一种反拱形爆破片上的压痕和薄弱槽成型工艺制造技术

本发明专利技术涉及爆破片加工技术领域，提供了一种成型时可改变结构整体刚度、成型效率高和废品率低的反拱形爆破片上的压痕和薄弱槽成型工艺，包括：1）平板形爆破片的材料选择以及尺寸的设计步骤；2）将平板形爆破片通过吹胀成型模具吹胀成反拱形爆破片的成型步骤；3）反拱形爆破片上薄弱槽的加工步骤；4）将反拱形爆破片安装在试爆工装设备上进行爆破试验的步骤，所述步骤2）中的平板形爆破片在通过吹胀成型模具吹胀成反拱形爆破片的同时在反拱形爆破片的表面成型至少一个压痕。的表面成型至少一个压痕。的表面成型至少一个压痕。

【技术实现步骤摘要】
一种反拱形爆破片上的压痕和薄弱槽成型工艺


[0001]本专利技术涉及爆破片加工
，具体涉及一种反拱形爆破片上的压痕和薄弱槽成型工艺。

技术介绍

[0002]爆破片是一种可在设定压力下爆破且爆破后不可再闭合的压力泄放装置，当使用系统内的压力超过爆破片的承压极限时爆破片将爆破以泄放系统压力保障系统安全。
[0003]目前，爆破片常采用不锈钢材料制造平板形爆破片或拱形爆破片，拱形爆破片又分正拱形爆破片和反拱形爆破片。正拱形爆破片是指金属薄片预先加压成拱型且在安装时拱面（凸面）朝向泄压侧的爆破片，属拉伸型爆破片，超压时因过度的塑性变形而拉伸破坏，部分正拱形爆破片爆破时会有少量碎片。反拱形爆破片是指金属薄片预先加压呈拱型且在安装时拱面（凸面）朝向受压侧的爆破片，属压缩型爆破片，超压时因失稳产生翻转变形，并可采用多种方式形成泄放口，爆破时几乎没有碎片，并且在相同厚度下，反拱形爆破片的爆破压力较低，因而其应用也较为广泛。
[0004]现有技术中，为了满足爆破压力的设计要求，常采用改变材料厚度的方法来实现，但这种单一通过改变材料厚度的方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反拱形爆破片上的压痕和薄弱槽成型工艺，包括：1）平板形爆破片的材料选择以及尺寸的设计步骤；2）将平板形爆破片通过吹胀成型模具吹胀成反拱形爆破片的成型步骤；3）反拱形爆破片上薄弱槽的加工步骤；4）将反拱形爆破片安装在试爆工装设备上进行爆破试验的步骤，其特征在于：所述步骤2）中的平板形爆破片在通过吹胀成型模具吹胀成反拱形爆破片的同时在反拱形爆破片的表面成型至少一个压痕。2.根据权利要求1所述的反拱形爆破片上的压痕和薄弱槽成型工艺,其特征在于：所述吹胀成型模具包括成型下工装、成型上工装和压痕成型刀具，所述成型下工装中部设有用于进气的第一通孔，所述成型下工装的上部设有定位槽，吹胀时将所述平板形爆破片放置在成型下工装的定位槽底面并使所述平板形爆破片完全覆盖所述第一通孔，所述成型上工装的中部设有用于泄气的第二通孔，所述成型上工装的下部外端面与所述定位槽配合连接且其下部底面与所述平板形爆破片接触连接，所述压痕成型刀具的中部设有与所述第二通孔连通的第三通孔，所述压痕成型刀具包括设于所述成型上工装上端的支座和设于所述支座下部且当所述平板形爆破片中部被吹胀成反拱形时其底端刀刃口用于抵顶所述反拱形爆破片促使所述压痕成型的成型刀片，所述成型刀片的外端面与所述第二通孔配合连接，吹胀时给所述第一通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：周代琼，洪新强，陈晓东，辜泽军，冯文康，张齐，王宝，霍胜涛，杨彤，吴世泽，谢元杰，
申请(专利权)人：英侨机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：