本实用新型专利技术涉及生物质气化领域，是一种采用生物质作燃料的气化装置，其组成包括：气化炉１，所述的气化炉上端的输气管２连接冷却净化分离器３，所述的冷却净化分离器上部具有冷却水箱４，通过冷却水箱上端的输气管２８，通过阀门２０连接杯形防风燃气罩３０，所述的杯形防风燃气罩安装在供暖炉的炉口处，所述的供暖炉具有双层加热水套，其优点供热效率高，所述的气化炉底部具有环形通风管道１７，能使燃料燃烧的充分，能充分达到产气效果，本实用新型专利技术能彻底分离焦油和水蒸气问题，能分离出高能量优质的可燃气体，本产品可以替代传统的柴灶及液化气。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种生物质秸秆气化装置。技术背景ft国是一个农业大国，每年有大量的秸秆材草，各种农林废料，大多数被 付之--炬，给环境带来了极大的污染，浪费了宝贵的绿色资源，我国政府多次 有文件明确要求大力提倡节约能源充分开发利用再生能源，特别是农村的能源 的建设，适合农村发展的特点的清洁能源。我国煤炭资源很匮乏，燃煤污染环境，使用煤气存在安全隐患而且非常昂 贵，不适合农村低收入窣庭使用。面临环境难以治理的今天，有一种新型的生 物质气化装置出现了，实现了生物质秸秆再生利用，实现了节能环保，而生物 质气化技术是将生物质原料加热，在缺氧燃烧的条件下，使高分子的有机碳氢 化合物链断裂变成低烃类，CO和氢等。这种方法改变了生物质原料的形态使用 更方便，并且将低品位生物质能源转化为高品位的能源，能量转换效率比固态 生物质的直接燃烧有较大的提高，用生物质作为能源被利用的同时可实现二氧 化碳的"零排放"有利于节能环保。小型家用气化炉的攀置近几年来的出现，其结构基本都包括炉体，进风装 置和冷却净化装置，目前该项技术尚不够成熟存在净化不彻底，燃烧不充分， 焦油含量过高，燃气水分过大，供暖效率低的缺点。
技术实现思路
-本技术目的是为了避免和克服上述不足，提供一种使用生物质秸秆作技术方案生物质秸秆气化装置，其组成包括气化炉，所述的气化炉，炉体呈直桶 状，还包括冷却净化分离器，杯形防风燃气罩，双层水套供暖炉，风机，连接 管道和阀门等组成。所述的生物质秸秆气化装置，所述的气化炉上端连接燃气管，所述的燃气 管连接冷却净化分离器，所述的冷却净化分离器上部具有冷却水箱，所述的冷 却水箱上端具有注水口，其冷却水箱的一侧具有排水阀门，所述的输气管2连 接排气口，所述排气口具有阀门F7。所述的生物质秸秆气化装置，所述的气化炉内具有加热水套，所述的加热 水套的一侧连接回水管，另一侧通过热水导管连接所述的供暖炉内部的加热水 套，所述的气化炉顶部具有进料口盖，所述的进料口处具有环形水封沟槽，也 可用其它密封材料。所述的生物秸秆气化装置，所述的气化炉底部具有环形通风管道，所述的 环形通风管道上具有多个向上和横向的通风小孔，所述的吹风机第一次送风通过通风管14,通过阀门D16进入所述的环形通风管道，使气化炉内的燃料在低 氧的条件下燃烧产气。所述的吹风机二次送风，通过所述的通风管道14，再通过通风管道上的阀 门C18，再进入输气管道19,分别通过阀门A20,阀门B21，通过喷气口分别 直接进入杯形防风燃气罩30, 31,在阀门的控制下随时可以使用。 所述的生物质秸秆气化装置，所述的气化炉底部具有除灰口，所述的除灰口具 有连接除灰口盖。所述的生物质秸秆气化装置，所述的供暖炉顶部具有排气孔，所述的供暖 炉连接供暖管，所述的供暖炉具有内外两层加热水套，所述的两层加热水套之间具有加热管连接，所述的供热暖炉外层具有点火通风孔。所述的冷却净化分离器底部连接排污管，所述的排污管具有阀门，所述的 冷却净化分离器连接输气管，所述的输气管通过冷却净化分离器的冷却层连接 阀门A,阀门B，所述的阀门A连接喷气口，所述的喷气口连接杯形防风燃气 罩，所述的杯形防风燃气罩伸入供暖炉炉口，所述的阀门B通过喷气口连接所 述的杯形防风燃气罩。所述的生物质秸秆气化装置，所述的杯形防风燃气罩其整体杯形防风燃气 罩内部，具有夹层注气室32，所述的夹层注气室是指杯形的底部连同杯形的一 周的内部注满燃气，所述的注^C室在杯形的内侧具有环绕一周的一排燃气孔。 所述的杯形防风燃气罩杯内的底部中心具有一个螺母33，其杯形防风燃气罩的 杯口处具有一个圆形防风挡片34，所述的防风挡片中心的下端连接一个螺丝杆， 所述的螺丝杆下端与燃气罩底部的螺母连接。 本技术具有以下特点本技术主要以生物质秸秆为燃料，如玉米芯、稻壳，锯沫，花生壳， 食用菌废渣，木材下脚料，各种杂草，秸秆，牛马羊粪等可燃物在气化炉内燃 烧，燃烧过程中(即干馏裂解化学反应过程)产生一氧化碳(CO)， 二氧化碳 (C02)，氢气(H2)，甲烷(CH4)等可燃气体，可燃气体在气化炉内通过燃 气管进入冷却净化分离器，热气体迅速蒸腾接触冷却净化分离器水箱底部的冷 却层，热气体中含有的水蒸气接触冷却层后迅速冷却变成水滴，同时热气体中 的焦油也迅速与水滴直接结合之后落入净化器底部，通过排污口的阀门排出， 将水和焦油彻底分离后，将高纯度的可燃气体通过输气管送入燃气灶点燃，本 技术整套装置系统本身由植物生物质造气，属绿色环保能源，清洁卫生， 操作简便，可替代传统柴灶及液化气。具体实施方式生物质秸杆气化装置，其组成包括气化炉l，所述的气化炉上端的输气管2连接冷却净化分离器3，所述的冷却净化分离器的上部具有冷却水箱4，所述的 冷却水箱的上端具有注水口 5，所述的冷却水箱的另一侧具有排永阀门E6,所 述的输气管2连接排气口上的阀门F7。所述的生物质秸秆气化装置，所述的气化炉内具有加热水套8，所述的加热 水套的一侧连接回水管9,另一侧通过热水导管10连接所述的供暖炉内部的加 热水套ll，所述的气化炉顶部具有进料口盖12，所述的进料口处具有环形水封 沟槽13。所述的生物质秸秆气化装置，所述的气化炉底部具有通风管14，所述的通 风管连接风机15,所述的风机第一次送风进入通风管14,通过阀门D16，进入 所述的气化炉底部的环形通风管道17，所述的环形通风管道具有多个向上和横 向的通风孔，所述的吹风机第二次送风通过所述的通风管道14，进入通风管道 上的阀门C18,再进入输气管道19,分别通过阀门A20，阀门B21，通过喷气 口分别直接进入杯形防风燃气罩30, 31,可燃的优质气体在二次供风的前提下 燃烧的更充分，火力更烕猛。所述的生物质秸秆气化装置，所述的气化炉底部具体除灰口 22，.所述的除 灰口具有连接除灰口盖。所述的生物质秸秆气化装置，所述的供暖炉顶部具有排气孔23,所述的供 暖炉连接供暖管24,所述的供暖炉具有内外两层加热水套，所述的两层加热水 套之间具有加热管25互相连接，所述的供暖炉外层具有点火通风孔26。 所述的生物质秸秆气化装置，所述的冷却净化分离器底部连接排污管上的阀门 27,所述的冷却净化分离器连接输气管28,所述的输气管通过冷却净化分离器本技术，所述的生物质秸秆气化装置，包括气化炉，供暖炉，杯形防 风燃气罩，冷却净化分离器，吹风机，环形通风管道和阀门及管道连接组成。 所述的生物质秸秆气化装置，所述的气化炉的炉体具有加热水套，可以根据当 地的气候条件，不用供暖炉直接用所述的气化炉供暖，回水管和供热管可以设 在任意一侧。所述的气化炉，在非常寒冷的地区，如果将气化炉安装在温度较低的地方， 为了防止气化炉内停火冻坏炉体，可以制造无加热水套的气化炉，直接使用供 暖炉供暖，所述的供暖炉采用双层加热水套，根据吸热原理，供暖炉加热效率 更高，更适合寒冷的地区使用。所述的生物质秸秆气化装置，所述的冷却净化分离器，在气化装置中起到 了重要作用，通过所述的气化炉缺氧燃烧产生蒸腾的热气体通过输气导管进入 冷却净化分离器中，热气体迅速接触冷却层后结成水滴，.焦油迅速与水滴结合 掉入冷却净化分离器的底部，速过排污口阀门排出，由于这种方法不用水过本文档来自技高网...
【技术保护点】
生物质秸杆气化装置，其组成包括：气化炉，其特征是：冷却净化分离器供暖炉杯形防风燃气罩，所述的气化炉上口处具有水封沟槽，顶部具有炉盖，炉底部具有除灰口，除灰口具有除灰盖，所述的气化炉，炉体底部具有环形通风管道，所述的环形通风管道具有向上和横向多个通风小孔，所述的环形通风管道连接吹风机，所述的气化炉的炉体具有从上至下的加热水套，回水管，供热管连接供暖炉。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沙纯升，
申请(专利权)人：沙纯升，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。