【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液压缸活塞杆密封，特别是一种伺服液压缸的自吸泄漏 杆用伺服密封。
技术介绍
目前伺服液压油缸活塞杆用密封，其结构形式如图1所示，其主要包括防尘圈l、副密封2、弹性圈3、主密封4、导向5。使用时由于活塞杆7往复运动， 主密封杆带到A腔的液压油不断增加，使A腔的液压油压力超过B腔油的压力。 工作时间一长，副密封圈2很快损坏，使活塞杆腔的液压油往外泄漏，整个活 塞杆密封损坏。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种自吸泄漏杆用伺服密封，保证伺服液 压油缸摩擦力低，无外泄漏液压油。本技术的次要目的在于提供一种可以保证提高产品寿命的自吸泄漏杆 用伺服密封。为了实现上述目的本技术的解决方案为 一种自吸泄漏杆用伺服密封，其中在主要密封件中增加多组单向阀(套钢球42、弹簧43、泄油套44)。采用上述结构后通过单向阀自吸泄漏到A腔液压油的压力永远低于B腔， 进一歩保证油缸密封性好，摩擦力低，同时油缸的寿命可以大大延长。附图说明图1为惯用活塞杆的伺服密封结构示意图； 图2为本技术的结构示意图；具体实施方式如图2所示，本技术公开了一种自吸泄漏杆用伺服密封，其主要包括 弹性圈3、主密封4，其中在主密封中安装多组单向阀(根据杆径大小定)，套 41、钢球42、弹簧43、泄油套44。由于活塞杆5往复运动，主密封带到A腔的 液压油高于B腔的液压油时，A腔油通过钢球42、弹簧43，打开泄油套44通道 自吸泄漏油到B腔，反之B腔油压高于A腔油压时，钢球42、弹簧43关闭泄油 套44通道，使B腔封闭。与惯用相比，本技术是通过安装在主密封中单向阀实现自吸泄漏到A 腔的液压油...
【技术保护点】
一种自吸泄漏杆用伺服密封主要包括弹性圈主密封，其特征在于：在主密封中增加多组单向阀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陶兴旺，
申请(专利权)人：北京金自天成液压技术有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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