一种新型木竹质工字梁制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土模板支撑构件和木结构房屋使用的一种新型木竹质工字梁，由上下翼缘板、腹板通过榫接或钉接并胶合而成；其特征在于腹板两侧对称有规律、间隔地增加多对加强木竹板条，木竹板条与上下翼缘板之间通过榫接或钉接进行定位固定，而且上下翼缘板、腹板与木竹板条之间还用胶粘剂胶合固定；两个端头截面形状呈矩形。其上下翼缘板是由木竹质单板层积材、重组材、集成材或实木枋条加工而成；腹板是由木竹质胶合板、单板层积材或定向结构刨花板加工而成；木竹板条由木竹加工剩余小物料加工而成；具有结构合理、工艺简单，可专业化标准化生产，同时便于安装和连接成大跨度梁，是一种资源节约型的结构材料。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属建筑构件
，特别是涉及混凝土模板支撑构件和木结构房屋使用的 一种新型木竹质工字梁。
技术介绍
木竹质工字梁是根据力学性能要求设计的，做到用料省、质量小、强度大的工字型构件， 可作为传统木材的替代产品，其性能优良、应用领域广、施工方便，不仅可用作木结构房屋 的实木梁、居室地板支撑条，也可用建筑、路桥、隧洞等工程建设中模板支撑体系中的支撑 大梁和次梁。目前常用木竹质材工字梁的腹板和翼板之间采用金属连接件(螺栓、木螺丝、 铁钉等)、榫槽(矩形、梯形等)胶合连接方式构成一体，如专利CN2801933Y高强组合工字 梁、CN200992773Y —种木竹类工字梁、CN2876221Y竹木复合工字梁，均采用梯形榫槽胶合 连接方式，梯形槽加工精度要求高，特别是燕尾形头、燕尾形槽加工、装配，便于机械化作 业，费工费力，效率低；而在腹板上加工V形楔槽、装配时镶入楔条，易造成腹板芯层开裂 和边缘崩裂，降低了腹板和翼板之间的结合强度，影响了产品的物理力学性能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加工容易、结构合理、形状稳定，可实现工业化生产的新 型木竹质工字梁，其两个端头截面形状类似实木板方材，不仅便于施工时安装固定，而且便 于通过金属连接件将短梁连接成大跨度梁。本技术的技术解决方案为 一种新型木竹质工字梁由上下翼缘板、腹板通过榫接或 钉接并胶合而成；其腹板两侧对称有规律、间隔地增加多对加强木竹板条，木竹板条与翼缘 板之间通过榫接或钉接进行定位固定，而且翼缘板、腹板与木竹板条之间还用胶粘剂胶合固 定；两个端头截面形状呈矩形。上述的新型木竹质工字梁，其上下翼缘板与木竹板条两端设有对应的榫槽与榫头，其形 状有方形、圆形和椭圆形，榫头大小形状与榫槽相匹配；上述的新型木竹质工字梁，其上下翼缘板与木竹板条之间也可以采用圆榫、钉子或木螺 丝连接。从结构上看，本技术是上下、左右对称结构，受力均匀，结构合理。其独特之处是 上下翼缘板与腹板不通过榫槽结合，而是在腹板两侧、上下翼缘板之间有规律间隔地增加几 对木竹板条，所有的结合处均涂上胶粘剂，通过榫接(或钉接)和胶粘剂胶接将腹板和上下翼缘板紧紧地固定成一体。采用本专利技术生产的新型木竹质工字梁，其重要的优点是制作工艺简单，各部件可 实现专业化、标准化生产，工效高，成本低；木竹板条可充分利用木竹加工剩余小物料进行 加工制作，提高了木竹加工利用率；采用木竹板条对腹板进行定位固定，腹板无需开榫头， 对于使用较薄的腹板优势更突出，材料更节约；产品两个端头截面形状类似实木板方材，便 于安装固定和连接成大跨度梁，具有质轻、强重比大、强度高、尺寸稳定性好、用途广等特 点，是一种资源节约型的工程结构材料。下面将结合附图对本技术进一步说明。附图说明 '图l 一种新型木竹质工字梁结构示意图图2图1的A—A榫头榫槽连接式图3图1的A—A圆榫圆孔槽连接式图4图1的A—A钉接式1、翼缘板2、腹板 3、木竹板条4、圆榫 5、圆孔槽6、榫头 7、榫槽具体实施方式实施例1:如附图l、 2所示，本技术包括上下翼缘板l、腹板2和垂直连接于土下翼缘板1之间的木竹板条3;上下翼缘板1由木竹质单板层积材、重组材、集成材或实木枋条加工制作 而成；腹板2由木竹质胶合板、单板层积材或定向结构刨花板加工制作而成；木竹板条3由木竹质单板层积材、重组材、集成材、定向结构刨花板或实木枋条等加工剩余小物料加工制作而成；在腹板2两侧、上下翼缘板1之间增加几对木竹板条3，其接触面均涂上胶粘剂， 翼缘板与木竹板条通过榫头6、榫槽7和胶粘剂进行定位固定，翼缘板、腹板与木竹板条之 间还通过胶粘剂粘接，将各部件紧紧地固定成一体，制得新型木竹质工字梁。 实施例2:按实施例1取厚度45mm、宽度60mm、长度6000mm的竹集成材，每间隔1200mm即 开6对圆孔槽5(孔径为12mm、深度为42mm)，作为上下翼缘板；取厚度10mm、宽度190mm、 长度6000mm的定向结构刨花板作为腹板2;取厚度25mm、宽度60mm、长度190mm的木 竹材料，在其两端各开2个圆孔槽5 (孔径为12mm、深度为42mm)，制得带圆孔槽5的木 竹板条，要求翼缘板的圆孔槽5、木竹板条圆孔槽5的位置相匹配，且安装时每对木竹板条间隙为10mm;圆榫4通过圆榫开榫机加工制作，直径、长度规格与上述圆孔槽5相匹配； 在上下翼缘板l、腹板2、木竹板条3和圆榫4之间所有的接触面均涂上间苯二酚-甲醛或异 氰酸酯胶粘剂，如图1、图3所示将上述各部件装配固定在一起，便可制得新型木竹复合工 字梁。实施例3:按实施例1取厚度50mm、宽度50mm、长度6000mm的实木枋条作为上下翼缘板1;取 厚度9mm、宽度160mm、长度6000mm的竹质胶合板作为腹板2;取厚度20.5mm、宽度50mm、 长度160mm的木竹材料作为长条形木竹板条3;在上下翼缘板1、腹板2、木竹板条3之间 所有的接触面涂上间苯二酚-甲醛或异氰酸酯胶粘剂，如图1、图4所示先将腹板2、木竹板 条3粘接固定在一起，再与上下翼缘板1装配固定成整体，最后用铁钉(或木螺丝)对上下 翼缘板l、木竹板条3进行紧固连接，便可制得新型木竹质工字梁。权利要求1、一种新型木竹质工字梁由上下翼缘板、腹板组成，翼缘板与腹板通过榫接或钉接并胶合而成；其特征在于腹板两侧对称有规律、间隔地增加多对加强木竹板条，木竹板条与翼缘板之间通过榫接或钉接进行定位固定，而且翼缘板、腹板与木竹板条之间还用胶粘剂胶合固定；两个端头截面形状呈矩形。2、 根据权利要求1所述新型木竹质工字梁，其特征是上下翼缘板与木竹板条两端设有对 应的榫槽与榫头，其形状有方形、圆形和椭圆形，榫头大小形状与榫槽相匹配。3、 根据权利要求1所述新型木竹质工字梁，其特征是上下翼缘板、腹板与木竹板条之间 用胶粘剂胶合固定。专利摘要本技术涉及混凝土模板支撑构件和木结构房屋使用的一种新型木竹质工字梁，由上下翼缘板、腹板通过榫接或钉接并胶合而成；其特征在于腹板两侧对称有规律、间隔地增加多对加强木竹板条，木竹板条与上下翼缘板之间通过榫接或钉接进行定位固定，而且上下翼缘板、腹板与木竹板条之间还用胶粘剂胶合固定；两个端头截面形状呈矩形。其上下翼缘板是由木竹质单板层积材、重组材、集成材或实木枋条加工而成；腹板是由木竹质胶合板、单板层积材或定向结构刨花板加工而成；木竹板条由木竹加工剩余小物料加工而成；具有结构合理、工艺简单，可专业化标准化生产，同时便于安装和连接成大跨度梁，是一种资源节约型的结构材料。文档编号E04C3/14GK201301516SQ20082014584公开日2009年9月2日 申请日期2008年10月13日 优先权日2008年10月13日专利技术者陈秋琴, 陈金明 申请人:陈金明;陈秋琴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型木竹质工字梁由上下翼缘板、腹板组成，翼缘板与腹板通过榫接或钉接并胶合而成；其特征在于腹板两侧对称有规律、间隔地增加多对加强木竹板条，木竹板条与翼缘板之间通过榫接或钉接进行定位固定，而且翼缘板、腹板与木竹板条之间还用胶粘剂胶合固定；两个端头截面形状呈矩形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金明，陈秋琴，
申请(专利权)人：陈金明，陈秋琴，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]