一种热解气化炉的整流机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种热解气化炉的整流机构，其特征在于，由整流装置、差压变送器和控制中心组成，整流装置设于第一燃烧室和第二燃烧室之间，差压变送器设于第一燃烧室侧壁上，控制中心连接整流装置和差压变送器。本实用新型专利技术的优点是能够长寿命的动态调整压力和流量，精确地控制热解速度，利于高温灰化、高温亚熔融工艺的实施；采用耐高温浇铸材料和水冷结构，具有耐高温、抗高温氧化腐蚀的作用；不但能处理一般物料如发电用的秸秆、工业废弃物、医疗废弃物、还能处理随着中国的产业发展大量的阻燃难燃化工残渣、敏感的特种垃圾。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热解气化炉的整流机构，属于气化炉

技术介绍
传统的整流机构通常用于直燃式炉型的第一燃烧室和第二燃烧室之间的气流调整，由 于直燃式炉型的气流调节的精度不要求很高，即使其破损、高温氧化下也不会对整个工况 产生大的影响。而热解气化炉的整流机构的整流精度对整个系统的工况影响很大，它的误 差允许度很小， 一旦误差偏离允许值时就会造成事故隐患，工艺不可控，乃至突然停机， 所以迫切需要研制出既耐高温又耐卤素腐蚀的、能精确动态模糊控制的自动整流机构。
技术实现思路
本技术的目的是提供既耐高温又耐卤素腐蚀的、能精确动态模糊控制的自动调整 整流机构，其能够调整下部燃烧室的热解气向上部燃烧室输送的口径，从而保证下部燃烧 室的炉内压力在设定范围内变动，即根据热解反应的需要，可实时调整炉内压力。为了达到上述目的，本技术的技术方案是提供一种热解气化炉的整流机构，其特 征在于，由整流装置、差压变送器和控制中心组成，整流装置设于第一燃烧室和第二燃烧 室之间，差压变送器设于第一燃烧室侧壁上，控制中心连接整流装置和差压变送器。进一步地，所述整流装置由启闭装置、连接推板和连接减速器的变频马达组成，启闭 装置依次通过连接推板、齿条和齿轮与变频马达连接，变频马达与控制中心连接，启闭装 置中设有冷却管，冷却管与设于连接推板下的接管连接，接管连接内管，内管一端设有回 转接头。本技术的优点是1. 能够长寿命的动态调整压力和流量，精确地控制热解速度，利于高温灰化、高温 亚熔融工艺的实施； '2. 采用耐高温浇铸材料和水冷结构，具有耐高温、抗高温氧化腐蚀的作用；3. 不但能处理一般物料如发电用的秸秆、工业废弃物、医疗废弃物、还能处理随着 中国的产业发展大量的阻燃难燃化工残渣、敏感的特种垃圾。附图说明图1为热解气化炉的整流机构结构图； 图2为整流装置结构3图3为整流装置截面图。具体实施方式下面结合实施例来具体说明本技术。实施例如图1所示，为一种热解气化炉的整流机构，由整流装置l、差压变送器2和控制中 心3组成，整流装置1设于第一燃烧室4和第二燃烧室5之间，差压变送器2设于第一燃 烧室4侧壁上，控制中心3连接整流装置1和差压变送器2。如图2所示，所述整流装置1包括启闭装置6、连接推板7和连接减速器8的变频马 达9，所述启闭装置6依次通过连接推板7、齿条15和齿轮14与变频马达9连接，所述 变频马达9与控制中心3连接。如图3所示，所述启闭装置6中还设有冷却管10，所述冷却管10与设于连接推板7 下的接管ll连接，所述接管11连接内管12，内管12—端设有回转接头13。所述齿条15设在一个水冷壁凹状结构中，与冷却管10的接管11上的连接推板7相 连，而且三面的水冷壁都起到了局部降温保护的作用，避免了热应力膨胀引起的材料变形。本技术通过差压变送器2检测炉内的压力的细微变化，实时输出信号反馈到控 制中心3，控制中心3输出信号直接启动变频马达9，通过齿轮14，齿条15和齿条15下 连接推板7的传动来调整出口开启度，从而达到压力及流速平稳，同时自动调整启闭装置 6保持在气化炉内设定的压力值。权利要求1.一种热解气化炉的整流机构，其特征在于，由整流装置(1)、差压变送器(2)和控制中心(3)组成，整流装置(1)设于第一燃烧室(4)和第二燃烧室(5)之间，差压变送器(2)设于第一燃烧室(4)侧壁上，控制中心(3)连接整流装置(1)和差压变送器(2)。2. 如权利要求1所述的一种热解气化炉的整流机构，其特征在于，所述整流装置(1)由 启闭装置(6)、连接推板(7)和连接减速器(8)的变频马达(9)组成，启闭装置(6) 依次通过连接推板(7)、齿条(15)和齿轮(14)与变频马达(9)连接，变频马达(9) 与控制中心(3)连接，启闭装置(6)中设有冷却管(10)，冷却管(10)与设于连接 推板(7)下的接管(11)连接，接管(11)连接内管(12)，内管(12) —端设有回转 接头(13)。专利摘要本技术提供了一种热解气化炉的整流机构，其特征在于，由整流装置、差压变送器和控制中心组成，整流装置设于第一燃烧室和第二燃烧室之间，差压变送器设于第一燃烧室侧壁上，控制中心连接整流装置和差压变送器。本技术的优点是能够长寿命的动态调整压力和流量，精确地控制热解速度，利于高温灰化、高温亚熔融工艺的实施；采用耐高温浇铸材料和水冷结构，具有耐高温、抗高温氧化腐蚀的作用；不但能处理一般物料如发电用的秸秆、工业废弃物、医疗废弃物、还能处理随着中国的产业发展大量的阻燃难燃化工残渣、敏感的特种垃圾。文档编号C10B53/02GK201309907SQ20082015694公开日2009年9月16日 申请日期2008年12月11日 优先权日2008年12月11日专利技术者周书平, 杭鹏志, 黄红平 申请人:上海万强科技开发有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热解气化炉的整流机构，其特征在于，由整流装置（１）、差压变送器（２）和控制中心（３）组成，整流装置（１）设于第一燃烧室（４）和第二燃烧室（５）之间，差压变送器（２）设于第一燃烧室（４）侧壁上，控制中心（３）连接整流装置（１）和差压变送器（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杭鹏志，黄红平，周书平，
申请(专利权)人：上海万强科技开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]