木质或竹质工艺碗坯件的制备方法及装置制造方法及图纸

技术编号:8100385 阅读:240 留言:0更新日期:2012-12-20 02:13
本发明专利技术涉及一种木质或竹质工艺碗坯件的制备方法及装置,须经过裁切、整平、割圆、胶合过程并配套相应的装置,本发明专利技术的关键是数控真空吸附切割机,该机床具有一个高速旋转的夹头,夹头表面设有橡胶吸盘,夹头对面设有可进退的并能随着旋转的压轴,靠近夹头处设有可同时固定若干把切割刀的刀具架,一次能切割若干个圆环及1个小圆盘。切割刀的进给深度、进刀、退刀时间点及压轴伸缩行程及进退时间点、速度都由单板机程序控制。在夹头及其表面的橡胶吸盘上,设有与离心风机的吸气管相连通的真空吸引孔,能将切割后的圆环牢牢吸住。在数控真空吸引切割机上方设置吸尘管,将切割时产生的的木屑或竹屑吸走,以保持空气清新。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及木质或竹质工艺品坯件的制备技术,具体指一种木质或竹质工艺碗坯件的制备方法及装置
技术介绍
用木材或竹材制作碗、盆等工艺品,古就有之。原始的方法是用整根木头在较粗壮的部位上取下一段,将外围刨削成碗状,再将内部掏空,然后用雕刻刀进行精雕细刻。如果是用竹材制作,则是在较粗壮的竹子靠近根部处锯下一节,将外围雕刻成近似的碗状。后来这一工艺逐渐发展到将木板锯割成一块块上宽下窄的弯板,用类似箍桶的方法将弯板用粘合剂拼接成碗状后再进行雕刻。很显然,上述这些方法制作工艺碗、盆不仅木材或竹材耗用数量惊人,浪费极大,而且产品规格也难以统一,不能实现工业化大批量生产。随着制造技 术的进步和生产力的发展,近年来普遍的制作方法是先将木材或竹材压制成一定厚度的胶合板,然后在胶合板上裁取一个个不同大小的圆环,再将圆环料按直径上大下小的次序叠合胶接,制成碗状的粗坯。这种方法比起前面几种方法无论从材料利用率或生产效率来说都大大提高,同时也适合工业化大批量生产。但用此方法取材落料很有讲究,如何合理运用套裁方法将材料利用率提高并加快坯件的制备速度是关键技术。本申请人经过几年摸索,总结出了既能合理利用板材、本文档来自技高网...

【技术保护点】
木质或竹质工艺碗坯件的制备方法及装置,须经过裁切、整平、割圆、胶合过程并配套相应的装置,其特征是所述裁切是在合适厚度的木质或竹质胶合板上裁取一个圆盘形板,所述整平是对圆盘形板两面进行磨削,所述割圆是将圆盘形板切割成若干个圆环和中心小圆盘,所述胶合是将圆环和小圆盘依次上下胶合,具体制备过程及相应装置如下:a)裁切:取合适厚度的木质或竹质胶合板,用旋切机在胶合板上裁切圆盘形板,其直径比要制作的产品外径略大;b)整平:将所述圆盘形板经专用整平机对表面进行切削,并稍作磨光,使表面光滑平正;c)割圆:将所述表面光滑平正的圆盘形板,夹入真空吸引切割机的夹头(6)中,所述夹头(6)对面设有一根可伸缩的并能随...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王剑勤王洪涛
申请(专利权)人:宁波士林工艺品有限公司
类型:发明
国别省市:

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