本实用新型专利技术涉及一种局部气流脉动式流化床装置，由机架及床体构成，床体内安装有水平气体分布板，气体分布板下部安装有进气室，进气室下部设置有流化气体进气管及脉动气体进气管，其特征在于：所述的脉动气体进气管出气端连通有均布设置的气流分散管，该气流分散管的出气端近邻气体分布板的下方。本实用新型专利技术结构简单、设计科学合理，通过设置气流分散管使脉动气流可直接均匀有效地作用于床层物料上，增强气流对床层物料的扰动，同时强化气固接触，有效提高传热传质效率，同时具有节能降耗的优点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于流化床装置，特别是一种局部气流脉动式流化床 装置。
技术介绍
流化床装置在气固接触(或者气一液一固接触)反应中具有较高 的传热传质效率，目前已广泛应用于化工、食品、医药、能源环境等 领域。脉动流化床是通过采用一控制装置使进入流化床装置的气流产 生脉动(即形成间歇式气流)来增加气流对床层物料的扰动以强化气 固接触，现有的脉动气流装置大多为在流化床装置进气室内安装一带 有控制阀门的管路，通过控制阀门的开闭实现脉动气流的产生，传统 的脉动流化床中脉动气流在进入流化室前首先进入进气室，该进气室 则会对脉动气流产生一定的稳压作用，导致脉动气流压力降低，从而 抑制了脉动气流对床层物料的扰动作用，而对于大型流化床装置由于 其底部的进气室体积较大，因此对由进气管路输出的脉动气流的抑制 作用则更加明显。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种克服进气 室对脉动气流的抑制作用，脉动气流可均匀有效作用于床层物料的局 部气流脉动式流化床装置。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的该局部气流脉动式流化床装置，由机架及床体构成，床体内安装 有水平气体分布板，气体分布板下部安装有进气室，进气室下部设置 有流化气体进气管及脉动气体进气管，其特征在于所述的脉动气体 进气管出气端连通有均布设置的气流分散管，该气流分散管的出气端 近邻气体分布板的下方。而且，所述的气流分散管为2-6个自脉动气体进气管出气端向四 周倾斜发散并对称设置的直管。而且，所述的多个气流分散管还可为2-6个对称设置的弯管。而且，所述的气流分散管共同固装于一安装套筒上，该安装套筒 同轴安装于脉动气体进气管顶端。而且，所述的气流分散管通过一支撑圆柱套筒同轴转动套装于脉 动气体进气管外，在该支撑圆柱套筒伸出进气室的端部固装有一从动 轮，该从动轮与由一驱动电机及传动机构驱动。本技术的优点和积极效果是1. 通过本装置中设置的气流分散管，可使脉动气流直接均匀有效 地作用于床层物料上，避免由于进气室对气流的稳压作用而抑制脉动 气流对床层物料的作用效果，增强气流对床层物料的扰动同时强化气 固接触，有效提高传热传质效率。2. 气流分散管可根据流化床装置的需要设计成直管或者弯管，并 且气流分散管的出气端的位置可根据需要设置于气体分布板任意径 向的位置，如可将其出口端设置于气体分布板圆周的最外周下方，以 克服物料颗粒在床层周边的堆积、结块等问题；也可设置于气体分布 板中间区域，以使脉动气流作用于床层整体。3. 气流分散管还可安装于一支撑套筒顶部，该支撑套筒可由电机 驱动其旋转，由此气流分散管在随支撑套筒转动的同时对床层物料进 行扰动，无需设置多根气流分散管即可实现对床层的整体扰动，进一 步提高了装置中传热传质效率，更适用于大型流化床设备。4. 本技术结构简单、设计科学合理，通过设置气流分散管使 脉动气流可直接均匀有效地作用于床层物料上，增强气流对床层物料 的扰动同时强化气固接触，有效提高传热传质效率，同时具有节能降 耗的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图(剖视图)； 图2为图1的A—A剖面图；图3为本技术气流分散管为弯管的结构示意图(剖视图)； 图4为本技术气流分散管由电机驱动转动的结构示意图(剖 视图)。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例做进一步详述 该局部气流脉动式流化床装置，由机架7及床体2构成，床体内安装有水平气体分布板5，床体下部安装有进气室10,进气室下部设 置有流化气体进气管9及脉动气体进气管12，床体上还设置有进料 管13、出料管6及出风口 1。本流化床装置的创新点在于脉动气体进气管出气端连通有多个 均布的气流分散管8，该气流分散管共同固装于一安装套筒11上， 该安装套筒同轴安装于脉动气体进气管顶端，该多个气流分散管为自 脉动气体进气管的出气端向四周倾斜发散设置的直管，如图1、图2 中所示，气流分散管还可为弯管14，如图3中所示，根据不同的需 要，可以更换不同形式的气流分散管。气流分散管优选为2-6个并对 称设置，本实施例中以四个气流分散管为例，当然也可根据床体的尺 寸大小、气体分布板开孔率，以及脉动气流大小等因素设计成六个以 上的气流分散管。气流分散管的出口端近邻均布于进气室内气体分布 板下方，脉动流化气体可均匀作用于流化室3内的整个床层物料4上。本流化床装置的脉动气体进气管所通入的气体为脉动流化气体，当然 也可以通稳定流化气体，也可在一定程度上增加床层扰动。气流分散管还可以连通于一支撑圆柱套筒18，通过该支撑圆柱 套筒同轴转动套装于脉动气体进气管外，支撑圆柱套筒与脉动气体进 气管之间可安装轴承20，在该支撑圆柱套筒伸出进气室的端部固装 有一从动轮19，该从动轮与由一驱动电机15及传动机构16驱动， 从动轮与传动机构的输出端所安装的主动轮联动，实现由驱动电机驱 动支撑圆柱套筒并带动气流分散管进行转动的目的，主动轮及从动轮 可以为皮带轮通过皮带17实现联动的形式，也可以为齿轮通过齿条 实现联动的形式。权利要求1.一种局部气流脉动式流化床装置，由机架及床体构成，床体内安装有水平气体分布板，气体分布板下部安装有进气室，进气室下部设置有流化气体进气管及脉动气体进气管，其特征在于所述的脉动气体进气管出气端连通有均布设置的气流分散管，该气流分散管的出气端近邻气体分布板的下方。2. 根据权利要求1所述的局部气流脉动式流化床装置，其特征在 于所述的气流分散管为2-6个自脉动气体进气管出气端向四周倾斜 发散并对称设置的直管。3. 根据权利要求1所述的局部气流脉动式流化床装置，其特征在 于所述的多个气流分散管还可为2-6个对称设置的弯管。4. 根据权利要求1或2或3所述的局部气流脉动式流化床装置， 其特征在于所述的气流分散管共同固装于一安装套筒上，该安装套筒同轴安装于脉动气体进气管顶端。5. 根据权利要求4所述的局部气流脉动式流化床装置，其特征在于所述的气流分散管通过一支撑圆柱套筒同轴转动套装于脉动气体进气管外，在该支撑圆柱套筒伸出进气室的端部固装有一从动轮，该 从动轮与由 一驱动电机及传动机构驱动。专利摘要本技术涉及一种局部气流脉动式流化床装置，由机架及床体构成，床体内安装有水平气体分布板，气体分布板下部安装有进气室，进气室下部设置有流化气体进气管及脉动气体进气管，其特征在于所述的脉动气体进气管出气端连通有均布设置的气流分散管，该气流分散管的出气端近邻气体分布板的下方。本技术结构简单、设计科学合理，通过设置气流分散管使脉动气流可直接均匀有效地作用于床层物料上，增强气流对床层物料的扰动，同时强化气固接触，有效提高传热传质效率，同时具有节能降耗的优点。文档编号B01J8/24GK201052458SQ20072009595公开日2008年4月30日 申请日期2007年4月30日 优先权日2007年4月30日专利技术者刘凤花, 叶京生, 宋继田, 李占勇, 颖 黄 申请人:天津科技大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种局部气流脉动式流化床装置，由机架及床体构成，床体内安装有水平气体分布板，气体分布板下部安装有进气室，进气室下部设置有流化气体进气管及脉动气体进气管，其特征在于：所述的脉动气体进气管出气端连通有均布设置的气流分散管，该气流分散管的出气端近邻气体分布板的下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李占勇，叶京生，宋继田，黄颖，刘凤花，
申请(专利权)人：天津科技大学，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
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