立式旋转切换装置制造方法及图纸

一种立式旋转切换装置，包括阀体本体、把手旋转定位机构及阀芯；该阀体本体的上下两端各设有一通孔，侧壁上也开有至少一个通孔，其中一个通孔为进水口，其它的通孔为出水口，该阀体本体的内部根据出水口的数量设有至少两个水路；该把手旋转定位机构包括旋转把手及用于将旋转把手定位于阀体本体上的定位机构；该阀芯主要包括位于各水路上的阀芯动片，阀芯动片上设有至少一个通孔可选择性的与其中一个水路相对或不与任一水路相对，且该阀芯动片与旋转把手下端相互连动连接。该装置安装于连接头部花洒的管件上，其阀芯轴线方向与管件轴线方向一致，呈立式，且其切换把手直接环绕在管件外围，可方便用户使用，且可节省空间和材料，降低产品本身成本。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卫浴设备，尤指一种用于花洒等出水终端的 立式旋转切换装置。
技术介绍
目前卫浴市场上常见的花洒等出水终端的切换装置有提拉式切 换和阀芯旋转式切换，而阀芯旋转式切换又以其阀芯使用寿命长及切 换手感好的特点，使之在市场上占据主流。目前市场上见到的阀芯旋 转式切换阀的切换把手位置都是垂直于墙面，即其旋转把手方向与连 接头部花洒的管件垂直，其切换阀体的轴线平行于地面呈卧式，下文 称之为卧式切换阀。该卧式旋转切换的阀体本体需要在出水口接管件 的高度上再设有安装切换阀芯的高度，再加上旋转把手高度，使其在 距墙面的距离往往非常大，占据较大的空间，使^f吏用者在^f吏用的过程 中往往会不小心碰到或撞到，不方便用户使用，并且该卧式切换阀在 在阀体本体上浪费了大量的材料，从而增加了产品本身的成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种体积小、且使用方 便的立式旋转切换装置。为解决上述技术问题，本技术的技术解决方案是一种立式旋转切换装置，包括阀体本体、把手旋转定位机构及阀芯；所述阀体本体的上下两端各设有一通孔，侧壁上也开有至少一个 通孔，其中一个通孔为进水口，其它的通孔为出水口，该阀体本体的 内部根据出水口的数量设有至少两个水路；所述把手旋转定位机构包 括旋转把手及用于将旋转把手定位于阀体本体上的定位机构；所述阀 芯主要包括位于各水路上的阀芯动片，阀芯动片上设有至少一个通孔 可选择性的与其中一个水路相对或不与任一水路对，且该阀芯动片与 旋转把手的下端相互连动连接。所述定位机构设有连接件安装在阀体本体上，该连接件靠上位置 设置螺紋定位孔，取螺钉安装于该螺紋定位孔中，并旋紧在连接件之 内的一固定件上；所述旋转把手则安装于连接件与固定件之间。所述旋转把手中部设有一个径向的旋转槽，所述螺钉穿于旋转槽 之后与固定件旋紧。所述阀体本体侧壁开有一个通孔，该通孔为进水口，阀体本体上 下两端的通孔为出水口，下端的为第一出水口，上端的为第二出水口； 所述阀芯还包括旋杆、阀芯上盖、阀芯静片和阀芯下盖；旋杆与阀芯 动片联动连接，而旋杆则又与上述旋转把手的下方连动连接；阀芯动 片与阀芯静片相互贴合，与旋杆一起安装于阀芯上盖内；阀芯下盖压 在阀芯静片上，并与阀芯上盖扣紧；旋杆、阀芯动片、阀芯静片和阀 芯下盖上各设有一相通的中心孔并与第二出水口相通；阀芯上盖、阀 芯静片和阀芯下盖上还设有至少2组相对应的通孔，即第一孔、第二 孔并与阀芯动片的通孔位置相对，且该孔組的一端与进水口相连通； 所述阀体本体内设有一隔墙位于阀芯的下方，其上开有开孔与阀芯上 盖、阀芯静片及阀芯下盖的第一孔相对，该开孔及阀芯各零件的第一 孔连通了进水口及第一出水口，从而形成第一水路；该隔墙上方还开有一横向槽，该横向槽连通了阀芯的各中心孔及第二孔，从而形成第 二水路。所述阀芯动片在旋转切换时，其上通孔仅与阀芯其它零件的一个通孔组相通；或者与一个以上的通孔组相通。所述阀体本体侧壁开有一个通孔，三通孔中，位于下端的通孔为 进水口，位于上端的设为第一出水口，位于侧壁上的通孔则设为第二 出水口；所述阀芯还包括旋杆、阀芯上盖、阀芯静片和阀芯下盖；旋 杆与阀芯动片联动连接，而旋杆则又与上述旋转把手的下方连动连 接；阀芯动片与阀芯静片相互贴合，与旋杆一起安装于阀芯上盖内； 阀芯下盖压在阀芯静片上，并与阀芯上盖扣紧；旋杆及阀芯动片上各 设有一相通的中心孔并与第一出水口相通；阀芯动片的下方设有一不 与其通孔相通但与中心孔相通的横向导槽；所述阀芯上盖、阀芯静片 及阀芯下盖上仅设有一组孔与阀芯动片的通孔及横向导槽的外端位 置相对。采用上述方案后，本技术可将所述切换装置以其阀体本体上 端的通孔安装于连接头部花洒的管件上，这样该切换装置的阀芯轴线 方向就与连接头部花洒的管件的轴线方向一致，即阀体的轴线垂直于 地面呈立式，因此称之为立式切换阀，并且其切换:旋转把手直接环绕 在管件的外围。该结构彻底解决了阀体距墙面距离大的问题，方便用 户使用，并节省了大量的空间和材料，降低产品本身的成本。附图说明图l是本技术实施例 一 的结构示意图(其中 一种出水状态)； 图2是图1的A-A剖视图3是本技术实施例一另一种出水状态的结构示意图；图4是图3的B-B剖视图5是本技术实施例二的结构示意图(其中一种出水状态); 图6是图5的C-C剖视图7是本技术实施例二另一种出水状态的结构示意图； 图8是图7的D-D剖视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详述。如图l所示，为本技术的第一实施例，所述的立式旋转切换 装置包括阀体本体1 、把手旋转定位机构2及阀芯3。其中所述阀体本体1为中空管状体，其上下两端各设有一个通孔，侧 壁上也开有至少一个通孔，其中一个通孔为进水口，其它的通孔为出 水口。本实施例中，阀体本体1的侧壁上开有一个通孔，且该通孔为 进水口 11。阀体本体1上下两端的通孔为出水口，即位于下端的第 一出水口 12及位于上端的第二出水口 13,两出水口则分别与手持花 洒及顶部花洒相连通。另外，该阀体本体1的内部设有两个水路，第 一水路14由进水口 ll通向第一出水口 12，第二水路15由进水口 11 通向第二出水口 13。所述把手旋转定位机构2安装于上述阀体本体1上，其包括旋转 把手22及定位机构。旋转把手22的下端与下述阀芯3的阀芯动片 33连动连接。所述定位机构用于定位旋转把手22，其设有连接件24 安装在阀体本体l上，该连接件24靠上位置设置螺紋定位孔，取螺 钉23安装于该螺紋定位孔中，并旋紧在连接件24之内的一固定件 21上；所述旋转把手22则安装于连接件24与固定件21之间，该旋 转把手22中部设有一个径向的旋转槽221,所述螺钉23穿于旋转槽221之后与固定件21旋紧，以实现限制旋转把手22的上下移动及旋 转角度。所述阀芯3安装于阀体本体1内，其主要包括一阀芯动片33位 于两水路上，该阀芯动片33上设有至少一个通孔331可选择性的与 其中 一个水路相对或不与任一水路对。本技术所述阀体本体1内部的两个水^各14、 15的具体设置 结构可以有多种，本实施例是通过在阀体本体1内部设置一隔墙16 及阀芯3的具体结构来实现的，具体说明如下所述阀芯3还包括了 旋杆31、阀芯上盖32、阀芯静片34和阀芯下盖35等零件。其安装 方式为旋杆31与阀芯动片33采用联动连接方式，即当旋杆31旋 转一定角度时，阀芯动片33也随之旋转同样的角度，而旋杆31则又 与上述旋转把手22的下方相互连动连接；阀芯动片33与阀芯静片 34相互贴合，与旋杆31—起安装于阀芯上盖32内；阀芯下盖35压 在阀芯静片34上，并与阀芯上盖32扣紧。上述旋杆31、阀芯动片 33、阀芯静片34和阀芯下盖35上各设有一相通的中心孔311、 332、 343、 353并与上端出水口 (即第二出水口 13)相通；所述阀芯上盖 32、阀芯静片34和阀芯下盖35上还i殳有至少2组相对应的通孔，即 第一孔321、 341、 351，第二孔322、 342、 352,并与阀芯动片33的 通孔331位置相对，且该孔组的一端与进水口 ll相连通。所述隔墙 16位于阀芯3的下方，其上开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式旋转切换装置，其特征在于：包括阀体本体、把手旋转定位机构及阀芯；所述阀体本体的上下两端各设有一通孔，侧壁上也开有至少一个通孔，其中一个通孔为进水口，其它的通孔为出水口，该阀体本体的内部根据出水口的数量设有至少两个水路；所述把手旋转定位机构包括旋转把手及用于将旋转把手定位于阀体本体上的定位机构；所述阀芯主要包括位于各水路上的阀芯动片，阀芯动片上设有至少一个通孔可选择性的与其中一个水路相对或不与任一水路对，且该阀芯动片与旋转把手的下端相互连动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志艺，
申请(专利权)人：周华松，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]