一种热解反应净化气炉制造技术

本实用新型专利技术涉及农作物废弃物处理利用及由固态含碳物料生产燃气的设备制造。它包括现有固定床下吸式气化炉的炉体、炉排，上料口、配风口、排渣口、燃气出口等，其特征在于炉排下方设有设置有一个燃气气流迂回流道。也能够在炉底上增设裂解催化床，本实用新型专利技术强迫燃气流在流道中缓行，延长了燃气在高温环境中的停留时间，使燃气中的部分焦油被裂解。在设置催化床的情形下，其裂解反应更为充分，进一步提高了焦油裂解率、气化效率和燃气热值。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热解反应净化气炉。
技术介绍
目前，生物质气化是利用气化装置将生物质在缺氧状态下进行燃烧，使大 部分可燃烧物质转化为可燃气体，经冷却净化后供发电或炊事用。根据燃烧方 式的不同，气化装置有多种形式，现有技术中最为常见的是固定床下吸式气化 炉，其有结构简单，造价低廉，容易操作等特点，很适合我国国情，尤其适合我国 农村用以处理农作物废弃物，例如秸杆，稻壳，树枝,杂草等.但由于这种气化炉 本身结构上的制约，其气化效率及燃气热值均偏低，而且燃气中的焦油含量偏 高.这种燃气不利于储存和输送，从而影响了该技术的进一步利用.
技术实现思路
本技术是针对以上不足，提供一种设计合理、结构简单、生产成本低、 高气化效率和燃气热值，并能对产出燃气中的焦油进行裂解的生物质气化炉.。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种热解反应净化气炉，包括现有技术中的固定床下吸式气化炉的炉体,炉 排，以及设置在炉壁上的上料口，配风口，排渣口，燃气出口，其特征在于，在炉 排下方设置有一个燃气气流迂回流道。在炉底板上还设置有一个大圆管，该管 口低于直管上端，直管内，直管外壁与大圆管间，大圆管外壁与炉壁间三者的截 面积相等或相近,在大圆管壁上接装有排渣管并延伸到炉壁外，燃气出口设置 在炉体下部.也能够在炉底上设置裂解催化反应床，它由颗粒状催化剂及其盖 板构成，所述盖板上表面与大圆管下端口连接,在大圆管与炉壁间的盖板上设 有用作燃气流道的通孔，燃气出口设置在催化反应床段的炉壁上，所述催化剂 是常用的热裂解催化剂,例如颗粒状的白云石，氧化铁，活性碳等。本技术的热解反应净化气炉， 一方面保存了现有技术中的固定床下吸气化炉的结构简单，造价较低等特点，同时由于增设了燃气气流迂回流道，强 迫燃气气流在流道中缓行，延迟了气流在炉内的停留时间，使所产生的燃气在 高温环境下产生热裂解反应，燃气中的部分焦油被裂解.在设置催化剂反应床 的情形下，由于催化剂的作用，其裂解反应更为充分，进一步提高了焦油裂解率， 气化效率和燃气热值。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是现有技术中的固定床下吸式气化炉的整体结构示意图2为本技术所述的热解反应净化气炉的一种实施例整体结构示意具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为对本实 用新型的限定。如图1、 (l)为炉体，(2)为炉排,该炉排将炉膛分为上下两部分，(3)为配风 口， (4)为进料口， (5)—次排渣口， (6)为二次排渣口， (7)为燃气出口。从图可看出，农作物废料在上炉膛内不完全燃烧产生的气体直接由设在燃气出口处的抽 风机吸出，其流道行程短,燃气在炉膛内停留的时间少，来不及发生裂解反应，因此，其焦油含量较高.如图2所示，本实施例在炉排下方设置了燃气气流迂回流道,倒锥形管(8) 设置在炉排下放,其锥底角约为45度左右，该管上底与炉壁连接，下端口连接有 一段直管(9), (IO)为设在炉底上的大圆管，该管上管口低于直管的上端.倒锥 形管(8)及直管(9)的高度分别占下炉膛高度的1/3，直管内，大圆管内壁至直管 外壁间距，大圆管外壁至炉内壁间三者的截面积大致相等，以保证燃气流动畅 通.燃气出口被设置在炉壁下方，可增加燃气行程.图中箭头表示燃气在炉膛内 的流动方向.由此可看出，燃气被迫在下炉膛内沿迂回流动缓刑，直至从出口 (7) 被抽风机抽出送至冷却净化装置.相比现有技术，本实施例的装置延长了燃气在高温环境中的停留时间，能保证发生裂解反应，减少重分子焦油含量，提高了 气化效率。本实施例中，不仅增加了合理的气流流道，而且还使已在下炉膛内迂回流 动的燃气从大圆管外壁的空间吸入到催化剂反应床中，在催化剂的作用下，燃 气中的焦油充分发生裂解反应后再被抽出，因此输出燃气中焦油含量低，热值 高.实践表明，使用本结构的气化炉处理农作物废弃物，所产燃气中焦油能够裂解60%.相比现有技术中的固定床下吸式气化炉，其气化效率能提高15%，燃气热 值提高20%.权利要求1、一种热解反应净化气炉，包括现有技术中的固定床下吸式气化炉的炉体，炉排，以及设置在炉壁上的上料口，配风口，排渣口，燃气出口，其特征在于，在炉排下方设置有一个燃气气流迂回流道。2、 根据权利要求1所述的一种热解反应净化气炉，其特征在于，所述燃 气气流迂回流道能够这样构成:在炉排下方连接有一个倒锥管形档板，其底与 炉壁连接，其下端口连接有一段直管，在炉底板上还设置有一个大圆管，该管口 低于直管上端，直管内，直管外壁与大圆管间，大圆管外壁与炉壁间三者的截面 积相等或相近，在大圆管壁上接装有排渣管并延伸到炉壁外，燃气出口设置在 炉体下部。3、 根据权利要求1所述的一种热解反应净化气炉，其特征在于，能够在 炉底上设置裂解催化反应床，它由颗粒状催化剂及其盖板构成，所述盖板上表 面与大圆管下端口连接，在大圆管与炉壁间的盖板上设有用作燃气流道的通孔， 燃气出口设置在催化反应床段的炉壁上，所述催化剂是常用的热裂解催化剂。专利摘要本技术涉及农作物废弃物处理利用及由固态含碳物料生产燃气的设备制造。它包括现有固定床下吸式气化炉的炉体、炉排，上料口、配风口、排渣口、燃气出口等，其特征在于炉排下方设有设置有一个燃气气流迂回流道。也能够在炉底上增设裂解催化床，本技术强迫燃气流在流道中缓行，延长了燃气在高温环境中的停留时间，使燃气中的部分焦油被裂解。在设置催化床的情形下，其裂解反应更为充分，进一步提高了焦油裂解率、气化效率和燃气热值。文档编号C10B53/02GK201325940SQ200820135790公开日2009年10月14日 申请日期2008年10月9日 优先权日2008年10月9日专利技术者程天蔚 申请人:程天蔚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热解反应净化气炉，包括现有技术中的固定床下吸式气化炉的炉体，炉排，以及设置在炉壁上的上料口，配风口，排渣口，燃气出口，其特征在于，在炉排下方设置有一个燃气气流迂回流道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程天蔚，
申请(专利权)人：程天蔚，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]