智能蒸汽疏水阀制造技术

智能蒸汽疏水阀，涉及蒸汽疏水阀。设有阀体、阀盖、螺栓螺母、智能装置、控制电路、通讯模块和计算机；智能装置设有压力传感器、温度传感器、数字显示电路和报警电路；压力和温度传感器设在阀体的下部，压力传感器输出端接压力信号放大器输入端，压力信号放大器输出端接控制电路输入端，温度传感器输出端接温度信号放大器输入端，温度信号放大器输出端接控制电路输入端，控制电路输出端分别接数字显示电路输入端、报警电路输入端和通讯模块输入端，通讯模块输出端接计算机。带有压力和温度传感并有数字显示与报警提示装置，也能将多路或多台智能蒸汽疏水阀通过控制器采用有线或无线来收集和发送数据，再与计算机或手机联网进行数字化管理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蒸汽疏水阀，尤其是涉及在线应用时能自动显示传输其工作压力和工作温度与报警提示的智能蒸汽疏水阀。
技术介绍
蒸汽疏水阀是一种自动阀门，国外也称为自动疏水器。蒸汽疏水阀是利用介质温度、液位、动态特性的变化来分流蒸汽和凝结水。既不是依靠手动、电动、气动或液动的外力来执行其开关动作达到阻汽疏水，而是在工作时，蒸汽疏水阀内件结构利用介质温度变化或凝结水液位变化和凝结水动态特性来自动排除凝结水并保持不泄漏新鲜蒸汽，是一种提高加热效率并节约能源的全自动阀门。在GB-12247-89中按启闭件的驱动方式蒸汽疏水阀可分为三类:a.由凝结水的液位变化驱动的机械型蒸汽疏水阀；b.由凝结水温度变化驱动的热静力型蒸汽疏水阀；c.由凝结水动态特性驱动的热动力型蒸汽疏水阀。在上述三大类型的蒸汽疏水阀系列产品运用中，蒸汽疏水阀的工作状况如何，是否正常工作，或是凝结水排除不畅而产生积水现象，或是蒸汽疏水阀关闭不严产生蒸汽大量泄漏现象，异常或正常情况，都需要靠人工通过红外线温度检测，或专用的蒸汽疏水阀检测仪，或观察上游的仪表显示数值，或触摸检查管线和蒸汽疏水阀阀体温度，或打开检查口来判断蒸汽疏水阀是否正常运行。这使蒸汽疏水阀的运行管理带来很多不便，也是各使用厂家普遍存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有的蒸汽疏水阀存在的上述问题，提供一种带有压力和温度传感并有数字显示与报警提示装置，也能将多路或多台智能蒸汽疏水阀通过控制器采用有线或无线来收集和发送数据，再与计算机或手机联网进行数字化管理的智能蒸汽疏水阀。本专利技术设有阀体、阀盖、螺栓螺母、智能装置、控制电路、通讯模块和计算机；所述智能装置设有压力传感器、温度传感器、数字显示电路和报警电路；压力传感器和温度传感器设在阀体的下部，用于检测阀体下部凝结水的压力和温度，压力传感器的输出端接压力信号放大器的输入端，压力信号放大器的输出端接控制电路的输入端，温度传感器的输出端接温度信号放大器的输入端，温度信号放大器的输出端接控制电路的输入端，控制电路的输出端分别接数字显示电路输入端、报警电路输入端和通讯模块输入端，通讯模块的输出端接计算机的输入端口。所述蒸气疏水阀包括但不限于倒置桶式蒸气疏水阀、自由浮球式蒸气疏水阀、杠杆浮球式蒸气疏水阀、压力平衡式蒸气疏水阀、双金属片式蒸气疏水阀、热动力式蒸气疏水阀。与现有的蒸气疏水阀相比，本专利技术具有以下优点:1、在蒸汽疏水阀运行过程中，可通过压力数值和温度数值的采集和显示，直接判断该阀是否正常工作，既准确，又简便直观。2、在压力和温度超限时报警提示，能有效管控运行风险，确保蒸汽系统正常运行。3、控制器将收集数据传送至计算机，可存档可分析，有利及时调整蒸汽系统运行状况，获得最高换热效率。4、通过计算机数字化管理能及时发现问题及时解决问题，确保蒸汽系统安全高效运行。【附图说明】图1为本专利技术智能装置、控制电路、通讯模块和计算机的结构组成框图。图2为倒置桶式蒸气疏水阀与智能装置的连接示意图。图3为自由浮球式蒸气疏水阀与智能装置的连接示意图。图4为杠杆浮球式蒸气疏水阀与智能装置的连接示意图。图5为压力平衡式蒸气疏水阀与智能装置的连接示意图。图6为双金属片式蒸气疏水阀与智能装置的连接示意图。图7为热动力式蒸气疏水阀与智能装置的连接示意图。【具体实施方式】以下实施例将结合附图对本专利技术作进一步的说明。 参见图1?7，本专利技术实施例设有阀体1、阀盖3、螺栓螺母4、智能装置2、控制电路5、通讯模块6和计算机7 ;所述智能装置2设有压力传感器21、温度传感器22、压力信号放大器23、温度信号放大器24、数字显示电路25和报警电路26 ;压力传感器21和温度传感器22设在阀体I的下部，用于检测阀体I下部凝结水的压力和温度，压力传感器21的输出端接压力信号放大器23的输入端，压力信号放大器23的输出端接控制电路5的输入端，温度传感器22的输出端接温度信号放大器24的输入端，温度信号放大器24的输出端接控制电路5的输入端，控制电路5的输出端分别接数字显示电路25输入端、报警电路26输入端和通讯模块6输入端，通讯模块6的输出端接计算机7的输入端口。图2?7给出各种类型蒸汽疏水阀与智能装置的连接示意图，在任何一种蒸汽疏水阀的阀体I下部设一内螺纹通孔，将带压力传感器21、温度传感器22、数字显示电路23和报警电路24的智能装置2采用外螺纹与阀体I内螺纹通孔紧固密封连接。控制电路5、通讯模块6和计算机7可移动或可固定使用。以下给出本专利技术的工作原理:将压力传感数值设为PXX XMPa,温度传感数值设为TX X X °C，压力传感数值和温度传感数值设定轮换显示，设定压力范围和温度范围超上限或下限时报警提示。当蒸汽和凝结水进入蒸汽疏水阀内腔时，蒸汽疏水阀开始进入工作状态，这时安装在蒸汽疏水阀阀体上智能装置2的压力传感部件受压后的实际压力值和温度传感部件受热后的实际温度值在智能装置2界面轮换显示，并随着阀腔内的实时压力值和温度值进行不断切换显示。这时可对显示的压力值和温度值来判断单台蒸汽疏水阀是否正常工作；当阀腔内的压力和温度超过设定范围时，智能装置2的界面会声光报警提示。智能装置2可通过有线或无线将采集的压力值和温度值传输发送与控制电路5联接，控制电路5可将数值传输或发送至通讯模块6，并由计算机7进行储存、分析、数字化管理。【主权项】1.智能蒸汽疏水阀，其特征在于设有阀体、阀盖、螺栓螺母、智能装置、控制电路、通讯模块和计算机； 所述智能装置设有压力传感器、温度传感器、数字显示电路和报警电路；压力传感器和温度传感器设在阀体的下部，用于检测阀体下部凝结水的压力和温度，压力传感器的输出端接压力信号放大器的输入端，压力信号放大器的输出端接控制电路的输入端，温度传感器的输出端接温度信号放大器的输入端，温度信号放大器的输出端接控制电路的输入端，控制电路的输出端分别接数字显示电路输入端、报警电路输入端和通讯模块输入端，通讯模块的输出端接计算机的输入端口。2.如权利要求1所述智能蒸汽疏水阀，其特征在于所述蒸气疏水阀包括但不限于倒置桶式蒸气疏水阀、自由浮球式蒸气疏水阀、杠杆浮球式蒸气疏水阀、压力平衡式蒸气疏水阀、双金属片式蒸气疏水阀、热动力式蒸气疏水阀。【专利摘要】智能蒸汽疏水阀，涉及蒸汽疏水阀。设有阀体、阀盖、螺栓螺母、智能装置、控制电路、通讯模块和计算机；智能装置设有压力传感器、温度传感器、数字显示电路和报警电路；压力和温度传感器设在阀体的下部，压力传感器输出端接压力信号放大器输入端，压力信号放大器输出端接控制电路输入端，温度传感器输出端接温度信号放大器输入端，温度信号放大器输出端接控制电路输入端，控制电路输出端分别接数字显示电路输入端、报警电路输入端和通讯模块输入端，通讯模块输出端接计算机。带有压力和温度传感并有数字显示与报警提示装置，也能将多路或多台智能蒸汽疏水阀通过控制器采用有线或无线来收集和发送数据，再与计算机或手机联网进行数字化管理。【IPC分类】F16T1/02, F16T1/48, F16T1/38【公开号】CN105221920【申请号】CN201510769416【专利技术人】洪新强, 洪新伟, 康亚军, 钟泉冠, 洪有福 【申请人】英侨机械制造有限公司【公开本文档来自技高网...

【技术保护点】
智能蒸汽疏水阀，其特征在于设有阀体、阀盖、螺栓螺母、智能装置、控制电路、通讯模块和计算机；所述智能装置设有压力传感器、温度传感器、数字显示电路和报警电路；压力传感器和温度传感器设在阀体的下部，用于检测阀体下部凝结水的压力和温度，压力传感器的输出端接压力信号放大器的输入端，压力信号放大器的输出端接控制电路的输入端，温度传感器的输出端接温度信号放大器的输入端，温度信号放大器的输出端接控制电路的输入端，控制电路的输出端分别接数字显示电路输入端、报警电路输入端和通讯模块输入端，通讯模块的输出端接计算机的输入端口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪新强，洪新伟，康亚军，钟泉冠，洪有福，
申请(专利权)人：英侨机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35