本实用新型专利技术涉及一种氯化石蜡生产装置，提供了一种设有液封装置连续化氯化石蜡生产装置，包括多个通过管线串联连接的设有紫外灯、循环物料出口（２）、循环物料和氯气进入装置（３）、石蜡油入口（４）、反应产物出口（５）和尾气出口（５）的反应器（１），其特征在于，还包括液封装置（６），所述液封装置（６）的入口与前一个反应器（１）的反应产物出口（５）相连接，所述液封装置（６）的出口与后一个反应器（１）的石蜡油入口（４）相连接。本实用新型专利技术的连续化氯化石蜡生产装置，通过液封装置提高了反应器中的液位，减少反应中液相的逃逸，稳定了各反应器中的液位，便于操作控制。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种氯化石蜡生产装置，具体的说涉及连续化氯化石 蜡生产装置。
技术介绍
氯化石蜡是一种重要的工业原料，如可以用于聚氯乙烯的辅助增塑剂， 还可以作为抗凝剂、增粘剂、油漆稳定剂等。由于氯化石蜡在工业应用中的重要性，因此其生产装置和生产方法的 优化，引起了人们广泛的关注。中国专利CN02148592.5公开了一种连续化氯化石蜡生产装置，该装置 采用多个串联的反应器，用于连续化生产氯化石蜡，但是，该装置所存在 的缺陷是十分显著的，该装置的原料氯气的入口设置在各个反应器的顶部， 因此，通入的氯气分布不均匀，局部氯化现象严重，反应器底部"烧料" 无法有效的解决，氯气转化率不高，同时反应产生的氯化氢尾气中夹带的 氯气含量也较高，从而影响了付产盐酸的产品质量，因此经常发生生产事 故。为了克服上述的缺陷，申请人在先的中国专利ZL. 200610025411.1提供了一种连续化氯化石蜡生产装置，在生产过程中发现，还存在如下的缺 陷在生产控制中，因氯化反应时会产生大量的氯化氢气体，气体夹带大 量液体溢流到下一反应器，造成部分反应器液位急剧下降，影响液相循环 或无法循环，严重威胁生产安全及产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种设有液封装置的连续化氯化石蜡生产装 置，以克服现有技术存在的上述缺陷。本技术的装置，包括多个通过管线串联连接的设有紫外灯、循环 物料出口、循环物料和氯气进入装置、石蜡油入口、反应产物出口和尾气 出口的反应器，其特征在于，还包括液封装置，所述液封装置的入口与前 一个反应器的反应产物出口相连接，所述液封装置的出口与后一个反应器 的石蜡油入口相连接。本技术的连续化氯化石蜡生产装置，通过液封装置提高了反应器 中的液位，减少反应中液相的逃逸，稳定了各反应器中的液位，便于操作 控制。附图说明图1为连续化氯化石蜡生产装置结构示意图。具体实施方式参见图l，本技术的装置，包括多个通过管线串联连接的设有紫外灯、循环物料出口2、循环物料和氯气进入装置3、石蜡油入口4、反应产 物出口5和尾气出口的反应器1，其特征在于，还包括液封装置6，所述液 封装置6的入口与前一个反应器1的反应产物出口 5相连接，所述液封装 置6的出口与后一个反应器1的石蜡油入口 4相连接。所说的紫外灯安装在反应器1内，石蜡油入口 4设置在反应器1的上 部，循环物料出口 2设置在反应器1的上部，反应产物出口5设置在反应 器1的上侧部，循环物料和氯气进入装置3设置在反应器1的底部；参见图1，所述的液封装置6为U形管，其入口与前一个反应器1的 反应产物出口 5通过管线相连接，出口与后一个反应器1的石蜡油入口 4通过管线相连接，入口与出口之间的高度差为100 500mm。 进一步，在所述的管线上设有阀门7，以便控制。权利要求1. 设有液封装置的连续化氯化石蜡生产装置，包括多个通过管线串联连接的设有紫外灯、循环物料出口(2)、循环物料和氯气进入装置(3)、石蜡油入口(4)、反应产物出口(5)和尾气出口(5)的反应器(1)，其特征在于，还包括液封装置(6)，所述液封装置(6)的入口与前一个反应器(1)的反应产物出口(5)相连接，所述液封装置(6)的出口与后一个反应器(1)的石蜡油入口(4)相连接。2. 根据权利要求1所述的设有液封装置的连续化氯化石蜡生产装置， 其特征在于，所说的紫外灯安装在反应器(1)内，石蜡油入口 (4)设置 在反应器(1)的上部，循环物料出口 (2)设置在反应器(1)的上部，反 应产物出口 (5)设置在反应器(1)的上侧部，循环物料和氯气进入装置(3)设置在反应器(1)的底部。3. 根据权利要求1所述的设有液封装置的连续化氯化石蜡生产装置， 其特征在于，所述的液封装置(6)为U形管，其入口与前一个反应器(1) 的反应产物出口 (5)通过管线相连接，出口与后一个反应器(1)的石蜡 油入口 (4)通过管线相连接，入口与出口之间的高度差为100 500mm。4. 根据权利要求3所述的设有液封装置的连续化氯化石蜡生产装置， 其特征在于，在所述的管线上设有阀门(7)。专利摘要本技术涉及一种氯化石蜡生产装置，提供了一种设有液封装置连续化氯化石蜡生产装置，包括多个通过管线串联连接的设有紫外灯、循环物料出口(2)、循环物料和氯气进入装置(3)、石蜡油入口(4)、反应产物出口(5)和尾气出口(5)的反应器(1)，其特征在于，还包括液封装置(6)，所述液封装置(6)的入口与前一个反应器(1)的反应产物出口(5)相连接，所述液封装置(6)的出口与后一个反应器(1)的石蜡油入口(4)相连接。本技术的连续化氯化石蜡生产装置，通过液封装置提高了反应器中的液位，减少反应中液相的逃逸，稳定了各反应器中的液位，便于操作控制。文档编号C10G73/00GK201305577SQ20082015496公开日2009年9月9日 申请日期2008年11月6日 优先权日2008年11月6日专利技术者唐征生, 孙建平 申请人:上海氯碱化工股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
设有液封装置的连续化氯化石蜡生产装置，包括多个通过管线串联连接的设有紫外灯、循环物料出口（２）、循环物料和氯气进入装置（３）、石蜡油入口（４）、反应产物出口（５）和尾气出口（５）的反应器（１），其特征在于，还包括液封装置（６），所述液封装置（６）的入口与前一个反应器（１）的反应产物出口（５）相连接，所述液封装置（６）的出口与后一个反应器（１）的石蜡油入口（４）相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙建平，唐征生，
申请(专利权)人：上海氯碱化工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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