一种无溶剂超大齿轮润滑剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种无溶剂超大齿轮润滑剂及其制备方法，步骤如下：１／３精制矿油、１／５聚丁烯及１２－羟基硬脂酸投入釜中，加热至８０－９０℃，加入氢氧化锂加热皂化，１６０±５℃加入１／３冷精矿油，升温至２１０±２℃，再加入１／３Ａ急冷，搅拌均匀后出锅，冷却后研磨两遍；做成的半成品及全部多元醇度合酯、琥珀酸衍生物半酯、酸性磷酸酯脂肪胺盐、胶体石墨加入调配釜，搅拌至全部原料混合均匀；胶体磨或三轮磨磨均匀。由于采用上述方案，本发明专利技术具有如下效果：安全环保；极高的承载能力，有较好的粘附性能，有效降低齿轮的径向振动；良好的泵送性能和高低温性能，不堵塞喷嘴；其防锈、抗腐蚀、抗磨性能，能有效延长齿轮寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种润滑剂及其制备方法，特别是涉及一种适用于重机械上超大型齿轮使用的润滑剂及其制备方法。
技术介绍
为满足重型机械上超大型齿轮的润滑要求，现阶段应用的润滑剂可分为两种。第一种主要是解决齿轮用润滑剂的粘附性能、抗磨极压性能等，产品为氟里昂溶剂沥青类产品。由于含有溶剂和沥青，因此具有较好的泵送性能和粘附性能。但含有对大气臭氧层有破坏作用的氟里昂溶剂及对人刺激性极大的含活性硫极压添加剂。第二种产品主要是以对环境污染小的溶剂代替氟里昂剂。此类产品虽解决了氟里昂溶剂对环境的污染问题，但采用的新型溶剂的挥发性较氟里昂差，因此影响润滑剂的粘附性能，从而润沮性能有所减弱。同时由于采用的烃类溶剂，闪点低，存在着火危险。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种既对环境污染小，润滑性能又佳的无溶剂超大齿轮润滑剂及其制备方法。为解决上述问题，所采用的技术方案为一种无溶剂超大齿轮润滑剂，其特点在于它含有下述重量百分比的组分精制矿油30-50％、聚相烯30-50％、氢氧化锂0.15-0.5％、12-羟基硬脂酸1-4％、多元醇度合酯2-8％、琥珀酸衍生物半酯0.25-0.5％、酸性磷酸酯脂肪胺酸2-8％、胶体石墨4-8％。该无溶剂超大齿轮润滑剂的制备方法，它依次含有下列步骤A、1/3精制矿油、1/5聚丁烯及12-羟基硬脂酸投入釜中，加热至80-90℃，加入氢氧化锂加热皂化，160±5℃加入1/3冷精矿油，升温至210±2℃，再加入1/3精制矿油急冷，搅拌均匀后出锅，冷却后研磨两遍；B、前一步做成的半成品及全部多元醇度合酯、琥珀酸衍生物半酯、酸性磷酸酯脂肪胺盐、胶体石墨加入调配釜，搅拌至全部原料混合均匀；C、胶体磨或三轮磨磨均匀。由于采用上述方案，本专利技术具有如下效果(1)极高的承载能力，PD＞800KG，能传递负荷高达400吨以上；(2)不含对大气臭氧层有破坏作用的氟里昂及存在着火、爆炸危险的烃类溶剂，安全环保；(3)不含硫烯等有刺激性极压抗磨添加剂，对现场操作人员无害；(4)具有较好的粘附性能，能有效降低齿轮的径向振动；(5)具有良好的泵送性能和高低温性能，不堵塞喷嘴，可以冬夏通用；(6)具有较好的防锈、抗腐蚀、抗磨性能，能有效保护齿轮表面，延长齿轮寿命。具体实施例方式下面对本专利技术的具体实施例的制备过程作进一步详细说明(以生产1吨产品计)。A、150kg精制矿油(40℃粘度100cst～1000cst)、100kg聚丁烯(分子量600～10000)及全部20kg 12-羟基硬脂酸投入釜中，加热至80-90℃，加入2kg氢氧化锂加热皂化，160±5℃加入150kg精制矿油，升温至210±2℃，再加入150kg精制矿油急冷，搅拌均匀后出锅，冷却后研磨两遍备用；B、前一步做成的半成品及40kg多元醇度合酯(100°粘度1000cst～3000cst)、3kg琥珀酸衍生物半酯、40kg酸性磷酸酯脂肪胺盐、60kg胶体石墨(0#或1#)加入调配釜，搅拌至全部原料混合均匀； C、胶体磨或三轮磨磨均匀可。权利要求1.一种无溶剂超大齿轮润滑剂，其特征在于它含有下述重量百分比的组分精制矿油30-50％、聚相烯30-50％、氢氧化锂0.15-0.5％、12-羟基硬脂酸1-4％、多元醇度合酯2-8％、琥珀酸衍生物半酯0.25-0.5％、酸性磷酸酯脂肪胺酸2-8％、胶体石墨4-8％。2.根据权利要求1所述的一种无溶剂超大齿轮润滑剂，其特征在于所述的精制矿油为(40℃粘度100cst-10000cst)。3.根据权利要求2所述的一种无溶剂超大齿轮润滑剂，其特征在于所述的多元醇复合酯为(100℃粘度1000cst-3000cst)。4.根据权利要求2所述的一种无溶剂超大齿轮润滑剂，其特征在于所述的聚丁烯为(分子量600-1000)。5.根据权利要求2所述的一种无溶剂超大齿轮润滑剂的制备方法，其特征在于它依次含有下列步骤A、1/3精制矿油、1/5聚丁烯及12-羟基硬脂酸投入釜中，加热至80-90℃，加入氢氧化锂加热皂化，160±5℃加入1/3冷精矿油，升温至210±2℃，再加入1/3精制矿油急冷，搅拌均匀后出锅，冷却后研磨两遍；B、前一步做成的半成品及全部多元醇度合酯、琥珀酸衍生物半酯、酸性磷酸酯脂肪胺盐、胶体石墨加入调配釜，搅拌至全部原料混合均匀；C、胶体磨或三轮磨磨均匀。全文摘要本专利技术公开了，步骤如下1/3精制矿油、1/5聚丁烯及12－羟基硬脂酸投入釜中，加热至80－90℃，加入氢氧化锂加热皂化，160±5℃加入1/3冷精矿油，升温至210±2℃，再加入1/3A急冷，搅拌均匀后出锅，冷却后研磨两遍；做成的半成品及全部多元醇度合酯、琥珀酸衍生物半酯、酸性磷酸酯脂肪胺盐、胶体石墨加入调配釜，搅拌至全部原料混合均匀；胶体磨或三轮磨磨均匀。由于采用上述方案，本专利技术具有如下效果安全环保；极高的承载能力，有较好的粘附性能，有效降低齿轮的径向振动；良好的泵送性能和高低温性能，不堵塞喷嘴；其防锈、抗腐蚀、抗磨性能，能有效延长齿轮寿命。文档编号C10M101/00GK1552831SQ03128959公开日2004年12月8日 申请日期2003年5月30日 优先权日2003年5月30日专利技术者洪显忠 申请人:上海道普化学国际贸易有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无溶剂超大齿轮润滑剂，其特征在于：它含有下述重量百分比的组分：精制矿油３０－５０％、聚相烯３０－５０％、氢氧化锂０．１５－０．５％、１２－羟基硬脂酸１－４％、多元醇度合酯２－８％、琥珀酸衍生物半酯０．２５－０．５％、酸性磷酸酯脂肪胺酸２－８％、胶体石墨４－８％。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪显忠，
申请(专利权)人：上海道普化学国际贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]