一种智能控制蒸汽凝结水电动回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种智能控制蒸汽凝结水电动回收装置，包括机架、可升降设置于所述机架上具有冷凝腔的安装筒、设置于所述安装筒上与所述冷凝腔相连通以供蒸汽流入的进气口、可拆卸设置于所述安装筒上侧用于密闭所述安装筒上端且用于与流入所述冷凝腔中的蒸汽相接触并将蒸汽凝结成凝结水的凝结装置、可升降设置于所述机架上位于所述安装筒下侧用于密闭所述安装筒下端且用于收集由所述凝结装置凝结的凝结水的收集装置、设置于所述安装筒上与所述冷凝腔相连通以供凝结后的蒸汽出的出气口、设置于所述机架上用于控制所述安装筒及所述收集装置在所述机架上沿相反方向升降的升降控制装置。降控制装置。降控制装置。

【技术实现步骤摘要】
一种智能控制蒸汽凝结水电动回收装置


[0001]本技术涉及蒸汽凝结水回收设备
，特别涉及一种智能控制蒸汽凝结水电动回收装置。

技术介绍

[0002]蒸汽在使用过程中经疏水阀会产生温度为70℃～100℃凝结水，焓值较高，直排浪费，回收利用将提高燃气锅炉供应蒸汽效率及节省燃气能耗，因此，市面上出现了各种蒸汽凝结水电动回收装置，以用于回收蒸汽中的水汽，在电动回收装置中，通过凝结水泵冷凝器将蒸汽冷凝成凝结水，并通过凝结水集水罐进行回收，但是，现有技术中，用于冷凝蒸汽的装置不方便拆卸，且不方便与凝结水集水罐分离，进而不方便清理维修。

技术实现思路

[0003]因此，为解决上述技术问题，本技术采取的解决方案为一种智能控制蒸汽凝结水电动回收装置，包括机架、可升降设置于所述机架上具有冷凝腔的安装筒、设置于所述安装筒上与所述冷凝腔相连通以供蒸汽流入的进气口、可拆卸设置于所述安装筒上侧用于密闭所述安装筒上端且用于与流入所述冷凝腔中的蒸汽相接触并将蒸汽凝结成凝结水的凝结装置、可升降设置于所述机架上位于所述安装筒下侧用于密闭所述安装筒下端且用于收集由所述凝结装置凝结的凝结水的收集装置、设置于所述安装筒上与所述冷凝腔相连通以供凝结后的蒸汽出的出气口、设置于所述机架上用于控制所述安装筒及所述收集装置在所述机架上沿相反方向升降的升降控制装置。
[0004]进一步改进的是：所述凝结装置包括可拆卸设置于所述安装筒上的冷凝筒、开设于所述冷凝筒上用于容纳外部冷凝水的容纳槽、设置于所述冷凝筒下侧设置有用于与流入所述冷凝腔中的蒸汽相接触将蒸汽凝结成凝结水并导流凝结水的锥形导流筒。
[0005]进一步改进的是：所述安装筒内壁设有安装凸台，所述冷凝筒侧壁设置有与所述安装凸台相配合以使得所述冷凝筒置放于所述安装筒内的安装凹槽。
[0006]进一步改进的是：所述锥形导流筒侧壁设置有与所述容纳槽相连通的进水管与出水管，所述冷凝筒侧壁设置有供所述进水管与所述出水管通过的水管安装槽。
[0007]进一步改进的是：所述收集装置包括可升降设置于所述机架上且上端部与所述安装筒下端相匹配的收集座、开设于所述收集座上的收集槽、可拆卸设置于所述收集槽内的与所述收集槽相匹配且具有容纳凝结水容腔的收集筒。
[0008]进一步改进的是：所述收集槽内设置有用于称量所述收集筒中收集凝结水重量的称量装置，所述称量装置包括设置于所述收集槽内的电子称、设置于所述电子称上端的称量盘，所述收集筒置放于所述称量盘上。
[0009]进一步改进的是：所述升降控制装置包括可转动的竖直设置于所述机架上的丝杆、设置于所述机架上用于带动所述丝杆转动的转动驱动装置，所述安装筒侧壁设置有与所述丝杆螺纹连接且供所述丝杆向上穿过的第一耳座，所述收集座侧壁设置有与所述丝杆
螺纹连接且供所述丝杆向上穿过的第二耳座，所述丝杆包括与所述第一耳座螺纹连接配合的第一螺纹部、与所述第二耳座螺纹连接配合且与所述第一螺纹部螺纹相反设置的第二螺纹部。
[0010]进一步改进的是：所述机架上设置有用于导向的导向装置，所述导向装置为竖直设置于所述机架上的至少一组导向柱，所述导向柱向上穿过所述第一耳座及所述收集座。
[0011]进一步改进的是：所述安装筒位于所述进气口处设置有进气管，所述安装筒位于所述出气口处设置有出气管，所述进气管与所述出气管上均设置有电子控制阀。
[0012]进一步改进的是：所述收集座上端部设置有用于与所述安装筒相配合防止泄漏的密封件。
[0013]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：在本技术中通过凝结装置将蒸汽凝结成水，并通过收集装置将其收集，实现了蒸汽中水分的回收；同时，用于安装凝结装置的安装筒与收集装置在机架上受升降控制装置控制沿相反方向升降，从而实现凝结装置与收集装置的分离，方便清理维修安装筒内部。
[0014]进一步的效果是：锥形导流筒侧壁与蒸汽接触可将蒸汽凝结成凝结水并进行导流，使得凝结水能够准确的滴落到收集筒中。
[0015]进一步的效果是：设置有电子称，可称量出收集到的凝结水的重量。
[0016]进一步的效果是：通过丝杆控制凝结装置与收集装置的分离，结构简单，方便控制。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例结构示意图;
[0018]图2是本技术实施例内部结构示意图；
[0019]图3是本技术实施例中冷凝筒结构示意图。
具体实施方式
[0020]现结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0021]实施例;
[0022]参考图1至图3，一种智能控制蒸汽凝结水电动回收装置，包括机架1、可升降设置于所述机架1上具有冷凝腔的安装筒2、设置于所述安装筒2上与所述冷凝腔相连通以供蒸汽流入的进气口、可拆卸设置于所述安装筒2上侧用于密闭所述安装筒2上端且用于与流入所述冷凝腔中的蒸汽相接触并将蒸汽凝结成凝结水的凝结装置、可升降设置于所述机架1上位于所述安装筒2下侧用于密闭所述安装筒2下端且用于收集由所述凝结装置凝结的凝结水的收集装置、设置于所述安装筒2上与所述冷凝腔相连通以供凝结后的蒸汽出的出气口、设置于所述机架1上用于控制所述安装筒2及所述收集装置在所述机架1上沿相反方向升降的升降控制装置。
[0023]所述凝结装置包括可拆卸设置于所述安装筒2上的冷凝筒3、开设于所述冷凝筒3上用于容纳外部冷凝水的容纳槽4、设置于所述冷凝筒3下侧设置有用于与流入所述冷凝腔中的蒸汽相接触将蒸汽凝结成凝结水并导流凝结水的锥形导流筒5，其中进气口位于所述锥形导流筒5一侧，所述锥形导流筒5侧壁设置有与所述容纳槽4相连通的进水管（图中未示
出）与出水管（图中未示出），所述冷凝筒3侧壁设置有供所述进水管与所述出水管通过的水管安装槽6，进水管与出水管均与外部管件连通，在工作时，通过进水管向容纳槽4中不断（或间隔一定时间）的注入冷水，出水管则不断（或间隔一定时间）的将容纳槽4中的水排出，使得锥形导流筒5的侧壁的能够保持一定的温度，使得进入冷凝腔中的蒸汽在接触到锥形导流筒5的侧壁后能够冷凝凝结成水，而锥形导流筒5为V型，凝结在锥形导流筒5侧壁的凝结水会沿着锥形导流筒5侧壁流向最下端并滴落。
[0024]所述安装筒2内壁设有安装凸台7，所述冷凝筒3侧壁设置有与所述安装凸台7相配合以使得所述冷凝筒3置放于所述安装筒2内的安装凹槽8，使得冷凝筒3可拆卸的置放于安装筒2上，同时为了防止泄漏，所述安装凝筒侧壁位于安装凹槽8处设置有密封垫14。
[0025]所述收集装置包括可升降设置于所述机架1上且上端部与所述安装筒2下端相匹配的收集座9、开设于所述收集座9上的收集槽10、可拆卸设置于所述收集槽10内的与所述收集槽10相匹配且具有容纳凝结水容腔的收集筒11，所述收集槽10内设置有用于称量所述收集筒11中收集凝结水重量的称量装置，所述称量装置包括设置于所述收集槽10内的电子称12、设置于所述电子称12上端的称量盘13，所述收集筒11置放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能控制蒸汽凝结水电动回收装置，其特征在于：包括机架、可升降设置于所述机架上具有冷凝腔的安装筒、设置于所述安装筒上与所述冷凝腔相连通以供蒸汽流入的进气口、可拆卸设置于所述安装筒上侧用于密闭所述安装筒上端且用于与流入所述冷凝腔中的蒸汽相接触并将蒸汽凝结成凝结水的凝结装置、可升降设置于所述机架上位于所述安装筒下侧用于密闭所述安装筒下端且用于收集由所述凝结装置凝结的凝结水的收集装置、设置于所述安装筒上与所述冷凝腔相连通以供凝结后的蒸汽出的出气口、设置于所述机架上用于控制所述安装筒及所述收集装置在所述机架上沿相反方向升降的升降控制装置。2.根据权利要求1所述的一种智能控制蒸汽凝结水电动回收装置，其特征在于：所述凝结装置包括可拆卸设置于所述安装筒上的冷凝筒、开设于所述冷凝筒上用于容纳外部冷凝水的容纳槽、设置于所述冷凝筒下侧设置有用于与流入所述冷凝腔中的蒸汽相接触将蒸汽凝结成凝结水并导流凝结水的锥形导流筒。3.根据权利要求2所述的一种智能控制蒸汽凝结水电动回收装置，其特征在于：所述安装筒内壁设有安装凸台，所述冷凝筒侧壁设置有与所述安装凸台相配合以使得所述冷凝筒置放于所述安装筒内的安装凹槽。4.根据权利要求3所述的一种智能控制蒸汽凝结水电动回收装置，其特征在于：所述锥形导流筒侧壁设置有与所述容纳槽相连通的进水管与出水管，所述冷凝筒侧壁设置有供所述进水管与所述出水管通过的水管安装槽。5.根据权利要求2所述的一种智能控制蒸汽凝结水电动回收装置，其特征在于：所述收集装置包括可升降设置于所述机架上且上端部与所述安装筒下端相匹配的收...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贲，康亚军，杨晓洋，洪伟鹏，洪雄岩，郭金鼎，陈亚山，吴鸿鹏，饶大双，洪文辉，洪新伟，洪新强，
申请(专利权)人：英侨机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：