一种杠杆浮球式疏水阀制造技术

本实用新型专利技术提出一种杠杆浮球式疏水阀，包括阀体，所述阀体内通过隔板形成阀腔和排水腔，阀腔上设置进口，排水腔上设置有出水口，所述隔板的上方固定安装有膜盒排气阀，隔板的下方固定安装有排水阀芯，所述排水阀芯上具有转动设置以开启或关闭阀芯的阀板，所述阀板上固连有连杆，连杆的另一端固连有浮球，所述浮球位于阀腔内，所述阀体上形设置排水通道，所述排水通道与排水腔连通，排水通道与排水腔连接处形成上端口，所述上端口的高度高于所述排水阀芯高度，并使得阀体内位于隔板右侧形成水封槽，所述阀体内上下滑动安装有抬升架，所述连杆架设在抬升架上，阀体上设置有用于驱动抬升架上下移动的驱动组件。架上下移动的驱动组件。架上下移动的驱动组件。

【技术实现步骤摘要】
一种杠杆浮球式疏水阀


[0001]本技术涉及一种疏水阀，特别涉及一种杠杆浮球式疏水阀。

技术介绍

[0002]蒸汽疏水阀是用于蒸汽供热设备和蒸汽管道上，能自动地排除蒸汽使用设备和管道中的冷凝水、空气及其它不可凝结的气体，并能防止蒸汽泄漏的自动阀门。蒸汽广泛地应用于工业生产和生活设施中，无论在蒸汽的输送管道系统，还是利用蒸汽来进行加热、干燥、保温、消毒、蒸煮、浓缩、换热、采暖、空调等工艺，过程中所产生的冷凝水都需要通过蒸汽疏水阀排除，而不允许蒸汽泄漏。蒸汽疏水阀有各种不同的疏水方式，有些是感应密度的变化（如机械式）而动作，有些是感应温度的变化而动作排放，而有些是受通过它们的热态冷凝水本身的静压及动压之变化而感应开关的。目前疏水阀在世界范围内，按工作原理划分，主要有三大类机械型疏水阀、热静力式蒸汽疏水阀、热动力蒸汽疏水阀（圆盘式蒸汽疏水阀）。机械型也称浮子型，是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。最大背压率为80%，工作质量高，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等，其中，杠杆浮球式疏水阀的浮球连接杠杆带动阀心，随凝结水的液位升降进行开关阀门，利用双阀座增加凝结水排量，可达到体积小排量大，最大疏水量达100吨/小时，是大型加热设备最理想的疏水阀。
[0003]现有技术中，应用杠杆浮球式疏水阀进行凝结水排除的过程中，疏水阀会出现气堵现象，对凝结水高效、稳定地排除工作造成一定地影响。

技术实现思路

[0004]因此，针对上述的问题，本技术提出一种杠杆浮球式疏水阀。
[0005]为实现上述技术问题，本技术采取的解决方案为:杠杆浮球式疏水阀，包括阀体，所述阀体内通过隔板形成阀腔和排水腔，阀腔上设置进口，排水腔上设置有出水口，所述隔板的上方固定安装有膜盒排气阀，隔板的下方固定安装有排水阀芯，所述排水阀芯上具有转动设置以开启或关闭阀芯的阀板，所述阀板上固连有连杆，连杆的另一端固连有浮球，所述浮球位于阀腔内，所述阀体上形设置排水通道，所述排水通道与排水腔连通，排水通道与排水腔连接处形成上端口，所述上端口的高度高于所述排水阀芯高度，并使得阀体内位于隔板右侧形成水封槽。
[0006]进一步改进的是：所述阀体内上下滑动安装有抬升架，所述连杆架设在抬升架上，阀体上设置有用于驱动抬升架上下移动的驱动组件。
[0007]进一步改进的是：所述抬升架优选为U型架。
[0008]进一步改进的是：所述抬升架内转动安装有辊轴，所述连杆架设在辊轴上。
[0009]进一步改进的是：所述驱动组件为丝杆，所述丝杆螺纹穿设在阀体底部，丝杆竖直
设置，丝杆的顶端与抬升架转动连接，丝杆的底端固连有旋钮。
[0010]进一步改进的是：所述阀体位于丝杆的穿设处设置密封座。
[0011]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]本实用结构简单，使用方便，通过在阀体上形设置排水通道，排水通道与排水腔连通，排水通道与排水腔连接处形成上端口，上端口的高度高于排水阀芯高度，并使得阀体内位于隔板右侧形成水封槽，冷凝水排出后，水封槽内存积有水并形成第二液位，第二液位的高度高于排水阀芯的高度，进而使得排水阀芯的内外两侧实现双向水封，进一步提高密闭性。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例杠杆浮球式疏水阀的结构示意图。
[0014]图2是本技术实施例杠杆浮球式疏水阀正常开启状态的示意图。
[0015]图3是本技术实施例杠杆浮球式疏水阀通过抬升架开启状态的示意图。
[0016]图中：阀体1、进口2、阀腔3、排水腔4、排水通道5、上端口6、出水口7、隔板8、水封槽9、膜盒排气阀10、排水阀芯11、浮球12、抬升架13、辊轴14、连杆15、密封座16、丝杆17、旋钮18、第一液位19、第二液位20。
具体实施方式
[0017]现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0018]实施例一：
[0019]参考图1，本技术实施例所揭示的是杠杆浮球式疏水阀，包括阀体1，所述阀体1内通过隔板8形成位于左侧的阀腔3以及位于右侧的排水腔4，阀腔3上设置进口2，排水腔4上设置有出水口7，所述隔板8的上方固定安装有膜盒排气阀10，隔板8的下方固定安装有排水阀芯11，所述排水阀芯11上具有转动设置以开启或关闭阀芯的阀板，所述阀板上固连有连杆15，连杆15的另一端固连有浮球12，所述浮球12位于阀腔3内。
[0020]该杠杆浮球12式疏水阀装配时，其进口2与蒸汽管路的端部连接，在蒸汽设备启动初期，蒸汽管路内具有冷空气，随着高温高压蒸汽逐渐充盈管路，管路内的冷空气由膜盒排气阀10进行排空，直至冷空气完全排出，当高温蒸汽进入阀腔3内，膜盒排气阀10在高温作用下膨胀并对排气阀的阀芯进行封堵，即膜盒排气阀10关闭，浮球12处于最低位置，排水阀芯11关闭，阀腔3处于密闭状态。随着冷凝水的聚集，阀腔3内的液位开始上升并形成第一液位19，第一液位19逐渐升高，并使浮球12浮起，通过连杆15带动阀板转动开启，实现排水阀芯11的开启并使冷凝水由排水阀芯11排入排水腔4，经出水口7排出，直至第一液位19回落并使浮球12下降，此时，当排水阀芯11再次关闭时，阀腔3内具有积水，并使得第一液位19始终保持在排水阀芯11上方并产生水封，防止蒸汽泄露。
[0021]一般而言，疏水阀的在阀腔3内产生水封效果，即位于排水阀芯11的内侧实现单侧水封，为了进一步提高水封效果，本实施例通过在排水阀芯11的外侧（即靠近排水腔4的一侧）形成水封槽9，使得排水后，水封槽9内存积有水并形成第二液位20，第二液位20的高度高于排水阀芯11的高度，进而使得排水阀芯11的内外两侧实现双向水封，进一步提高密闭性。
[0022]具体的，本实施例中，所述阀体1上形设置排水通道5，所述排水通道5与排水腔4连通，排水通道5与排水腔4连接处形成上端口6，所述出水口7形成于排水通道5的下端，所述上端口6的高度高于所述排水阀芯11高度，并使得阀体1内位于隔板8右侧形成水封槽9。参阅图2，排水时，排水阀芯11开启，阀腔3与排水腔4连通，第一液位19与第二液位20等高，冷凝水经排水腔4并由出水口7排出。当浮球12回落后，排水阀芯11关闭，排水腔4内的水经过上端口6溢流并进入排水通道5内，再由出水口7排出，溢流后仍有部分冷凝水存积在水封槽9内，并对排水阀芯11的外侧进行水封，进而提高水封效果，防止排水阀芯11的外侧长时间暴露在外部而造成污染。
[0023]如前所述，阀体1中排水阀芯11的启闭完全依靠浮球12的上浮或下沉，而当产生气堵现象而无法开启时，则会导致冷凝水无法正常排除，因此，本实施例在阀体1内设置一能够上下移动的抬升架13，并通过抬升架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杠杆浮球式疏水阀，包括阀体，所述阀体内通过隔板形成阀腔和排水腔，阀腔上设置进口，排水腔上设置有出水口，所述隔板的上方固定安装有膜盒排气阀，隔板的下方固定安装有排水阀芯，所述排水阀芯上具有转动设置以开启或关闭阀芯的阀板，所述阀板上固连有连杆，连杆的另一端固连有浮球，所述浮球位于阀腔内，其特征在于：所述阀体上形设置排水通道，所述排水通道与排水腔连通，排水通道与排水腔连接处形成上端口，所述上端口的高度高于所述排水阀芯高度，并使得阀体内位于隔板右侧形成水封槽。2.根据权利要求1所述的杠杆浮球式疏水阀，其特征在于：所述阀体内上下滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚山，洪新伟，洪文辉，洪新强，吴鸿鹏，吴万发，
申请(专利权)人：英侨机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：