蒸汽疏水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽疏水器，该蒸汽疏水器包括疏水器腔体和设置在所述疏水器腔体内部的汽水分离网，所述疏水器腔体顶部设有进汽管，底部设有排水口；蒸汽疏水器还包括隔板、内筒、外筒和浮筒，所述隔板上设有排水孔；所述内筒置于所述隔板的排水孔和疏水器腔体底部排水口之间，所述内筒的中部封闭，所述内筒的顶部与所述隔板接触，底部与所述疏水器腔体底部排水口螺纹连接，所述内筒的上部设有进水口，下部设有出水口；所述外筒套在所述内筒上，并可相对所述内筒上下滑动，所述外筒的高度小于所述内筒的高度；所述浮筒固定在所述外筒上。本实用新型专利技术的蒸汽疏水器，可将蒸汽充分冷凝，避免了高温蒸汽的排出，减少了环境的污染。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业蒸汽处理'装置，特别涉及一种可防止在 蒸汽随冷凝水一起排出的蒸汽疏水器。
技术介绍
蒸汽作为一种热能载体，广泛应用于发电供热、石油化工、轻纺 印染、造纸、酿造和橡胶等工业领域中。蒸汽在各种用汽设备中放出 汽化潜热后，变为近乎同温同压下的饱和冷凝水，由于蒸汽的使用压力高于大气压力，所以冷凝水所具有的热量可达蒸汽全部热量的20% ~ 30%，而且压力和温度越高，冷凝水具有的热量就越多，占蒸汽总热量 的比例也就越大。冷凝水的回收对蒸汽系统高效而^\理的利用有实际 意义。现有技术中，常采用疏水器对蒸汽系统进行处理。现有的疏水器一^:为直排式，图1为现有的蒸汽疏水器的示意图， 如图所示，现有的蒸汽疏水器包括疏水器腔体l，设置在该疏水器腔体 1顶部的进汽管2和底部的排水口 3，以及设置在该疏水器腔体1内部 的汽水分离网4，汽水分离网4将疏水器腔体1内部分成位于上部的汽 水室5和位于下部的积水室6。蒸汽和冷凝水通过进汽管2进入汽水室 5,经过汽水分离网3过滤后进入积水室6，然后直接从排水口 3处通 过出口管、直接排到管道外面。由于对于排出的蒸汽和水没有任何回 收和保护措施，现有的疏水器不但排水而且还伴随着大量的蒸汽一起 排出。众多疏水器每小时排出的蒸汽数量相当可观，疏水器排放出的 高温蒸汽，易炙伤人身和花草，对环境有一定的污染。为解决上述问题，本技术提供一种蒸汽疏水器，避免蒸汽随 冷凝水一起排出。为实现上述目的，本技术的蒸汽疏水器，包括疏水器腔体和 设置在所述疏水器腔体内部的汽水分离网，所述疏水器腔体顶部设有 进汽管，底部设有排水口，蒸汽疏水器还包括隔板、内筒、外筒和浮 筒，所述隔板上设有与所述疏水器腔体底部排水口位置相对应的排水孔；所述内筒置于所述隔板的排水孔和疏水器腔体底部排水口之间， 所述内筒的中部封闭，所述内筒的顶部与所述隔板接触，底部与所述 疏水器腔体底部排水口螺紋连接，所述内筒的上部设有进水口，下部 设有出水口；所述外筒套在所述内筒上，并可相对所述内筒上下滑动， 所述外筒的高度小于所述内筒的高度；所述浮筒固定在所述外筒上。在所述内筒的顶部与隔板之间设有密封圈。所述疏水器腔体底部上设有密封圏，其位置与所述外筒底部对应。所述疏水器腔体顶部进汽管为漏斗形。本技术的蒸汽疏水器，可将蒸汽充分冷凝，避免了高温蒸汽 的排出，减少了环境的污染。附图说明图l为现有的蒸汽疏水器的示意图2为本技术的蒸汽疏水器的不排水状态的示意图3为本技术的蒸汽疏水器的排水状态的示意图。具体实施方式如图2和图3所示，本技术的蒸汽疏水器与现有的蒸汽疏水 器同样包括疏水器腔体10和设置在所述疏水器腔体10内部的汽水分 离网20,所述疏水器腔体10顶部设有进汽管11,底部"i殳有排水口 12。与现有的蒸汽疏水器不同，本技术的蒸汽疏水器还包括隔板 30、内筒31、外筒32、浮筒33。所述隔板30上设有与所述疏水器腔体IO底部排水口 12位置相对 应的排水孔301。所述内筒31置于所述隔板30的排水孔301和疏水器腔体10底部 排水口 12之间，所述内筒31的中部封闭，所述内筒31的顶部与隔板 30接触，底部与疏水器腔体IO底部排水口 12螺紋连接；所述内筒31 的上部设有进水口 311，下部设有出水口 312。为保证所述内筒31的 顶部与隔板30之间接触的密封性，在所述内筒31的顶部与隔板30之 间设有密封圏34。在所述内筒31的上端设有喇叭形入水口 36，喇叭 形可起到导流的作用，有利于进水口 311的进水。所述外筒32套在所述内筒31上，并可相对所述内筒31上下滑动， 所述外筒32的高度小于所述内筒31的高度；为保证外筒32没有升起 来时的密封性，所述疏水器腔体10底部上设有密封圈35,其位置与外 筒32底部对应。所述浮筒33固定在所述外筒32上。本技术的蒸汽疏水器的疏水器腔体10顶部进汽管11为漏斗 形，确保进水量大于出水量，可以减少蒸汽的进入量。本技术的蒸汽疏水器，内部通过汽水分离网20和隔板30将 所述疏水器腔体10分为不同的功能室，即汽水分离网20上方的汽水 室100、汽水分离网20和隔板30之间的水室200、以及隔板30下方 的浮筒启闭排水室300。汽水分离网20根据蒸汽的不同压力和品质，汽水分离网20网杯 孔距相应不同，汽水分离网20对汽水混合物进行汽水分离，将蒸汽隔 离在汽水室100中，冷凝水通过汽水分离网20进入水室200,此时仍 有部分蒸汽进入水室200。然后通过水室200下部隔板30的排水孔301, 再经过内筒31的上部的进水口 311,进入浮筒启闭排水室300。此时， 冷凝水在浮筒闭启排水室300中聚集，使冷凝水中的蒸汽冷凝。当冷 凝水聚集到一定高度时，囱定在外筒32上的浮筒33在受到的水的浮 力克服重力后开始上浮，原本在重力的作用下与所述疏水器腔体10底 部接触的外筒32受浮筒33的带动而上升，此时冷凝水从内筒31下部 的出水口 312流出，从疏水器腔体10底部的排水口 12排出。若进水量大于排水量时，浮筒33随着水位的上升继续上升，当外 筒32顶部超过内筒31的上部的进水口 311时，浮筒闭启排水室300 只排水而不进水，水位下降，浮筒33随水位下降而下降，外筒32下 降，内筒31的上部的进水口 311露出来，浮筒闭启排水室300开始进 水，在进水量大于排水量时浮筒33再次上升。当进水量小于排水量时， 浮筒333即随着水位下降，当下降到底时，关闭内筒31下部的出水口 312,浮筒闭启排水室300只进水而不排水，使水位重新上升，当到达 一定高度时，浮筒33随水位上升而上升，从而打开内筒31下部的出 水口 312。本技术的蒸汽疏水器的疏水器腔体10顶部做成可拆卸的端 盖，端盖通过螺栓固定，这样方便各部件的安装与清洗，隔板30可以 采用与疏水器腔体IO螺纹连接的方式，方便拆卸，而且方便调整隔板 30和内筒31接触的紧密型。疏水器腔体IO底部排水口排出的水可以进行收集，回收利用。权利要求1、一种蒸汽疏水器，包括疏水器腔体和设置在所述疏水器腔体内部的汽水分离网，所述疏水器腔体顶部设有进汽管，底部设有排水口，其特征在于，还包括隔板、内筒、外筒和浮筒，所述隔板上设有与所述疏水器腔体底部排水口位置相对应的排水孔；所述内筒置于所述隔板的排水孔和疏水器腔体底部排水口之间，所述内筒的中部封闭，所述内筒的顶部与所述隔板接触，底部与所述疏水器腔体底部排水口螺纹连接，所述内筒的上部设有进水口，下部设有出水口；所述外筒套在所述内筒上，并可相对所述内筒上下滑动，所述外筒的高度小于所述内筒的高度；所述浮筒固定在所述外筒上。2、 如权利要求1所述的蒸汽疏水器，其特征在于，在所述内筒的顶部与隔板之间设有密封圈。3、 如权利要求1所述的蒸汽疏水器，其特征在于，所述疏水器腔体底部上设有密封圈，其位置与所述外筒底部对应。4、 如权利要求1所述的蒸汽疏水器，其特征在于，所述疏水器腔体顶部进汽管为漏斗形。专利摘要本技术公开了一种蒸汽疏水器，该蒸汽疏水器包括疏水器腔体和设置在所述疏水器腔体内部的汽水分离网，所述疏水器腔体顶部设有进汽管，底部设有排水口；蒸汽疏水器还包括隔板、内筒、外筒和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽疏水器，包括疏水器腔体和设置在所述疏水器腔体内部的汽水分离网，所述疏水器腔体顶部设有进汽管，底部设有排水口，其特征在于，还包括隔板、内筒、外筒和浮筒，　所述隔板上设有与所述疏水器腔体底部排水口位置相对应的排水孔；　所述内 筒置于所述隔板的排水孔和疏水器腔体底部排水口之间，所述内筒的中部封闭，所述内筒的顶部与所述隔板接触，底部与所述疏水器腔体底部排水口螺纹连接，所述内筒的上部设有进水口，下部设有出水口；　所述外筒套在所述内筒上，并可相对所述内筒上下滑动， 所述外筒的高度小于所述内筒的高度；　所述浮筒固定在所述外筒上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙艺，沈明荣，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]