齿部的侧面与具有U形截面的所述线 性元件的肩部或侧面整体形成。因此，所述线性元件包括大致平直的基部和垂直于所述基部的两个横向升高边 缘。齿条布置在形成于两个横向边缘之间的空气空间中。头部与带端的联接是通过将所述头部的弹性齿部推靠在带端上的齿条上来实现 的。通常制造自锁扎带的材料是聚酸胺、塑性材料或在任何情形中具有一定柔性度的 材料。虽然可从市场上获得各种自锁扎带，但是所有的解决方案都具有相同的缺陷，即， 这些自锁扎带的刚性使得不可能将其应用于直径太小的物体上，例如用来封闭袋子或紧固 具有减小直径的缆线。此外，另一限制因素是已知扎带在低温和/或干燥环境下降低的阻力。
技术实现思路
为了补救上述的缺陷，已经设计并构造出一种新式的高柔性自锁扎带。新式自锁扎带的主要优势在于其在低温和干燥环境下增加的阻力这是由于新式 自锁扎带的带端截面的转动惯量低于已知类型等同自锁扎带的带端截面的转动惯量。 另一优势在于，新式自锁扎带使用比市场上可用的同类自锁扎带更少的材料。这些及其它目的和互补性目标已经通过新式高柔性自锁扎带的构造来实现。新式自锁扎带包括作为其主要部件的头部和带端，该带端适于被插入到所述头部 中，以便形成仅能被封闭的环带。新式自锁扎带的所述头部包括大致棱镜状主体(优选地是圆柱体或平行六面体 形状)；轴向开口，所述轴向开口的尺寸足以允许新式自锁扎带的带端适配于其中，所述轴 向开口容纳一个或多个弹性齿部。新式自锁扎带的所述带端包括具有大致矩形截面的线性元件，该线性元件在一个 末端处连接到头部；以及一个齿条，所述齿条布置在所述线性元件的顶部，所述自锁扎带的 所述带端的所述截面具有减少的转动惯量。头部与带端的自由末端的联接是通过将所述头部的弹性齿部推靠在带端上的齿 条上来实现的。自锁扎带包括头部和带端，带端包括具有在一个末端处连接到所述头部的线性元 件且在顶部具有齿条，用于联接设置在头部上的齿部，且其中所述齿条的齿部侧面是自由 活动的，使得在所述带端的每个截面中，用于弯曲的所述线性元件的有效厚度小于在相同 截面中所述带端的总高度。附图说明参考附加作为示例而非限制的附图，将在后述说明中更详细地阐述新式自锁扎带 的特性。图A’示出了已知类型的缆线扎带的带端的截面，图A”示出了已知类型的缆线扎 带的相同带端的截面，扎带其为U形截面且包括大致矩形基部(M)和两个上侧面肩部(P)， 上侧面肩部(P)与布置在所述基部(M)上方的齿部(N)刚性地整体形成。图Ia是新式自锁扎带的俯视图，图Ib示出了自锁扎带的带端的截面，且图Ic示 出了相同截面的变型。图2示出了新式自锁扎带的轴侧投影图。替代地，图3示出了新式自锁扎带的纵截面，其中详细地示出了齿部。 具体实施例方式尤其参考图2，新式自锁扎带(F)包括穿孔头部(T)和带端(C)，带端(C)适合于 适配到所述头部(T)中。如图3所示，所述自锁扎带(F)的所述头部⑴包括大致棱镜状主体(R)，在该情 形中为圆柱体形状；轴向开口(A)，所述轴向开口的尺寸足以允许所述自锁扎带(F)的所述 带端(C)适配于其中，所述轴向开口(A)容纳一个或多个弹性齿部(D)。所述自锁扎带(F)的所述带端(C)包括线性元件(L)，所述线性元件具有大致矩形 截面和给定厚度(s)且在一个末端处连接到头部(T)；以及一个齿条，所述齿条布置在线性 元件(L)上方且配备具有给定高度(k)的齿部(N)。所述带端(C)的总高度(h)等于所述线性元件(L)的厚度(S)和每个单独齿部 (N)的高度(k)的和。用于弯曲的有效厚度是当所述自锁扎带的环带封闭时弯曲动作中所包含的带端 (C)的高度或厚度(S)。所述齿条包括具有给定高度(k)的多个齿部(N)，在该情形中是锯齿型面，且其 中，所述齿部(N)的侧面是自由的且不受任何横向肋或肩部约束或者与横向肋或肩部整体 形成。所述齿部(N)彼此轻微隔开，也就是说，在所述齿部(N)的垂直表面(ON)与相继 齿部(N)的倾斜表面(IN)之间存在较小的大致平直表面(PN)；在一个齿部和相继一个齿 部之间形成的空间允许在封闭操作期间与弹性齿部(D)的联接。此外，所述齿部(N)可与 线性元件(L) 一样宽或者比其更窄。图Ib和Ic示出了自锁扎带(F)的所述带端(C)的两个可能截面在图Ib中，齿部(N)与线性元件(L) 一样宽；而在图Ic中，齿部(N)比线性元件(L)更窄。将头部(T)联接到带端(C)的自由末端是通过将所述头部(T)的弹性齿部(D)推靠到带端(C)上的齿条上而获得的。因此，参考前述说明和所附的附图来阐述后述的权利要求。权利要求一种自锁扎带，所述自锁扎带具有头部(T)和带端(C)，所述带端包括在一个末端处连接到所述头部(T)的线性元件(L)和配备齿部(N)的一个齿条，其特征在于，所述线性元件(L)具有大致矩形截面。2.根据权利要求1所述的自锁扎带，其特征在于，所述齿条包括多个齿部(N)，其中 所述齿部(N)的侧面是自由的，且不受任何横向肋或肩部约束或者与横向肋或肩部整体形 成。3.根据权利要求1和2所述的自锁扎带，其特征在于，在所述带端(C)的每个截面中， 用于弯曲的所述线性元件(L)的有效厚度(s)小于所述带端(C)的总高度(h)。4.根据权利要求1、2和3所述的自锁扎带，其特征在于，所述带端(C)的所述总高度 (h)等于所述线性元件(L)的厚度(s)与每个单独齿部(N)的高度(k)的和。5.根据权利要求1、2、3和4所述的自锁扎带，其特征在于，所述齿条的齿部(N)的宽度 等于所述线性元件(L)的宽度。6.根据权利要求1、2、3、4和5所述的自锁扎带，其特征在于，所述齿条的齿部(N)的宽 度小于所述线性元件(L)的宽度。7.根据权利要求1、2、3、4、5和6所述的自锁扎带，其特征在于，所述头部(T)是大致圆 柱体形状。全文摘要本专利技术涉及具有头部(T)和带端(C)的新式自锁扎带，该带端(C)包括具有在一个末端处连接到所述头部(T)的大致矩形截面的线性元件(L)和配备齿部(N)的一个齿条，且其中所述齿部(N)的侧面是自由的且不受任何横向肋或肩部约束或者与横向肋或肩部整体形成。更具体地，在所述带端(C)的每个截面中，用于弯曲的所述线性元件(L)的有效厚度(s)小于所述带端(C)的总高度(h)。文档编号F16L3/137GK101815655SQ200780100876 公开日2010年8月25日 申请日期2007年10月11日 优先权日2007年10月11日专利技术者F·格里焦, S·格里焦 申请人:萨皮塞尔科责任有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自锁扎带，所述自锁扎带具有头部（Ｔ）和带端（Ｃ），所述带端包括在一个末端处连接到所述头部（Ｔ）的线性元件（Ｌ）和配备齿部（Ｎ）的一个齿条，其特征在于，所述线性元件（Ｌ）具有大致矩形截面。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：F格里焦，S格里焦，
申请(专利权)人：萨皮塞尔科责任有限公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]
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